PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 14

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  cement mill
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Uboczna jakość
Szczygielski T.
Surowce i Maszyny Budowlane
|
2014
|
nr 4-5
42-45
PL
Uboczne produkty spalania z natury nie są odpadami. Problem stanowi nasza niewiedza o ich właściwościach i możliwościach stosowania, a wykorzystywane mogą być m.in. w przemyśle cementowym, gdzie dodawane są do komponowania namiaru cementowego i jako kluczowy dodatek do produkcji jego różnych gatunków. W rozwijającej się gospodarce naszego kraju dostrzec należy potrzeby rynku spoiw i kruszyw, które są znacznie większe niż wytwarzane UPS w energetyce. Niestety kruszywa wtórne stanowią nadal poniżej 10% kruszyw naturalnych. Realna ochrona ich zasobów jest więc wyzwaniem, które stoi przed nami. Tak więc to nasza niekompetencja skazuje cześć z nich na składowisko i status odpadu. W czasach circular economy, conserving natural resources, zero waste Europe, adekwatne widzenia rzeczywistości jest warunkiem koniecznym skutecznego działania.
2
Content available remote Badanie modelowe ruchu wypełnienia podczas pracy młynów kulowych
Skoczkowska K., Malek K., Ulbrich R.
Materiały Ceramiczne
|
2014
|
T. 66, nr 3
336--340
PL
Młyny kulowe stosowane są od wielu lat w licznych gałęziach przemysłu. W urządzeniach tych proces rozdrabniania zachodzi w wyniku zderzania się mielników z mieliwem i ściankami komory młyna oraz wzajemnego tarcia cząstek materiałów. Celem badań eksperymentalnych było określenie zachowania się wypełnienia podczas pracy młynów kulowych, a tym samym wyznaczenie prędkości obrotowych bębna, dla których proces rozdrabniania zachodzi z odpowiednią intensywnością. Badania przeprowadzono na stanowisku pomiarowym, którego głównym elementem był obrotowy bęben o średnicy 700 mm i szerokości 30 mm, zamieszczony na obrotowym wale. Do rejestracji zachowania się wypełnienia w bębnie wykorzystano szybką, cyfrową kamerę CMOS. Na podstawie otrzymanych z kamery map bitowych, w programie DPIV ( z ang. digital particle image velocimetry) wyznaczono lokalne pola prędkości oraz trajektorię ruchu cząstek. Umożliwiło to wyznaczenie prędkości obrotowych bębna odpowiadających momentom charakterystycznym, tj.: początkowi ruchu kaskadowego – tzw. nerka, początkowi i końcowi ruchu kataraktowego, rozpoczęciu wirowania pierwszej cząstki mielników - prędkość krytyczna oraz wirowaniu wszystkich cząstek. Wypełnienie bębna stanowiła mieszanina polidyspersyjna cząstek kulistych wykonanych z tworzywa sztucznego o średnicy 6 mm oraz cząstek Zirblast B60 o średnicy 125-250 μm. Badania przeprowadzono dla trzech stopni wypełnienia mielnikami – 20%, 25% i 30%, przy stałym stopniu wypełnienia młyna mieliwem – 10%. Wraz ze wzrostem stopnia wypełnienia bębna charakterystyczne stany zachodziły przy podobnych lub niższych prędkościach obrotowych. W celu określenia wpływu powierzchni wewnętrznej młyna kulowego na kinetykę ruchu wypełnienia badania przeprowadzono dla trzech rodzajów wykładzin, umieszczonych na pobocznicy bębna: ścianka gładka z tworzywa sztucznego, guma oraz ocynkowana taśma stalowa. Zastosowane wykładziny spowodowały zmniejszenie prędkości, przy których zachodzą stany charakterystyczne. Koniec kataraktowania odpowiada prędkości równej 0,6-0,8 prędkości krytycznej, wyznaczonej na drodze eksperymentalnej. Trajektoria ruchu cząstki mielników dla końca ruchu kataraktowego odpowiada najdłuższej drodze opadania cząstki w młynie. Zastosowana metodyka badawcza pozwoliła na określenie zachowania się mielników podczas pracy młyna kulowego. Wyniki badań potwierdzają wpływ stopnia wypełnienia młyna oraz wykładzin na zachowanie się mielników. Wskazuje to na celowość przeprowadzenia dalszych badań nad kinetyką procesu mielenia.
EN
Ball mills are used in the cement industry for many years. In that kind of devices, the crushing process occurs as a result of collisions between grinding media and particles of material to be ground, and what is more, walls of the mill. Further, the described process embodied the mutual friction of the crushed particles. The aim of experimental research was to determine the behaviour of the grinding media while operating in a ball mill, and simultaneosly to measure rotational speeds of a drum, for which the milling process occurs with an appropriate intensity. The research was conducted on a test-bench that included, as a main feature, a rotating drum with a diameter of 700 mm and a width of 30 mm, posted on a rotating shaft. An examination of behaviour of the grinding media placed in the drum was possible to achieve due to recording data by a fast-speed camera. Based on registered bitmaps, assayed by using an analyzer DPIV (Digital Particle Image Velocimetry), local field speeds and a trajectory of moving particles were determined. This has allowed us to determine the rotational speeds that correspond to characteristic moments of the particle movement i.e.: the beginning of cascading, so-called the kidney phenomenon; the beginning and the end of cataracting motion; the commencement of swirling of the first grinding medium – critical speed, and the moment when the whole charge start to centrifuge. A polydisperse mixture including two types of spherical particles made of plastic material (a diameter of 6 mm) and Zirblast B60 (a diameter of 125-250 μm) constituted the charge. The research was conducted for three grinding media filling-degrees of 20%, 25%, and 30% at a constant content of material to be ground established on 10%. With an increase in the filling degree characteristic moments occured at similar or lower rotational speeds. The study was carried out in order to determine the impact of inner surface of the ball mill on kinetics of grinding media motion for three types of lining; plastic, rubber and galvanized steel tape was placed on a drum’s smooth contour wall. The use of the lining caused a reduction in the speed at which characteristic moments occurred. The end of the cataracting corresponds to a rotational speed of 0.6-0.8 critical speed, designated on experimental way. A trajectory at the end of the cataracting motion corresponds to the longest descending path of a moving grinding medium. The applied research methodology has allowed us to determine the behaviour of grinding media while operating of a ball mill. The test results confirm the influence of filling degree and also the type of lining on the behaviour of grinding media. This indicates the desirability to carry out further research on the kinetics of milling.
3
Content available Optymalizacja układu przepływowego gazu za pomocą badań numerycznych i eksperymentalnych
Rusiński E., Moczko P., Odyjas P., Zawiślak M., Stamboliska Z.
Górnictwo Odkrywkowe
|
2014
|
R. 55, nr 4-5
183--190
PL
Częstym problemem w zakładach przemysłowych jest niewłaściwy przepływ energii cieplnej przenoszonej przez gazy procesowe wykorzystywane do suszenia materiałów. Rozwiązanie takiego problemu przez obliczenia teoretyczne potencjalnego rozkładu przepływu gazów jest często wystarczające, ponieważ rzeczywiste warunki eksploatacyjne mogą być złożone pod względem wahań ciśnienia, złożoności układu, zmian procesu itp. Artykuł opisuje bardziej dokładne podejście do problemu, na przykładzie problemu dotyczącego niewłaściwego rozkładu przepływów gazu w układzie mielenia i suszenie w cementowni. łączącego pomiar procesów na miejscu i dystrybucji przepływu modelowanie. Wykorzystane są badania eksperymentalne procesów przepływowych i modele oraz symulacje numeryczne odwzorowujące te procesy.
EN
Frequent problem in industrial facilities is improper distribution of thermal energy carried by the process gasses for the purposes of drying. Solving this by simple theoretical calculations of potential gasses distribution is not sufficient as real exploitation conditions may be complex in terms of pressure variations, compound ductworks, process variations etc. The article describes reliable approach and a solution of improper gas flow distribution in grinding/drying facility in a cement plant combining process measurement on-site and modeling flow distribution.
4
Content available An evaluation of realization of the production process in the cement mill
Krynke M., Mielczarek K.
Production Engineering Archives
|
2013
|
Vol. 1, No. 1
19--21
EN
In this chapter there were presented the characteristics of the research object (cement mill) and the description of the enterprise products. There was introduced an analysis of the results obtained on the basis of the BOST questionnaire survey and there was made a statistical analysis concerning principle 4 of the Toyota. The structure of evaluation was determined and importance series were built.
5
Zagospodarowanie procesowego ciepła odpadowego na przykładzie cementowni
Duda J., Jesionek K.
Prace Naukowe Politechniki Warszawskiej. Konferencje
|
2011
|
z. 27
47--53
6
Palenie osadami : doświadczenia w cementowniach CEMEX Polska
Bąbelewski P.
Surowce i Maszyny Budowlane
|
2010
|
nr 6
74-78
7
Content available remote Spalanie w cementowniach jako forma odzysku energetycznego opon
Januszewicz K., Melaniuk M., Klein M., Ciunel K., Klugmann-Radziemska E.
Ekonomia i Środowisko
|
2010
|
nr 2
112--122
PL
Oszczędzanie energii oraz zasobów surowców energetycznych jest problemem globalnym. Nieustannie rosnące od połowy XX wieku zapotrzebowanie na paliwa kopalne, w szczególności na ropę naftową, spowodowało w niektórych miejscach całkowite wyeksploatowanie złóż surowców energetycznych. Z tego względu oraz z powodu wzrastających cen nośników energii konieczne jest po- zyskiwanie jej ze źródeł alternatywnych, na przykład ze zużytych opon.
EN
The subject of used tires is an important issue in Poland. In this article, special focus is aime: material recycling, i.e. tire burning. Even though this is not the most energetically effective method, it is one of the main techniques used in tire utilization. Tires are burned as alternative fuel in already existing cement m The high calorific value of tires as well as raw material conservation, of coal, among others, justifies their use.
8
Kogeneracja w cementowni
Duda J.
Surowce i Maszyny Budowlane
|
2009
|
nr 6
69-73
PL
W artykule poruszono zagadnienie skojarzenia procesu produkcyjnego z wytwarzaniem energii elektrycznej. Przemawiają za tym korzyści ekonomiczne i ekologiczne. Generowanie energii z ciepła odpadowego w zakładzie produkcyjnym, oprócz poprawienia sprawności energetycznej, ma korzystny wpływ na środowisko, wynikający z obniżenia emisji gazów cieplarnianych. Korzystne warunki technologiczne do skojarzenia procesu produkcyjnego z wytwarzaniem czystej energii stwarza przemysł cementowy.
9
Content available remote Diagnostyka izolacji metodą napięcia stałego w Cementowni Nowiny
Decner A., Picheta B.
Napędy i Sterowanie
|
2007
|
R. 9, nr 9
36-39
PL
W większości zakładów typu cementownia silniki elektryczne tam pracujące są poddawane znacznemu oddziaływaniu warunków atmosferycznych ze względu na ich miejsce zainstalowania. Znaczna część tych maszyn umieszczona jest na wolnym powietrzu, a w niektórych zakładach w okresie podwyższonej wilgotności powietrza (listopad - marzec) zakład wstrzymuje produkcję i przeprowadzane są planowe remonty linii produkcyjnych. W tym okresie prowadzone są również badania diagnostyczne maszyn elektrycznych.
EN
The article presents short history (2001-2006) of diagnostic of insulation using DC-voltage method. The diagnostic was maked on the middle voltage AC-motors. The paper describes method of DC-voltage and shows criterion of estimation. The paper presents results of diagnostics and trends of changes prossed in insulation of mantiend motors for a few years. Authors show that is possible to predict the damage of the motor and reduce the costs of repairs.
10
Praktyka diagnozowania maszyn w Cementowni Nowiny
Tomaszewski J., Sadowy F.
Surowce i Maszyny Budowlane
|
2004
|
nr 4
21-23
PL
W artykule opisano zainstalowany w Cementowni Nowiny system monitorowania przekładni zębatych umożliwiający ciągły pomiar drgań, gromadzenie danych w specjalizowanej bazie danych oraz ułatwiający interpretację wyników analiz.
11
Czy możliwa jest kogeneracja w cementowni
Duda J.
Surowce i Maszyny Budowlane
|
2004
|
nr 2
5-7
PL
Przemysł cementowy ze względu na masową produkcję i proces technologiczny należy do grupy przemysłów szczególnie energochłonnych i w związku z tym uciążliwych dla środowiska naturalnego. Zasadniczy wpływ na energochłonność, i tym samym wskaźniki ekonomiczne produkcji, ma proces wypalania klinkieru i przemiał cementu. W zależności od własności surowca, technologii produkcji i zamaszynowania, koszt energii w całkowitych kosztach cementu wynosi od 25-50%, a tylko około 53 % ciepła jest wykorzystana w procesie klinkieryzacji, resztę stanowią straty. W artykule opisano sposoby wykorzystania ciepła odpadowego i przedstawiono zagadnienie kogeneracji w cementowni - skojarzenie procesu wypalania klinkieru w piecu obrotowym z procesem wytwarzania energii elektrycznej (produktem jest tzw."czysta" energia).
12
Ocena efektów przebudowy cementowni metody mokrej na metodę suchą
Rybarczyk A., Smętek M., Zakrzewska M.
Zeszyty Naukowe. Mechanika / Politechnika Opolska
|
2000
|
z. 65
67-74
PL
Celem prezentowanego artykułu jest porównanie emisji zanieczyszczeń z cementowni w aspekcie mokrej i suchej metody produkcji cementu. W pracy przedstawiono krótką charakterystykę produkcji cementu, a także towarzyszące jej emisje zanieczyszczeń. Szczególną uwagę poświęcono planom przyszłościowym cementowni.
EN
The objective of the presented article is to compare the pollution emission in the cement mill with regard to the wet and dry method. This work presents the short characteristic of the cement manufacturing along with the accompanying pollution emision. The special attention has been drawn to the future plans of the cement mill.
13
Content available remote Zastosowanie metody ATD do jakościowej oceny staliwa chromowego przeznaczonego na wykładziny młynów cementowych
Kilarski J., Studnicki A., Jura S.
Krzepnięcie Metali i Stopów
|
2000
|
R. 2, nr 44
191--196
PL
W artykule omówiono wpływ węgla, chromu i innych pierwiastków na przebieg krzepnięcia i krystalizacji staliwa średnio chromowego oraz przedstawiono możliwość wykorzystania metody ATD do szybkiej oceny podstawowych pierwiastków wchodzących w skład tego staliwa.
EN
The paper presents the influence of carbon, chromium and other elements on solidification and crystallization process of mid chromium cast iron as well as ATD method application for quality assessment of a/m cast iron base elements.
14
Content available remote Współczynnik retencji metali ciężkich i jego znaczenie w planowaniu wielkości wsadu odpadów mineralnych unieszkodliwianych w piecach obrotowych cementowni
Gierżatowicz R.
Inżynieria i Ochrona Środowiska
|
1999
|
T. 2, nr 1
99-111
PL
Wytwarzanie klinkieru w piecach obrotowych cementowni jest wykorzystywane do równoległej utylizacji odpadów mineralnych, w tym zawierających metale ciężkie. W artykule opisano znaczenie współczynnika retencji metali w planowaniu nie powodującej ujemnych skutków dla środowiska przyrodniczego wielkości wsadu odpadów do pieca obrotowego oraz przedstawiono metodologie ustalania godzinowej wielkości tego wsadu. Korzystając z wyników pomiarowych uzyskanych z przeprowadzenia w cementowniach szeregu szarż doświadczalnych, przedstawiono wartości współczynników retencji niektórych metali tak dla mokrej, jak i suchej metody wytwarzania klinkieru. Stwierdzono, że uzyskane wartości współczynników retencji są na ogół bardzo wysokie, jednakże dla ołowiu i kadmu oraz dla mokrej metody wytwarzania klinkieru niższe niż podawane w źródłach literaturowych.
EN
Utilization of comprising metals mineral waste in cement kiln is a well-known and used method. Immobilizing capacity for this metals is featured by so-called retention coefficient. Acquaintance of this enables atmospheric metal emission valuations from a cement kiln to appraise. Valuations of retention coefficients for some metals and for a "wet" and "dry" method of cement production are shown in this publication - basing on investigations in full technical scale. It was found, that coefficients for Cd and Pb and for "dry" method of cement production are lower than coefficients presented in other publications.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.