Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Wykorzystanie odpadów zawierających azbest do wytwarzania ceramicznych materiałów budowlanych o czerepie spieczonym

Kusiorowski R., Zaremba T., Piotrowski J.

Materiały Ceramiczne

|

2015

|

T. 67, nr 3

279--285

PL

W pracy opisano wyniki badań z wykorzystaniem odpadu azbestowo-cementowego jako dodatku do mas ceramicznych stosowanych w produkcji klinkierowych wyrobów budowlanych. W badaniach zastosowano odpad eternitowy wstępnie prażony w 1200 °C. Przygotowano masy ceramiczne zawierające do 10% mas. wstępnie prażonego odpadu. Dla kształtek wyformowanych i wypalonych w zakresie temperatury 1100-1200 °C oznaczono podstawowe właściwości ceramiczne: skurczliwość liniową, nasiąkliwość wodną, porowatość otwartą, gęstość pozorną, wytrzymałość na ściskanie, mrozoodporność oraz zawartość soli rozpuszczalnych. Do charakterystyki surowców jak i otrzymanych tworzyw stosowano także skaningową mikroskopię elektronową (SEM), dyfrakcję promieniowania rentgenowskiego (XRD) oraz metody analizy termicznej (DTA/TG). Wyniki badań wskazują, że azbestocement może być zastosowany jako surowiec wtórny w produkcji klinkierowych wyrobów ceramicznych.

EN

The paper reports the results of studies on the usage of cement-asbestos waste as an additive to ceramic masses designated for the sintered building ceramics. In these studies, pre-calcined at 1200 °C cement-asbestos waste was used. Prepared ceramic masses contained up to 10 wt.% of the calcined asbestos materials. After forming, the green compacts were sintered at temperatures of 1100-1200 °C. The basic ceramic product properties such as linear shrinkage, water absorption, open porosity, apparent density, compressive strength as well as freeze resistance and presence of soluble salts were examined. The scanning electron microscopy (SEM), X-ray diffraction (XRD) and thermal analysis methods (DTA/TG) were applied for the characterization of the used raw materials and obtained clinker ceramics. The results of these investigations show that the asbestos-containing materials can be used as a potential secondary raw material in the manufacture of sintered ceramic building materials.

2

Zastosowanie odpadów azbestowych w masach ceramicznych do produkcji ceramiki budowlanej

Kusiorowski R., Zaremba T., Piotrowski J., Jung T.

Materiały Ceramiczne

|

2014

|

T. 66, nr 3

245--252

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań z wykorzystaniem azbestocementu jako dodatku do masy ceramicznej stosowanej w produkcji wyrobów ceglarskich. W badaniach wykorzystano, zarówno surowy jak i prażony w 700 °C, odpad eternitowy. Przygotowano plastyczne masy ceramiczne zawierające do 10% mas. odpadu, z których formowano kształtki i wypalano w laboratoryjnym piecu sylitowym w zakresie temperatury 950-1050 °C. Po wypaleniu zbadano skurczliwość liniową, nasiąkliwość wodną, porowatość otwartą, gęstość pozorną, wytrzymałość na ściskanie oraz mrozoodporność. Mikrostrukturę uzyskanych tworzyw badano metodą skaningowej mikroskopii elektronowej (SEM), a skład mineralny wyznaczono metodą dyfrakcji promieniowania rentgenowskiego (XRD). Wyniki przeprowadzonych badań wskazują, że materiały zawierające azbest mogą być używane jako jeden z surowców w produkcji wyrobów ceramicznych, jednak tylko przy niewielkim jego udziale w masie ceramicznej.

EN

The paper presents the results of studies where asbestos-cement was used as an additive to a ceramic mass designed for production of building bricks. In these study, both raw and calcined at 700 °C asbestos-cement wastes were used. Ceramic masses contained up to 10 wt% of asbestos materials. After formed, the green compacts were fired in a laboratory furnace at temperatures of 950-1050 °C. After firing, the basic ceramic product properties such as linear shrinkage, water absorption, open porosity, apparent density, compressive strength and freeze resistance were determined. The microstructure of the obtained materials was examined by scanning electron microscopy (SEM), and the mineral composition was determined by X-ray diffraction (XRD). The results of this study indicate that asbestos-containing materials can be used as one of the raw materials in the manufacture of ceramic products, but only as a small share in ceramic masses.

3

Mg-Phosphate Ceramics Produced from the Product of Thermal Transformation of Cement-Asbestos

Perez-Estebanez M., Macova P., Sasek P., Viani A., Gualtieri A.

Inżynieria Mineralna

|

2014

|

R. 15, nr 2

187--192

EN

According to recent European directives, the need for environmentally friendly alternative solutions to landfill disposal of hazardous wastes, such as asbestos-containing materials, prompts their recycling as secondary raw materials. In this work, magnesium phosphate ceramics were prepared using the product of inertization of cement-asbestos. Magnesium phosphate ceramics show interesting properties like good water resistance and high strength that make them attractive materials for several applications. Asbestos containing materials were mixed with magnesium carbonate and annealed at two different temperatures (1100 and 1300 ºC). During thermal treatment complete destruction of asbestos minerals with their transformation into new phases, and crystallization of MgO from magnesium carbonate decomposition, occurs. Upon addition of potassium di-hydrogen phosphate and water, the magnesium oxide in the product of thermal treatment, contributes to the onset of a setting reaction whose product is magnesium potassium phosphate hydrate. The reactivity of periclase was found to be dependent on the calcination temperature. Lower reaction rates were observed for the MgO obtained at lower temperature. The setting reaction of the magnesium phosphate ceramic has been followed in time up to 6 months by means of the X-rays powder diffraction trechnique. Quantitative phase analysis was performed using the Rietveld method and both crystalline and amorphous phases were quantified. The amount of magnesium potassium phosphate was found to increase with time, and was accompained by a decrease in the amount of the amorphous fraction. This fact supports the hypothesis of the formation of an amorphous precursor of the crystalline MKP during the hydration reaction. SEM images showing elongated magnesium potassium phosphate hydrate crystals emerging from what appears as an amorphous matrix, further confirms this view. Since the mechanical properties of magnesium phosphate ceramics are known to increase with time, we can conclude that the main contribution to the development of strenght comes from the crystalline magnesium potassium phosphate hydrate. In this work, we describe a procedure for simultaneous destruction of asbestos minerals and formation of cementitious compounds, which represents a recycling opportunity for this class of hazardous wastes, bringing benefits in terms of energy requirements and preservation of natural resources in cement manufacturing.

PL

Zgodnie z niedawnymi dyrektywami europejskimi, potrzeba przyjaznego dla środowiska alternatywnego rozwiązania usuwania odpadów niebezpiecznych, takich jak materiałów zawierających azbest, pobudza ich ponowne wykorzystanie jako surowców wtórnych. W tej pracy, magnezowo fosforanowe wyroby ceramiczne zostały wytworzone z użyciem produktów inertyzacji cementu – azbestu. Magnezowo fosforanowe wyroby ceramiczne wykazują interesujące właściwości takie jak dobry opór wodny oraz duża wytrzymałość, co sprawia, że są atrakcyjnym materiałem dla wielu aplikacji. Materiały zawierające azbest zostały zmieszanie w węglanem magnezu i wyżarzone w dwóch różnych temperaturach (1100°C i 1300°C). Podczas obróbki cieplnej następuje całkowite zniszczenie minerałów azbestu wraz z ich transformacją w nowe fazy, oraz krystalizacja MgO z rozpadu węglanu magnezu. Podczas dodawania diwodorofosforanu magnezu do wody, tlenek magnezu jako produkt obróbki cieplnej, przyczynia się do rozpoczęcia reakcji wiązania, której produktem jest hydrat fosforanu magnezu i potasu. Odkryto, że reaktywność peryklazu zależy od temperatury kalcynacji. Niższa szybkość reakcji została zaobserwowana dla MgO uzyskanego w niższej temperaturze. Reakcja wiązania wyrobów ceramicznych magnezowo fosforanowych została przeprowadzona w czasie do 6 miesięcy za pomocą techniki rentgenowskiej dyfrakcji proszkowej. Ilościowe analizy fazowe zostały wykonane z użyciem metody Rietvelda i obliczono zarówno fazę krystaliczną jak i amorficzną. Zauważono, że ilość fosforanu magnezowo potasowego zwiększa się w czasie, i że towarzyszy jej spadek ilości części amorficznej. Fakt ten potwierdza hipotezę powstawania amorficznego prekursora krystalicznego fosforanu magnezowo potasowego podczas reakcji hydracji. Obrazy SEM przedstawiają wydłużone kryształy hydratu fosforanu magnezowo potasowego wyłaniające się, z wyglądającej na amorficzną, macierzy, następnie ten wygląd się potwierdza. Ponieważ wiadomo, że właściwości mechaniczne fosforanu magnezu zwiększają się z czasem, możemy wnioskować, że główny wpływ na zwiększenie się wytrzymałości ma krystaliczny hydrat fosforanu magnezowo potasowego. W pracy tej opisano procedurę jednoczesnego rozpadu minerałów azbestu i tworzenia się związków cementytowych, co wskazuje na możliwość powtórnego przetworzenia tego rodzaju odpadów niebezpiecznych, co przynosi korzyści w kategoriach zapotrzebowania energetycznego i ochrony zasobów naturalnych w przetwórstwie cementu.

4

Możliwości wykorzystania eternitu w przemyśle ceramicznym

Zaremba T., Kusiorowski R.

Materiały Ceramiczne

|

2011

|

T. 63, nr 2

294-300

PL

Praca opisuje wyniki badań nad użyciem surowego azbestocementu pochodzącego z pokryć dachowych jako dodatku do mas ceramicznych. Masy te zawierały ił kamionkowy, skaleń i piasek kwarcowy zastępowany później surową, mieloną płytą azbestowo-cementową. Dla kształtek wypalanych w zakresie temperatury 1150-1250°C oznaczono skurczliwość liniową, nasiąkliwość wodną, porowatość otwartą, gęstość pozorną oraz wytrzymałość na ściskanie. Mikrostrukturę badano za pomocą skaningowej mikroskopii elektronowej, natomiast skład fazowy wyznaczono metodą dyfrakcji promieniowania X (XRD). Wstępne wyniki tych badań wskazują, że materiały zawierające azbest mogą być użyte jako jeden z surowców dla przemysłu tradycyjnej ceramiki.

EN

The work reports the results of study on using the raw cement-asbestos slates as an additive to ceramic masses. The masses containing stoneware clay, feldspar and quartz sand were used in which the latter was later replaced by the raw ground cement-asbestos slates. The green compacts were sintered at temperatures of 1150-1250°C. The ceramic product properties such as linear shrinkage, water absorbability, open porosity, apparent density and compressive strength were determined. The microstructure was examined by scanning electron microscopy and the mineral composition by X-ray diffraction. The preliminary results of this investigations show that the asbestos-containing materials can be used as one of the raw materials for the traditional ceramic industry.