Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Piankowe filtry ceramiczno-węglowe dla odlewnictwa – od pomysłu do masowej produkcji

Asłanowicz M., Ościłowski A., Lipowska B.

Materiały Ceramiczne

|

2015

|

T. 67, nr 3

274--278

PL

Ferro-Term Sp. z o.o. wraz z Instytutem Ceramiki i Materiałów Budowlanych, Oddział Materiałów Ogniotrwałych w Gliwicach, Instytutem Odlewnictwa w Krakowie oraz Instytutem Chemicznej Przeróbki Węgla w Zabrzu, opracował technologię produkcji innowacyjnych, piankowych filtrów ceramiczno-węglowych dla odlewnictwa. Nowoopracowane filtry mogą zastąpić dotychczas stosowane, produkowane na bazie ZrO2 lub SiC. Jednym z podstawowych warunków umożliwiających rozpoczęcie ich produkcji na masową skalę jest osiągnięcie parametrów eksploatacyjnych przewyższających filtry dotychczas stosowane. Drugim jest stopień mechanizacji procesu produkcyjnego zapewniający jego wysoką wydajność. Bazując na opracowanej technologii produkcji piankowych filtrów ceramiczno-węglowych, przystąpiono do opracowania projektu prototypowej, zmechanizowanej linii produkcyjnej. W artykule opisano wstępny projekt konstrukcyjny tej linii.

EN

Together with the Institute of Ceramics and Building Materials, Refractory Materials Division in Gliwice, the Foundry Research Institute in Cracow and the Institute for Chemical Processing of Coal in Zabrze Ferro-Term Sp. z o.o. has developed a technology of manufacturing innovative ceramic-carbon filters for the foundry industry. The newly developed filters should allow exceeding the operational parameters of currently used ZrO2 or SiC filters. It is one of the basic conditions that will enable to start with mass production. The second condition is to achieve a level of production process mechanization enabling its high efficiency. Ferro-Term Sp. z o.o., basing on the technology of manufacturing foam ceramic-carbon filters, proceeded to prepare a design and implement of a prototypical mechanized production line. In the paper an initial construction design of the line is described.

2

Technika wykonywania ceramicznych filtrów piankowych - kierunki badań i modernizacji procesów

Asłanowicz M., Ościłowski A., Stachańczyk J.

Materiały Ceramiczne

|

2013

|

T. 65, nr 4

481--487

PL

Producenci ceramicznych filtrów piankowych w Europie realizują program badawczy, ukierunkowany na podnoszenie parametrów użytkowych wyrobów przy równoczesnym dążeniu do ograniczenia kosztów ich wytwarzania. Analiza wyników prac prowadzonych w Ferro-Term Sp. z o.o. wskazała na konieczność wprowadzenia zmian w aktualnie prowadzonym procesie technologicznym, zmierzających do poprawy jakości filtrów oraz optymalizacji wyników w zakresie ekonomii, ergonomii i ekologii. Do realizacji takich zadań w latach 2011–2012 powołany został zespół złożony z pracowników Fraunhofer IKTS - Drezno, Instytutu Odlewnictwa - Kraków i Ferro-Term Sp. z o.o. - Łódź. W artykule przedstawiono wyniki prac zespołu, które prowadzono w następujących obszarach tematycznych: a) szczegółowa analiza właściwości piankowych filtrów ceramicznych wytwarzanych w Ferro-Term Sp. z o.o. i analiza porównawcza z parametrami wyrobów wytwarzanych przez producentów w Europie Zachodniej; oceniono właściwości filtrów wiodącego światowego producenta filtrów i Ferro-Term Sp. z o.o.; oceniono geometrię tworzywa poliuretanowego, skład chemiczny, parametry geometryczne i masowe filtrów, wytrzymałość mechaniczną, odporność na wstrząsy mechaniczne i mikrostrukturę wyrobów; b) opracowanie nowej technologii wytwarzania, pozwalającej na produkcję w Ferro-Term Sp. z o.o. wyrobów odpowiadających standardom UE przy równoczesnym uwzględnieniu działań pozwalających na poprawę ekonomii i ekologii procesu wytwórczego; zakres prowadzonych badań obejmował: 1 – dobór materiałów ceramicznych, spoiw i środków pomocniczych; 2 – opracowanie nowych receptur składu ciekłych mas ceramicznych, 3 – wykonanie partii informacyjnej filtrów ceramicznych i ich kontrola zgodnie z przyjętą metodologią oceny, 4 – próby technologiczne wyrobów – test uderzeniowy.

EN

Manufacturers of ceramic foam filters in Europe carry out a research program focused on improvement of operational parameters of products while striving to reduce their production costs. Analysis of the results of studies carried out at the Ferro-Term Company Ltd. has indicated the need for changes in the current technological process, leading to an improvement in the quality of filters, and optimisation of the filter performance in the area of economy, ergonomics and ecology. To accomplish the aforementioned tasks, in the years 2011–2012, a team of workers from the Fraunhofer IKTS, Dresden, Foundry Research Institute, Kraków and Ferro-Term, Łódź, was appointed. This paper presents the results of the team activities that were carried out in the following thematic areas: a) detailed study of the properties of ceramic foam filters produced by Ferro-Term Company Ltd. and comparative analysis of the obtained parameters with the parameters of products made by manufacturers in Western Europe. Consequently, the properties of filters made by the leading global manufacturer of filters and Ferro-Term, Łódź were evaluated, comparing the geometry of polyurethane material, its chemical composition, geometrical and mass parameters of filters, mechanical strength, mechanical shock resistance and microstructure of products; b) development of production technology allowing Ferro-Term Ltd to maintain its position of the producer of filters meeting the requirements of the EU standards, while implementing some measures to make the manufacturing process more cost-effective and environment-friendly. The scope of the studies included: (i) selection of ceramic materials, binders and additives, (ii) development of new chemical composition of the liquid ceramic slurries, (iii) making a pilot batch of ceramic filters and their inspection according to the adopted methodology of assessment, (iv) technological tests of the filters – impingement tests.

3

Filtry ceramiczno-węglowe do filtracji stopów metali

Lipowska B., Witek J., Karwiński A., Wieliczko P., Asłanowicz M., Ościłowski A., Robak Z., Muzyka R.

Materiały Ceramiczne

|

2013

|

T. 65, nr 4

412--417

PL

Podjęto próbę opracowania nowego, innowacyjnego rodzaju filtrów ceramiczno-węglowych, które podobnie jak stosowane obecnie filtry na bazie ZrO2, powinny się charakteryzować wysoką odpornością na wstrząs cieplny i odpornością na korozyjne działanie stopów metali (w szczególności staliwa), wysoką wytrzymałością mechaniczną w wysokich temperaturach oraz wysoką efektywnością procesu filtracji. Dodatkowymi cechami nowych filtrów ma być niższa masa - wynikająca z niższej gęstości tworzywa, co dodatkowo wpłynie na własności cieplne filtrów (akumulacja ciepła) - wysoka przewodność cieplna, a także możliwość wypalania tworzywa w niższej temperaturze, co pozwoli na obniżenie kosztów produkcji filtrów związanych ze zużyciem gazu opałowego oraz elementów grzejnych pieca. W artykule przedstawiono wyniki dotychczasowych badań obejmujące: wytypowanie surowców do otrzymania nowego rodzaju filtrów, określenie składu zawiesin do pokrywania piankowej matrycy organicznej oraz jego wpływu na właściwości reologiczne tych zawiesin, wyznaczenie wpływu składu zawiesin oraz warunków obróbki termicznej na podstawowe własności filtrów (gęstość pozorna, porowatość otwarta, wytrzymałość na ściskanie) oraz zachowanie się filtrów podczas prób przelewania roztopionym metalem.

EN

An attempt was undertaken to develop a new, innovative type of ceramic-coal filters which, similarly to the currently applied ceramic filters, should be characterised by high thermal shock resistance, resistance to the corrosive attack of metal alloys (especially cast steel), mechanical strength at high temperatures as well as high effectiveness of filtration. Moreover, new filters must be characterised by a lower mass resulting from the material’s lower density, which will additionally influence filters’ thermal properties and high thermal conductivity. The paper presents the results of previously conducted investigations, which include: selection of raw materials to obtain a new type of filters; determining the composition of suspensions for covering the organic foam matrix and its effect on these suspensions’ rheological properties; determining the effect of suspension composition and thermal treatment conditions on the basic properties of filters (apparent density, open porosity, compressive strength) as well as the behaviour of filters during metal filtration tests.

4

Zastosowanie ceramicznych filtrów piankowych "sedex" w formach z pionowym podziałem

Taylor K. C., Baier A., Ciesielski B.

Przegląd Odlewnictwa

|

2003

|

Vol. 53, nr 2

44-49

PL

Przedstawiono korzyści z zastosowania automatycznych linii formowania Disamatic o pionowym podziale formy. Obliczanie układu wlewowego dla różnych rodzajów form, korzystając z przykładu odlewania tarcz hamulcowych. Zastosowanie filtrów piankowych oraz sposobów ich umiejscowienia w formie, korzystając ze specjalnych gniazd rdzennika oraz przyrządów. Ekonomiczne korzyści uzyskane dzięki filtracji żeliwa.

EN

Advantages of the application of Disamatic automatic moulding lines with vertically parted moulds are presented. Calculation of the gating systems for various types of moulds, taking as an example casting of brake discs, is given. The application of foam filters and techniques of their location in the moulds by means of special core print seats and devices are explained. Economic benefits obtained due to the filtration of cast iron are outhned.

5

Modyfikacja żeliwa w formie z jednoczesną jego filtracją - pierwsze doświadczenia praktyczne

Ościłowski A., Pliś W.

Archiwum Odlewnictwa

|

2002

|

R. 2, nr 6

241-248

PL

W pracy omówiono nowatorską metodę modyfikacji żeliwa w formie odlewniczej połączoną z jednoczesnym filtrowaniem strugi metalu z wykorzystaniem piankowych fiItrów ceramicznych. Przedstawiono doświadczenia FERRO-TERM jako producenta systemów modyfikująco- filtrujących oraz odlewni będących ich odbiorcami.

EN

An innovative method of cast iron inoculation with simultaneous filtration of liquid cast iron with use of ceramic foam filters has been described. There has been resented FERRO-TERM experience as a producer of inoculation and filtration system INFERRŽ and experience of foundries which are its receives.