Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Cavitation Erosion Resistance Of FeAl Intermetallic Alloys And Al2O3 – Based Ceramics

Jasionowski R., Pędzich Z., Zasada D., Przetakiewicz W.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2015

|

Vol. 60, iss. 2A

671--675

EN

The problem of the devastation of fluid-flow machinery components is very complex, because it consists of processes of erosion and corrosion. The most dangerous factor is the cavitation phenomenon, which is very difficult to eliminate through the use of design solutions. Usage of materials with greater resistance to cavitation erosion seems to be an obvious effective method of prevention. Such materials as FeAl intermetallic alloys and ceramic materials may be considered as reasonable candidates for this purpose. In the presented work, cavitation erosion resistance of FeAl intermetallic alloys and Al2O3 – based ceramic materials, was investigated and compared.

PL

Problem niszczenia elementów maszyn przepływowych jest bardzo złożony, ponieważ składa się z procesów erozyjnych i korozyjnych. Najbardziej niebezpiecznym czynnkiem jest zjawisko kawitacji, które bardzo trudno jest wyeliminować poprzez stosowanie rozwiązań konstrukcyjnych. Skutecznym rozwiązaniem jest stosowanie materiału o większej odporności na erozję kawitacyjną. Takimi materiałami mogą być stopy intermetaliczne FeAl lub materiały ceramiczne. W pracy przedstawiono porównanie odporności na erozję kawitacyjną stopów intermetalicznych FeAl i materiałów ceramicznych na bazie Al2O3.

2

Wpływ procesu Hot Isostatic Pressing (HIP) na wybrane właściwości ceramiki z tlenku glinu

Perkowski K., Osuchowski M., Witosławska I., Witek A.

Prace Instytutu Ceramiki i Materiałów Budowlanych

|

2010

|

R. 3, nr 6

56-66

PL

Przedstawiono wstępne prace mające na celu określenie wpływu procesu Hot Isostatic Pressing (HIP) na wybrane właściwości ceramiki z tlenku glinu. Próbki spieczonego swobodnie tlenku glinu o znanych parametrach gęstości pozornej i wytrzymałości mechanicznej poddano procesowi hipowania, czyli powtórnego wypalenia w warunkach wysokiego ciśnienia izostatycznego działającego bezpośrednio na próbki. Proces prowadzono w temperaturze 1600°C przy ciśnieniu izostatycznym argonu równym 300 MPa. W wyniku przeprowadzonego eksperymentu uzyskano gęstą ceramikę korundową, o gęstości bliskiej 100% wartości gęstości teoretycznej. Wartości wytrzymałości mechanicznej na zginanie próbek poddanych procesowi HIP uległy nieznacznie pogorszeniu w stosunku do próbek, które były tylko spiekane swobodnie.

EN

We presence introductions works which main target is term Hot Isostatic Pressing (HIP) process on select properties alumina ceramic. Freely sintered alumina samples about known parameter such as apparently density and mechanical durability submit (HIP) process the other hand samples submit again sinter in other condition such as temperature 1600°C and isostatic argon pressure equally 300 MPa. In our experiment we obtain very density alumina ceramic. Density obtained ceramic was relative 100% theoretical density. Values mechanical durability on bend samples after HIP process were a bit worse than samples which were sinter freely.

3

The rule of high alumina advance engineering ceramics as wear resistance materials

Jafari M.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2008

|

Vol. 53, iss. 2

625-628

EN

Progressing of technology and production in iron industries especially steel, iron oxide processing and coal in Iran causes to increase costs for preventing corrosion of equipments in those industries. There are different materials such as hard metals and polymers to protect wearing problems. One of the most hardest and economic materials that can be used for protection of equipments from corrosion is high alumina ceramic parts. By establishment of a factory to produce high alumina ceramics in Iran and installing these ceramic parts in one of iron oxide processing plan, Gohar Ravesh Sirjan Co., it was possible to increase production capacity. This was occurred by extending the repairing period time and also feeding of raw materials to the processing system. Except hardness of high alumina ceramics, there are different properties that make these materials more valuable and interesting to use. In this industrial experiment, wear resistance high alumina ceramics is used with Al2O3 content of more than 92 wt%. In this practical study physical and chemical properties and also the life time of these kinds of ceramic materials are investigated. Also the hardness and life time of these ceramics are compared with trading hard metals. To provide scientific data some properties of high alumina ceramic like, density, hardness, microstructure and mechanical strength were studied. For example, it was found that the hardness of high alumina ceramic is 1800 to 2000 HV with compare to hard metal which in same scale is 550 to 630; this is showing that the wear resistance of high alumina ceramic is almost four times more than hard metals. In practice depend on place of application; the life time of ceramic can be increased more than eight times. Ceramics also have some limitation to use such as low toughness and installation methods.

PL

Rozwój technologii przemysłowej produkcji żelaza, zwłaszcza stali, przeróbka rud żelaza oraz węgla w Iranie powoduje wzrost nakładów na zapobieganie korozji urządzeń wykorzystywanych w tych branżach. Aktualnie na rynku dostępnych jest wiele materiałów pełniących rolę ochronną – antykorozyjną, np.: spieki węglików i polimery. Ze względu na wytrzymałość oraz optymalną jakość najlepszym materiałem, który może być użyty do ochrony urządzeń przed korozją są materiały ceramiczne o wysokiej zawartości tlenku glinu. Dzięki powstaniu w Iranie fabryki produkującej elementy ceramiczne o wysokiej zawartości tlenku glinu i wykorzystaniu ich w Gohar Ravesh Sirjan Co., w procesie przeróbki rud żelaza, uzyskano wysoki wzrost wydajności produkcji. Osiągnięto to dzięki zmniejszeniu awaryjności urządzeń oraz użyciu niewzbogaconych materiałów w procesie produkcji. Materiały ceramiczne o dużej zawartości Al2O3 cechują się wysoką twardością, ale posiadają też inne korzystne właściwo- ści. W celu określenia niektórych własności ceramiki o wysokiej zawartości tlenku glinu przeprowadzono testy. Zbadano m.in.: gęstość, twardość, mikrostrukturę oraz mechaniczną wytrzymałość. W czasie badań stwierdzono, że twardość ceramiki mieści się w granicach od 1800 do 2000 HV. Porównując uzyskane wyniki z zakresem wytrzymałości twardych stopów metali (550 do 630 HV), można stwierdzić, że ceramika o wysokiej zawartości Al2O3 jest prawie cztery razy twardsza. W rzeczywistości trwałość materiałów ceramicznych może być nawet osiem razy większa. Związane jest to z rodzajem urządzenia, do którego są wykorzystywane. Materiały ceramiczne mają jednak pewne ograniczenia w zastosowaniu do niektórych urządzeń – cechują się niską odpornością na obciążenia dynamiczne.

4

Failure behaviour of alumina cutting ceramics.

Szutkowska M.

Inżynieria Materiałowa

|

2001

|

R. XXII, nr 5

912-915

PL

Artykuł przedstawia zwięzły przegląd ważniejszych zagadnień dotyczących badania odporności na pękanie ceramiki na bazie tlenku glinu z uwzględnieniem ich praktycznego wykorzystania do sterowania jakością oraz jako wielkość dostarczającej użytecznych informacji w pracach badawczych. Przedstawiono niektóre metody doświadczalne bazujące na trójpunktowym lub czteropunktowym obciążaniu belek ze wstępnym pęknięciem oraz technice wciskania penetratora twardości Vickersa, stosowane do oceny zachowania się badanych materiałów podczas zniszczenia. Przeprowadzono również obserwację odporności na pękanie w funkcji rozwijającego się peknięcia (krzywa R).

EN

This paper has briefly reviewed some of the major concerns in testing of fracture toughness of alumina ceramics with their practical usage for a quality control and an informative quantity in research works. Some experimental methods based on the precracked beams loaded by three or four-point bending and Vickers hardness indentation technique have been presented to assessment the failure behaviour of tested materials. The crack growth resistance curve (R-curve) has been observed as well.