Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: centrifugal mills

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Substantiation of key parameters of a centrifugal mill intended for grinding solid residue from the pyrolysis of used automobile tyres

Ostashko I., Vinogradov B.

Zeszyty Naukowe. Transport / Politechnika Śląska

2016

z. 91

133--141

The study presents the results of an investigation into centrifugal mills with an energy-saving working body. Rational geometric parameters of the working body of the centrifugal mill, which grinds the solid residue from the pyrolysis of used tyres, have been justified on the criterion of the lowest specific energy consumption during the grinding process. A method to determine the dependence of the in-grinding power consumption on the basic parameters of the working body has been developed, while an analytical expression to determine the power consumption for grinding the solid residue from the pyrolysis of used tyres has been obtained. It has been found that the power consumption in the grinding process linearly depends on the rotational speed of the working body, which is to the 0.3 power on the average size of solid particles.

Młyny wysokoenergetyczne do mielenia rud i surowców mineralnych

Sidor J., Foszcz D., Tomach P., Krawczykowski D.

Cuprum : czasopismo naukowo-techniczne górnictwa rud

2015

nr 2

71--85

Praca dotyczy młynów stosowanych w procesach mielenia rud, surowców mineralnych, których moc jednostkowa, czyli moc młyna przypadająca na jednostkę objętości komory, jest minimum trzy razy większa niż w młynie kulowym, SAG czy AG. Są to młyny mieszadłowe, wibracyjne, planetarne, odśrodkowe oraz walcowe, zwane również prasami. Praca zawiera opisy budowy, działania, zastosowania i podstawowe parametry technologiczne i techniczne tych młynów. Podano również wyniki porównawcze sondażowych prób mielenia polskiej rudy miedzi w laboratoryjnych młynach: kulowym i wibracyjnym. Wyniki te wykazały, że młyn wibracyjny przy niskiej częstotliwości drgań charakteryzuje się ponad 8 razy większą szybkością procesu mielenia, przy 10 razy mniejszej objętości komory.

The work concerns mills used in milling of ores and other mineral raw materials whose unit power, i.e. mill power per volume of the milling chamber, is at least three times higher than in ball, SAG and AG mills. This group includes stirred mills, vibratory, planetary, centrifugal and roller mills also called roller presses. The work describes construction, operation, applications and basic technical and technological parameters of these mills. The paper also presents the results of a comparative surveys of Polish copper ore milling in laboratory: ball and vibratory mill. The results of these surveys demonstrates that the vibratory mill, at a low vibration frequency, has more than eight times the speed of the milling process, with more than ten times smaller volume of the chamber.