Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 22

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  cement wiertniczy
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
PL
Ograniczenie emisji gazów cieplarnianych i zwiększenie udziału energii elektrycznej z odnawialnych źródeł energii (OZE) w miksie energetycznym stanowią ogromne wyzwanie dla większości światowych gospodarek, w tym Polski. Ze względu na specyfikę produkcji energii z OZE – jej rozwój na dużą skalę nie jest możliwy bez rozwiniętych systemów wielkoskalowego magazynowania i bilansowania energii. Wodór może być wykorzystywany w nieuniknionej transformacji energetycznej jako źródło, nośnik lub magazyn (bufor) energii, stąd też dynamika rozwoju technologii wodorowych stale przybiera na sile. Istotną kwestią dla zapewnienia bezpieczeństwa podziemnego magazynu i ograniczenia ryzyka związanego z ucieczką/stratą magazynowanego wodoru jest uszczelnienie otworów wiertniczych z wykorzystaniem szczelnego zaczynu cementowego, tworzącego dobrej jakości kamień cementowy. W niniejszej pracy podjęto próbę oceny szczelności stwardniałych zaczynów cementowych opracowanych do celów uszczelniania odwiertów w podziemnych magazynach wodoru (PMW) zlokalizowanych w sczerpanych złożach gazu ziemnego. W badaniach rejestrowano natężenie przepływu wodoru, co pozwala na ocenę porównawczą poszczególnych próbek w kierunku najniższych wartości przepływu, odpowiadających najwyższej szczelności. Pomiary wykonywano w różnych warunkach ciśnienia (wysokie ciśnienie porowe, niskie ciśnienie porowe, wysokie ciśnienie różnicowe, niskie ciśnienie różnicowe) i temperatury (60°C, temperatura pokojowa). Ustalenie przepuszczalności stwardniałych zaczynów cementowych jest problematyczne ze względu na specyficzny charakter ośrodka porowatego, który to cechuje się niestabilnością parametrów w czasie i w trakcie suszenia ulega trwałym uszkodzeniom.
EN
Reducing greenhouse gas emissions and increasing the share of electricity from renewable energy sources (RES) in the energy mix is a huge challenge for most global economies, including Poland. Due to the specific nature of RES energy production, its large-scale development is not possible without developed large-scale energy storage and balancing systems. Hydrogen can be used in the inevitable energy transition both as a source, carrier or storage (buffer) of energy, hence the dynamics of hydrogen technology development is steadily gaining momentum. An important issue to ensure the safety of underground storage and to reduce the risk of escape/loss of stored hydrogen is the sealing of boreholes using a hydrogen tight cement. The present study attempts to assess the tightness of hardened cement slurries developed for sealing boreholes in underground hydrogen storage facilities located in depleted natural gas fields. Hydrogen flow rates were measured, allowing a comparative assessment of individual samples towards the lowest flow rates corresponding to the highest tightness. Determining the permeability of hardened cement slurries is problematic due to the specific nature of the porous medium, which is characterised by instability of parameters over time and is permanently damaged during drying.
PL
W artykule omówiono serwisowe badania parametrów technologicznych zaczynów cementowych, które są realizowane przez Instytut Nafty i Gazu - Państwowy Instytut Badawczy. Płaszcz cementowy, szczególnie z zaczynu lekkiego, może niekiedy wymagać dłuższego czasu oczekiwania na związanie, dlatego też ważne jest określenie, po jakim czasie można będzie przystąpić do dalszych prac po cementowaniu. Prowadzone w trakcie zabiegu cementowania pomiary parametrów technologicznych zaczynu pozwalają określić szereg istotnych parametrów i dają możliwość wprowadzenia korekty w składzie receptury. W publikacji omówiono wyniki badań zaczynów, które zostały użyte do uszczelnienia kolumn rur okładzinowych dwóch otworów wiertniczych. Jedna receptura zaczynu nie została poddana poprzedzającym testom kontrolno-korygującym, natomiast drugi zaczyn został uprzednio zweryfikowany w laboratorium Instytutu Nafty i Gazu - Państwowego Instytutu Badawczego. Przedstawiony przykład potwierdza, że brak testów kontrolno-korygujących może skutkować nieskutecznym uszczelnieniem kolumny rur okładzinowych. W oparciu o wieloletnią współpracę PGNiG oraz INiG - PIB prowadzone badania parametrów zaczynów cementowych przyczyniają się do poprawy efektywności uszczelniania otworów wiertniczych. Jest to możliwe poprzez modyfikowanie obecnych i projektowanie nowych receptur zaczynów. Na poprawę skuteczności uszczelnienia niewątpliwie wpływa monitorowanie oraz korygowanie parametrów technologicznych zaczynów sporządzanych w warunkach otworowych podczas zabiegu cementowania oraz wymiana doświadczeń z Serwisem Cementacyjnym.
PL
Jednym z większych problemów przy cementowaniu kolumn rur okładzinowych, zwłaszcza w złożach gazu ziemnego trudne do wyeliminowania są jego migracje z przestrzeni pierścieniowej otworu wiertniczego. W artykule przedstawiono wyniki badań zmian właściwości świeżych oraz stwardniałych zaczynów wiertniczych spowodowanych dodatkami drobnoziarnistymi. W badaniach zastosowano dwa cementy oraz cztery dodatki drobnoziarniste: dwa mikrocementy, mieszaninę mikrocementu i pyłu krzemionkowego oraz pył krzemionkowy, a zaczyny dojrzewały w warunkach podobnych do panujących w otworach. Wprowadzenie dodatków drobnoziarnistych spowodowało znaczne zmniejszenie filtracji co ma duże znaczenie, szczególnie w przypadku wierceń poziomych. Mikrododatki zmniejszają znacznie wielkość i powierzchnię porów w zaczynach, a ten korzystny efekt rośnie wraz ze wzrostem powierzchni właściwej dodatków. Mikrododatki powodują również wzrost wytrzymałości oraz przyczepności zaczynu do stali o ok. 25% - 30%.
EN
One of the major problem in cementing technology of casing string columns, especially on natural gas deposits, are gas migrations [exhalations] from annular space of the borehole, which are difficult to eliminate. This paper presents the results of fresh slurries properties and microstructure of hardened oilwell cement slurries changes, caused by addition of fine-grained additives. In the studies, two cements and four fine-grained additives were used: two microcements, mix of microcement and silica fume and only silica fume. Prepared slurries were cured in similar conditions as in the borehole. Fine-grained additives cause significant reduction of filtration, which is particularly relevant in the case of horizontal drilling, e.g. during exploration of shale gas. Microadditives with high fineness cause significant reduction of pore sizes and surface area of pores which is decreasing of hardened slurry permeability. The introduction of microadditives also increases the strength and bond of cement matrix with steel by about 25% - 30%.
PL
W artykule przedstawiono specyfikę deterioracji materiałów uszczelniających, a także przegląd najnowszych badań eksperymentalnych dotyczących problematyki zachowania się cementów wiertniczych w warunkach zatłaczania kwaśnych gazów odpadowych. Problemem, któremu poświęca się obecnie wiele uwagi, jest stan uszczelnienia otworów wiertniczych, mogących służyć celom zatłaczania gazów odpadowych, w tym opracowanie technologii wytwarzania cementów wiertniczych trwale odpornych na działanie kwaśnych środowisk. W celu wyjaśnienia mechanizmów niszczenia cementów wiertniczych prowadzone są liczne badania laboratoryjne, które można podzielić na dwie grupy: eksperymenty statyczne i dynamiczne. W przypadku eksperymentów statycznych migracja kwaśnych płynów i produktów reakcji jest ograniczona do dyfuzji w masie cementowej. Eksperymenty dynamiczne uwzględniają przepływ płynów porowych, który jednak może być ograniczony w nienaruszonej próbce cementu, ze względu na jego niską przepuszczalność. Pomimo zakrojonych na szeroką skalę badań wydaje się, że wiedza na temat fizycznych i chemicznych zmian zachodzących w cementach wiertniczych w warunkach sekwestracyjnych jest wciąż niewystarczająca. Wskazuje się tu zwłaszcza na niedostatek informacji w zakresie zmian porowatości i przepuszczalności cementu pod wpływem zachodzących reakcji, a także na temat procesów zachodzących na kontakcie cementów i skał budujących górotwór.
EN
This paper presents specific nature of the deterioration of sealing materials, as well as an overview of recent experimental studies on the problem of wellbore cement behavior in case of acid gas injection. The problem, which now is given a lot of attention, is the well integrity in the boreholes which could serve the purposes of the waste gas injection. In order to examine the degradation mechanisms of drilling cement there are carried out a number of laboratory tests, which can be divided into two groups: static and dynamic ones. In the case of the static experiments, migration of fluids and acidic reaction products is limited to diffusion in the cement mass. The dynamic experiments include pore fluid movement, but it also may be limited in an intact sample of cement, due to its low permeability. Despite extensive research, reporting the geochemical and mineralogical alteration of well cement by acid gases (mostly CO2) under geologic sequestration conditions, the pore structure and permeability change of cement is still poorly understood. There are also poorly recognized the changes within the cement-formation interface, especially in dynamic experiments.
5
PL
Cementy oparte na krzemianie dwuwapniowym i krzemionce wzbudzają większe zainteresowanie w ostatnim czasie z uwagi na mniejsze zużycie energii na ich produkcję. Omówiono głownie te cementy należące do cementów wiertniczych klasy J w Północnej Ameryce oraz cement belitowo- krzemionkowy w Rosji i w innych krajach tego bloku. Cementy te były pierwotnie przeznaczone do cementowania odwiertów w warunkach wysokiej temperatury i ciśnienia. Przeprowadzono w laboratorium badania hydratacji cementu wiertniczego klasy J w warunkach hydrotermalnych wykazały obecność C-S-H (II), tobermorytu i śladów xonotlitu i scawtytu.
EN
Dicalcium silicate-silica cements have been atlracting more interest in recent times, because of the reductions possible in lowering energy expenditure during their manutacture. The main dicalcium silicate-silica cements discussed are Class J oilwell cement in North America and belite-silica cement (BSC) in Russia and the various CIS countries. These cements were originally designed for high temperature-high pressure well cementing conditions. Hydrated phases present under hydrothermal conditions for Class J oilwell cement in laboratory studies undertaken have included C-S-H (II), tobermorite and small traces of xonotlite and scawtite.
6
PL
Charakterystyka cementów wiertniczych w trakcie pompowania zaczynów do przestrzni pierścieniowej w głębi odwiertu jest bardzo ważna. Zaczyn cementowy powinien normalnie znajdować się w ruchu turbulentnym, aby zapewnić dobre związanie cementu ze stalowym orurowaniem, jak i ze ścianami otworu odwiertu. Niezależnie od zwyczajowych badań reologicznych prowadzonych w laboratoriach cementowych, pomiary w warunkach polowych nie mogą mieć powszechnie obowiązujących granic, gdyż warunki w odwiercie zależą od występujących temperatur i ciśnień oraz oprzyrządowania zastosowanego w trakcie cementowania odwiertu.
EN
Rheological characteristics of oilwell cements during pumping the slurries into position in the well annuli down hole are very important. The cement slurries should normally be in turbulent motion for achieving good cement bonding with both the steel casing and the borehole walls. Apart from the customary rheological tests undertaken in the cement laboratories, field tests cannot have mandatory limits on a global basis, because actual field conditions are dependent upon the precise temperatures, pressures and equipment employed during the well cementing jobs carried out in the field operations.
PL
Zestawy plastycznych cementów są aktywnymi hydraulicznie zaczynami cementowymi, zdolnymi do dłuższego przechowywania. Mogą one zapewnić dobre zestawy do cementowania, jeżeli są należycie przygotowane i zawierają odpowiednie aktywatory. Kluczową zaletą tych zestawów są ich właściwości plastyczne, które zapobiegają skurczowi cementu i migracji gazów oraz wnikaniu cieczy i powstawaniu mikrospękań w warstwie stwardniałego zaczynu, w przestrzeni pierścieniowej w otworze. LCS mają duże znaczenie w zapewnieniu strefowej izolacji w otworze i z tego powodu stwarzają ekologiczne warunki procesom cementacji i tym samym zapewniają długą trwałość otworom.
EN
Liquid cement systems (LCSs) are storable hydraulically active, pre-mixed cement slurries, which are prepared in advance and can deliver good well cementing formulations with properly prepared slurries and activators. A key advantage of LCSs is their ductile behaviour, which militates against cement shrinkage, gas migration, ingress of formation fluids and development of microannuli in the hardened cement sheaths. LCSs are important in securing zonal isolation downhole and thus "greening" the well cementing process, thereby allowing longer-term durability downhole.
8
Content available remote Cementy wiertnicze. Cz.7. Cementy stosowane do odwiertów o małych średnicach
PL
Cementowanie odwiertów o małych średnicach jest trudne ale ma duże znaczenie. Do cementów stosowanych w celu uzyskania strefowej izolacji w odwiertach o małej średnicy zaliczyć należy dobrej jakości cementy wiertnicze klas G i H, cementy żużlowe i pucolanowe oraz polimerowe, które wszystkie składają się z małych cząstek. Należy także stosować w małych ilościach dodatki upłynniające i opóźniacze. Wiercenie i cementowanie odwiertów o małych średnicach jest dużo tańsze od tradycyjnego prowadzenia wierceń i cementowania odwiertów, a także znacznie korzystniejsze dla środowiska. Cementowanie odwiertów o małych średnicach ma duże znaczenie w przypadku powtórnego otwarcia opuszczonych odwiertów w celu wznowienia wydobycia ropy i gazu i może być przydatne w przyszłości w celu lokowania dwutlenku węgla przez otwory wylotowe lub odwierty. Wzrasta znaczenie cementowania odwiertów o małych średnicach dobrej jakości cementami, jednak jest ono bardziej złożone niż tradycyjne cementowanie za pomocą cementów wiertniczych.
EN
The cementing of slimhole wells is difficult but important. Cements utilised for giving zonal isolation in slimhole wells include good quality Class G or H oilwell cements, slag or pozzolanic cements, or ionomer cements that all have low particle sizes. Additives like fluid loss controllers and retardes need to be pesent in small quantities. Slimhole well drilling and cementing is much cheaper than conventional drilling and well cementing, and is much more environmentally friendly. Slimhole well cementing is advantageous in re-opening previously abandoned wells for extracting more oil and gas, and could be useful in future for trapping unwanted carbondioxide through flood holes or wells. Utilisation of good quality cements for slimhole well cementing is increasing in importance, but is more complex than for the conventional use of standard oilwell cements in normal cementations.
PL
Przedstawiono wyniki badań stwardniałych zaczynów cementowych sporządzonych z ciężkich zawiesin cementowo-lateksowych, w których jako materiał wiążący zastosowano cement hutniczy CEM III/A 32,5 oraz mieszaniny cementów hutniczego i wiertniczego typu WG i G. Próbki stwardniałych zaczynów cementowych przez okres 28 dni poddawano działaniu wód złożowych z dużą zawartością jonów magnezu. Opracowano składy zawiesin cementowych dających stwardniałe zaczyny o znikomej przepuszczalności dla gazów oraz o dużej wytrzymałości na ściskanie, odporne na działanie solanek o dużej zawartości związków magnezowych.
EN
Hardened heavy-weight cement grouts with latex addition, based on the metallurgical cement CEM Ill/A 32,5 and oil well cement type WG and G were examined. The samples were stored at temperature 95°C in the magnesium-rich deposit waters and laboratory made brine. Cement grouts produced from 50% metallurgical cement CEM Ill/A and 50% oil well cement, cured in magnesium brines of lower concentration <20 Mg2+ ions/I at temperature 95°C, reveal high compressive strength. These grouts can be applied as resistant, low-permeable pipe sealing agent in oil wells cementing.
10
Content available remote Cementy wiertnicze z historycznej perspektywy. Cz.6
PL
Cement został zastosowany po raz pierwszy w wiertnictwie w 1859 roku przez G. Romanowskiego z Snęli Oil Company przy pracach poszukiwawczych w rejonie morza Kaspijskiego w Azerbejdźanie. Cement portlandzki został tu użyty jako środek do budowy bariery oddzielającej wodę od złoża ropy naftowej. Przełom nastąpił gdy A. Bogushchevsky opracował w 1905 r. metodę cementowania otworów wiertniczych opatentował tę metodę w 1906r. i sprzedał licencję firmie Perkins Cement Company z Kalifornii w 1910 r. Cementy wiertnicze opracowane prze Amerykański Instytut Ropy Naftowej pojawiły się na rynku w 1948 roku. Od 1968 roku stosowane są cementy klasy G i H. Normy ISO na cementy wiertnicze opracowane zostały w latach dziewięćdziesiątych. Prace cementacyjne prowadzi się obecnie z użyciem rozmaitych mieszanek spełniających różnorodne wymagania. Nie ma łatwo dostępnych złóż. Cementy dostosowywane są na do potrzeb prac w różnych typach szybów, w trudnych warunkach w odpowiedzi na wyzwania związane z rozwojem wiertnictwa w skali globalnej.
EN
Portland cement was initially utilised by Romanovsky in 1859, when the Shell Oil Company was prospecting for oil in the Caspian Region of Azerbaijan. The cement was employed as a barrier to divert water away from the oil being extracted. A major breakthrough arose when Bogushchevsky invented the two-plug cementing technique during 1905 and licensed this to the Perkins Cement Company in California during 1910 for producing better zonal isolation. API oilwell cements first appeared in 1948 with Class G and H cements being introduced from 1968 onwards. International (ISO) standards for well cements started in earnest in the 1990s. Today there are more complex well cementing formulations requiring more stringent requirements to obtain a good well cement job. Easy-to-access reservoirs are not so commonly encountered nowadays. Different types of well configurations, improved ductility for cements used in critical wells and greater usage of special cements have also arisen. Well cements are continuing to meet the challenges that successful cementing downhole now demands in increasingly difficult operational activities on a global basis.
11
Content available remote Cementy wiertnicze. Cz.5: Zastosowanie popiołów lotnych w pracach cementacyjnych
PL
Krzemionkowe popioły lotne znalazły różnorodne zastosowania w produkcji cementów wiertniczych i w pracach cementacyjnych w wiertnictwie. Materiały te deponowane są od wielu lat w specyficznych warunkach panujących w odwiertach, co stało się przedmiotem badań i dyskusji, w których wskazano na pozytywne i negatywne strony ich aplikacji. Znacznie mniejsza jest jednakże skala zastosowań wysokowapniowych popiołów lotnych w porównaniu z popiołami krzemionkowymi i dlatego powinny one zostać poddane odpowiednim testom, które pozwolą na określenie ich stosowalności w wiertnictwie na dużych głębokościach.
EN
Pulverised fuel ash, commonly known as fly ash or pfa, has a wide versatility in its applications to oilwell cements and well cementing where high silica fly ash is employed. It has been utilised periodically for many years as a cement extender under a variety of downhole conditions. These applications are discussed and the advantages and drawbacks highlighted. High silica fly ash is shown to have considerable benefits for numerous types of usage. However, high lime fly ash has far less applicability in comparison within this particular area, and needs to be carefully checked out in simulated tests for suitability when it is being considered for downhole utilisation.
12
Content available remote Cementy wiertnicze. Cz.4: Zastosowanie w odwiertach geotermicznych
PL
Zainteresowanie cementowaniem odwiertów geotermicznych ostatnio wzrasta, wraz z rosnącą potrzebą wytwarzania innych alternatywnych źródeł energii niż paliwa kopalne. Jednym z tych alternatywnych źródeł jest energia geotermiczna, która może być wykorzystywana do celów grzewczych, względnie do zamiany na inne postacie energii, jak np. elektryczność. Cementowanie odwiertów geotermicznych nie miało w ostatnich latach wysokiego priorytetu w porównaniu z cementowaniem odwiertów naftowych i gazowych. Jednak wobec następującego obecnie wzrostu zainteresowania wykorzystaniem energii geotermicznej trzeba przypomnieć, że odwierty geotermiczne zwykle trudno jest cementować z pełnym powodzeniem. Jest tak w przypadku odwiertów wykonywanych w utworach skalnych kruchych lub słabo zwięzłych i występowania wahań temperatury i ciśnienia w głębi odwiertów. Omówiono cementy, które mogą być stosowane do cementowania odwiertów geotermicznych, uwzględniając różne dostępne rozwiązania. Poruszono także problem koniecznej odporności cementów do odwiertów geotermicznych na działanie węglanów i siarczanów.
EN
Interest in geothermal well cementing has risen in recent years with increased needs to produce more alternative sources of energy than fossil fuels. One of these alternative sources is geothermal energy, which can be used for heating purposes, or alternatively for its conversion into other forms of energy such as electricity. The cementing of geothermal wells has not been a high priority in well cementing activity in recent years. However, with renewed interest now taking place, it is important to remember that geothermal wells are normally critical wells for cementing successfully. This is because of the weak or unconsolidated formations in which geothermal wells need to be drilled and because of the temperature and pressure fluctuations that can arise in such wells. Cements that can be used for cementing geothermal wells are discussed in terms of the different options available. Reference to the needs for carbonate and sulphate resistance of the geothermal well cements is given.
13
Content available remote Znaczenie dodatków redukujących chrom (VI) w cementach
PL
Przedyskutowano z technicznego punktu widzenia znaczenie Dyrektywy Europejskiej 2003/53/EC, która została wprowadzona 17 stycznia 2005 we wszystkich państwach Unii i EFTA w celu redukcji rozpuszczalnego w wodzie chromu (VI) do poziomu niższego od 2 ppm w stosunku do masy suchego cementu w tych przypadkach, w których skóra ludzka może być zanieczyszczona cementem. Przyjęto 61 dni jako konieczny okres gwarancji w przypadku cementu z reduktorem, w którym to okresie niski poziom rozpuszczalnego chromu (VI) powinien być zachowany. Ta Dyrektywa jest wymaganiem ustawowym dotyczącym zdrowia, bezpieczeństwa i środowiska (HSE) nałożonym na normalną wymaganą specyfikację techniczną dotyczącą wytwórców i dostawców w celu zapobiegania lub co najmniej zminimalizowania prawdopodobieństwa chorób skórnych spowodowanych rozpuszczalnym w wodzie chromem (VI). Małe ilości odpowiedniego reduktora Cr (VI) powinny być zmieszane lub zmielone z klinkierem i gipsem w procesie produkcji cementu. Do cementów, które wymagają dodatku reduktora chromu (VI) należą cementy portlandzkie i inne cementy uzyskane na ich podstawie. Cementy glinowe stanowią wyjątek od Dyrektywy ponieważ zawartość chromu (VI) jest w nich mniejsza od 2 ppm. Konsekwencje stosowania reduktorów chromu (VI) w cementach są opisane.
EN
The significance of the European Directive 2003/53/EC, which was intro- duced on 17 January 2005 in all 25 EU states and the EFTA area for reducing water soluble chromate (VI) levels in cements to 0.0002% by mass of total dry cement (2 ppm) or less where there could be contamination of human skin by cement, has been discussed from the technical viewpoint. A shelf life of 61 days has been declared necessary for the treated cement, during which the very low level of water soluble chromate (VI) shall be maintained. This Directive is a legal health, safety and environmental (HSE) requirement superimposed on the normal mandatory technical specification requirements for cement manufacturers and suppliers, in order to prevent or at least minimise the likelihood of skin diseases caused by water soluble chromium (VI). Small amounts of appropriate chromate (VI) reducing agent should be blended or ground in with the clinker and gypsum to produce the finished cement. Cements that need to incorporate the chromium (VI) reducing agent are Portland cements and extended cements containing Portland cement. High alumina cements should normally be exempt from this Directive, since measured chromate (VI) levels have been below 2 ppm. The ramifications of inclusion of chromate (VI) reducing agents in cements are described.
PL
Zbadano skład fazowy zaczynów złożonych z siarczano-ferrytu C2F.CS i mieszaniny tej fazy z krzemianem trójwapniowym. Stwierdzono, że w podwyższonych temperaturach do 150°C i ciśnieniach do 50 MPa powstaje żelazisty analog ettringitu, hydrogranat C3FH6 i wodorotlenek żelaza. W mieszaninie z krzemianem trójwapniowym dodatkowo tworzy się uwodniony krzemian dwuwapniowy, a hydrogranat zawiera krzemionkę, której udział rośnie z temperaturą. Dodatek krzemionki zwiększa także udział fazy C-S-H. Do wszystkich mieszanin dano również NaCl, który przyspieszył proces hydratacji. Stwierdzono, że żelazisty analog ettringitu ma większą trwałość w podwyższonych temperaturach. Otrzymane stwardniałe zaczyny cementowe miały dużą wytrzymałość i wykazywały skompensowany skurcz.
EN
The phase composition of the pastes made of sulfo-ferrite C2F.CS and its mixture with tricalcium silicate was examined. At elevated temperature to 150°C and high pressure to 50 MPa the ferrite analogue of ettringite was formed as well as hydrogarnet C3FH6 and iron hydroxide. In the case of with tricalcium silicate additionally the hydrated dicalcium silicate was found and the hydrogarnet contained silica anions which content was increasing with temperature. The addition of silica to this mixture increased the content of C-S-H. To all mixtures NaCI was also added which accelerated the hydration process. It was found that the ferrite analogue of ettringite has greater durability at elevated temperature. The hardened pastes had high strength and compensated shrinkage.
PL
Warunki, w których następuje proces wiązania i twardnienia zaczynów uszczelniających w środowisku otworu wiertniczego zwłaszcza na dużej głębokości silnie wpływają na trwałość płaszcza cementowego. Trwałość stwardniałego zaczynu cementowego w agresywnym środowisku otworu wiertniczego ma zasadnicze znaczenie dla skuteczności zabiegów uszczelniania kolumn rur okładzinowych w różnych warunkach geologiczno-złożowych, a szczególnie w warunkach oddziaływania czynników agresywnych w stosunku do zaczynu cementowego. W referacie przedstawione zostaną cechy technologiczne świeżych i stwardniałych zaczynów sporządzonych z udziałem solanki i różnych dodatków mineralnych, eksponowanych w wodzie i silnie zmineralizowanych wodach złożowych. Zaczyny przygotowane były na cemencie hutniczym CEM III A 32,5 oraz cemencie wiertniczym WG o zawartości C3A poniżej 3%. Przedstawione zostaną również takie cechy zaczynów jak mikroporowatość oraz przepuszczalność gazów w różnym czasie ekspozycji w wodzie i środowiskach korozyjnych o wysokim stopniu zmineralizowania.
EN
The durability of cement protective coat is strongly influenced by the conditions of setting and hardening process in bore holes at significant depth. The efficiency of sealing operation is the consequence of this durability, particularly in aggressive environment and variable geological conditions. In this work the standard properties of fresh and hardened grouts produced using the salt brine and mineral admixtures, exposed to water and highly mineralized solutions, will be reported. The grouts were made from metallurgical cement CEM III/A 32,5 and drilling cement WG with very low C3A content, below 3%. The results of porosity and gas permeability measurements, as a function of curing time in water and corrosive media, will be also presented.
16
Content available remote Wpływ samego ciśnienia na gęstnienie cementu wiertniczego klasy G
PL
Przeprowadzono badania wpływu ciśnienia na gęstnienie (wiązanie) cementu wiertniczego, ze względu na brak ilościowych danych na ten temat. Dużo wiadomo na temat wpływu temperatury oraz połączonego wpływu ciśnienia i temperatury na gęstnienie, ale nie badano wpływu samego ciśnienia. Doświadczenia przeprowadzone na cemencie wiertniczym klasy G zarówno bez dodatku opóźniającego gęstnienie jak i z dodatkiem 0,2% lignosulfonianu wykazały, że wzrost ciśnienia znacznie skraca czas gęstnienia ( a nie tylko nieznacznie) gdy utrzymywana jest stała temperatura 67 stopni C. W doświadczeniach tych stwierdzono, że wpływ zwiększenia ciśnienia jest w przybliżeniu proporcjonalny, podobnie dla cementu bez dodatku opóźniającego jak i dla cementu z dodatkiem opóźniającym gęstnienie. Wpływ raptownych wzrostów cisnienia podczas cementowania odwiertów może mieć poważne implikacje dla procesu cementowania.
EN
Studies were undertaken of the influence of pressure on the thickening (setting) of oilwell cement, because of the lack of quantitative data in this area. Much is known about temperature effects and combined pressure and temperature effects upon thickening, but not the effects of pressure alone. Experiments undertaken with Class G oilwell cement both unretarded and retarded with 0,2% wt lignosulphonate, show that increases of pressure decrease thickening time substantially (and not slightly) when the temperature remained the same at 67oC. The effects of pressure increase were found to be roughly proportionately similar for both the unretarded and the retarded cement in these experiments. The effects of sudden pressure rises during well cementing can have important implications for the well cementing process.
PL
Plastyczne mieszanki cementowe są, coraz szerzej stosowane do cementowania odwiertów "trudnych" do wykonania i zabezpieczenia. Cementy plastyczne powinny wytrzymywać znacznie dłużej niż zwykłe cementy wiertnicze kolejne operacje po zbudowaniu odwiertu, takie jak próby ciśnieniowe, roboty perforacyjne, eksploatacja ropy lub gazu, czopowanie i likwidacja odwiertu. Projektowanie receptur na mieszanki do cementowania odwiertów na podstawie własności mechanicznych w przypadku "trudnych" odwiertów lub odcinków odwiertów jest przeprowadzane dla wyznaczonych lub prognozowanych warunków w odwiercie, tak by sprawdzić czy stwardniały cement wytrzyma skurcz i pękanie w tych warunkach. Opisano różne rodzaje oferowanych na rynku plastycznych mieszanek cementowych. Rozważono także możliwości przyszłej międzynarodowej normalizacji tych projektowanych na podstawie własności mechanicznych zestawów cementowych.
EN
Ductile cement compositions are increasingly being utilized for difficult well cementing operations, where the wells are described as critical (difficult to construct and secure). Ductile cements should last much longer than conventional oilwell cement during subsequent oil operations after construction, because of their resistance to well events, such as pressure testing, perforation, production, plug-and abandonment etc. Mechanical designs for potential well cement formulations for specific wells and well sections are simulated under determined or predicted downhole conditions, so as to check whether the hardened cements are likely to withstand shrinking and/or cracking under downhole conditions. The different types of ductile cement compositions currently available are described. Possibilities for future international standardization for these "mechanically designed" cement systems are also discussed.
18
PL
Omówiono zagadnienia stosowania cementów wiertniczych w świetle obecnych wymagań w tej dziedzinie. Rozważono różne kwestie podniesione w formie pytań. Omówiono klasy ISO cementów wiertniczych dając odpowiedzi na postawione pytania. Do specjalnych prac przy cementowaniu odwiertów coraz szerzej stosowane są inne rodzaje cementu. W dającej się przewidzieć przyszłości w największych ilościach produkowane będą jednak nadal podstawowe cementy klasy G i klasy H. Najważniejszym rodzajem cementu wiertniczego stosowanym na świecie są cementy HSR klasy G i nie wydaje się by mogły zostać one w poważniejszym stopniu zastąpione w powszechnym stosowaniu do cementowania odwiertów przez inne rodzaje cementu. Przewaga jaką ma stosowanie cementów klasy G i H wynika z ostrzejszych wymagań stawianych tym cementom w stosunku do cementów konstrukcyjnych. Używanie cementu konstrukcyjnego w miejsce cementu klasy G lub klasy H byłoby nierozsądne, ze względu na większą zawartość wolnego wapna i małą zgodność kolejnych dostaw tego ostatniego.
EN
Oilwell cement usage in relation to oilwell cementing practices is reviewed in the light of actual field requirements. The various issues are raised in the form of questions and then discussed. The ISO Classes of oilwell cements are considered with answers being given to the questions raised. Other types of cement are now being used increasingly for speciality well cementing jobs. Major tonnages are likely to remain with the basic cements of Classes G and H for the foreseeable future. HSR Class G cements are the main type of oilwell cement employed worldwide and are unlikely to be replaced substantially by other types of cement for general purpose well cementing. The advantages afforded by the employment of Class G and H cements lie in the tighter specification for these cements over that of construction cements. The use of construction cement to replace Class G or Class H cement would be unwise, due to the higher free lime and low batch-to-batch consistency of the latter. The change from API to ISO standardisation has been dealt with in the context of the needs of the oil and gas industry. Inferior cements should not be utilised in well cementing, otherwise the technical and economic consequences could be horrendous.
19
Content available remote Cementy hydrofobowe
PL
Cementy hydrofobowe nadają się do stosowania w klimacie zimnym, mokrym i wietrznym oraz w obszarach o dużej wilgotności lub w miejscach odległych, gdzie nie ma dobrych warunków magazynowania. Są one regularnie stosowane w szeregu krajów, takich jak Rosja, Indie i Chiny, w których hydrofobowa powłoka na ziarnach cementu chroni cement (zwłaszcza cement workowany) przed pogorszeniem własności spowodowanym przez zhydratyzowanie i zwietrzenie, przed wprowadzeniem do zaprawy lub betonu. Dodatek hydrofobizujący działa jako środek ułatwiający mielenie w procesie przemiału cementu i zwiększa zdolność przepływu cementu. Takie cementy nie są powszechnie spotykane w Zachodniej Europie ani w Ameryce Północnej. Jednak ich technologia nie wychodzi z użycia i cementy te mogą, być szerzej stosowane dla wytwarzania "wartości dodanej" w bardziej odległych obszarach do prac budowlanych na małą skalę, zwłaszcza tam, gdzie stosowany jest cement workowany i gdzie występuje dużo dni deszczowych.
EN
Hydrophobic cements are useful to employ in cold, damp, windswept climates and in areas of high humidity or remote locations where storage conditions are poor. They are regularly used in a number of countries, such as Russia, India and China, where the hydrophobic seal around the cement particles protects the cement (particularly bagged cement) from deterioration caused by some hydration and aeration, prior to incorporation in mortar and concrete. The hydrophobic admixture acts as a grinding aid during cement grinding and imparts better flowability properties to the cement. Such cements are not as a rule commonly encountered in Western Europe or North America. However, the technology is not obsolescent and these cements could be more extensively employed for 'added value' in more remote areas for smaller scale building work, especially where bagged cement is normally utilised and there is plenty of damp weather.
20
Content available remote Oilwell cements
EN
The official international standard for oilwell cements is ISO 10426-1, known in Europe as the European Standard EN ISO 10426-1. There are eight ISO CIasses for oilwell cements, designated A, B, C, D, E, F, G and H and the Grades O (Ordinary), MSR (Medium Sulphate Resistant) and HSR (High Sulphate Resistant). In the paper the different classes of oilwell cements are defined, and chemical as well as physical and performance requirements are given, origins of different classes of oilwell cements are discussed, the manufacturing of oilwell cement is presented, the hydration chemistry and additives used with oilwell cements as well as aeration effects are all described.
PL
Międzynarodową normą obowiązującą cementy wiertnicze jest ISO 10426-1, znana w Europie jako Europejska Norma EN ISO 10426-1. Jest osiem klas ISO cementów wiertniczych, oznaczonych literami A, B, C, D, E, F, G i H, i trzy gatunki, O (zwykły), MSR (o średniej odporności na siarczany) i HSR (o wysokiej odporności na siarczany) tych cementów. Zdefiniowano różne klasy cementów wiertniczych i podano stawiane im chemiczne oraz fizyczne i eksploatacyjne wymagania, omówiono początki różnych klas cementów wiertniczych, przedstawiono proces wytwarzania cementów wiertniczych oraz opisano hydratację cementów wiertniczych, dodatki wprowadzane do tych cementów i efekty ich wietrzenia.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.