Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Wybrane aspekty obróbki wiórowej wyrobów z superstopów na bazie niklu i kobaltu

Czechowski K., Stós J., Wronska I.

Obróbka Metalu

|

2014

|

nr 2

45--51

PL

Przedstawiono przykłady superstopów na bazie niklu i kobaltu. Omówiono zagadnienia obróbki wiórowej wyrobów z superstopów. Zamieszczono wybrane wyniki badań prowadzonych w tym zakresie. Przedstawiono przykładowe parametry skrawania dla toczenia i frezowania superstopów.

EN

Examples of nickel-base and cobalt-base superalloys are presented. Machining of products from superalloys is considered. Some relevant results of investigation carried out in this range are included. Examples of machining parameters for turning and milling of superalloys are given.

2

Tests of ceramic cutting tools during interrupted cutting

Cep R., Janasek A., Brychta J.

Zeszyty Naukowe Politechniki Poznańskiej. Budowa Maszyn i Zarządzanie Produkcją

|

2011

|

Nr 15

5-17

EN

The tests reporting about working conditions are in a practice used by producers and users. The overwhelming percentage of tests of machine tools is focused on interrupted cut (turning). Reliability test (by turning to interrupted cutting) has been proposed in the grant project GAĆR, which is done on a special preparation - interrupted cut simulator. Two types of ceramic cutting tools from the WIDIA company were tested on the slats 12 050 (C45) material and 15 128 (13MoCrV6) material in this article. The number of shocks (to the edge destruction) was a criterion or when the ceramic cutting tool achieved the limit of shock - 6000th, which was based on experience of resolvers. The tests are part of the grant project - Czech Science Foundation, grant number 101/08/P118, entitled Ceramic Cutting Tool Tests at Interrupted Cut.

3

Conventional process chain VS HPT - hard part turning

Fidelis N., Soares T.

Problemy Eksploatacji

|

2005

|

nr 2

41--49

EN

The purpose of this essay is to compare two manufacturing chains (conventional and alternative) of a revolution component in hardened material. The two chains, both based on the turning technology, differ, essentially, in the fact that in the first one, turning is made on the material in a soft status to which a hardening and finishing is followed. As alternative, the component can be generated by the turning of hardened materials (HPT - Hard Part Turning). A battery of tests was conducted in order to optimize the cutting parameters, gathering productivity, calculated in terms of time and costs, with the dimensional and quality conformity of the finishing.

PL

Artykuł ma na celu porównanie dwóch procesów produkcyjnych (konwencjonalnego i alternatywnego) części obrotowej z materiału hartowanego. Obydwa procesy oparte na technologii toczenia różnią się od siebie zasadniczo tym, że w pierwszym procesie toczenie wykonywane jest na materiale nie utwardzonym, po czym następuje hartowanie i wykańczanie. Alternatywnie, w drugim procesie część jest wytwarzana przez toczenie materiału hartowanego. Przeprowadzono serie testów w celu porównania obu procesów z uwzględnieniem czasu i kosztu, zgodności wymiarów i jakości wykończenia.