Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

2 Chemia i Inżynieria Ekologiczna

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: cement dusts

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Some Reasons and Ecological Consequences for the Increase in Magnetic Susceptibility in Cement Dusts

Gołuchowska B.J.

Chemia i Inżynieria Ekologiczna

2003

Vol. 10, nr 5

405-416

A study of topsoil magnetic susceptibility in the vicinity of 4 cement plants in Opole Province showed a considerable differences which seemed to be a result of different kinds of dust emissions. There are many reasons for such differences in magnetic susceptibility of cement dusts, which have been investigated and described in the article. The most important for magnetic susceptibility enhancement are additives used in the cement production, especially metallurgical wastes. A tendency of replacement of natural minerals by industrial waste materials can cause an increase in magnetic susceptibility of cement dusts. The magnetic susceptibility of dusts is also affected by method of cement production (dry and wet) as well as the conditions of clinker baking in rotary kilns. Statistically important correlations between magnetic susceptibility and iron suggest that ferrimagnetic minerals may be formed in the process of cement production.

Badania podatności magnetycznej górnej warstwy gleb w sąsiedztwie 4 cementowni zlokalizowanych w województwie opolskim wykazały znaczne różnice, czego przyczyną mogły być opadające na gleby pyły cementowe. Celem przeprowadzonych badań bylo wyjaśnienie, jakie elementy technologii produkcji cementu mogą mieć wpływ na podatność magnetyczną pyłów cementowych oraz jakie są konsekwencje jej wzrostu dla środowiska. Stwierdzono, że najważniejszym czynnikiem są dodatki używane w produkcji cementu, zwłaszcza odpady pochodzenia hutniczego. Tendencja zastępowania naturalnych kopalin przez odpady może powodować wzrost podatności magnetycznej pyłów. Wpływ na podatność magnetyczną pyłów mają także metody produkcji cementu (sucha i mokra), a także warunki wypalania klinkieru w piecach obrotowych. Statystycznie istotna korelacja pomiędzy podatnością magnetyczną a zawartością żelaza sugeruje, że w procesie produkcji cementu mogą tworzyć się minerały ferrimagnetyczne.

Wpływ technologii prodkcji klinkieru cementowego na zawartość metali ciężkich w pyłach powstających przy jego wypalaniu.

Gołuchowska B., Strzyszcz Z.

Chemia i Inżynieria Ekologiczna

1999

Vol. 6, nr 2-3

217-227

Najbardziej pyłotwórczą operacją technologiczną w procesie produkcji cementu jest wypalanie klinkieru w piecach obrotowych, które - pomimo stosowania coraz bardziej skutecznych urządzeń odpylających - nadal pozostają najważniejszymi źródłami emisji pyłów w cementowniach. Celem przeprowadzonych badań, którymi objęto dwie cementownie działające na terenie województwa opolskiego, była próba ustalenia, jakie czynniki mają wpływ na zawartość metali ciężkich (Bi, Zn, Ga, Cd, Mo, Cu, Pb, Hg, Ag i TI) w pyłach z pieców obrotowych. Stwierdzono, że są to surowce: paliwa, a zwłaszcza dodatki korygujące stosowane do produkcji klinkieru oraz metody produkcji (sucha i mokra). Z punktu widzenia ochrony środowiska metodę suchą uznano za korzystniejszą niż mokrą. Wskazano na zagrożenie, jakie stwarza stosowanie w metodzie mokrej dodatków korygujących o dużej zawartości metali ciężkich, takich jak odpady hutnicze.

In cement manufacture the greatest amount of dusts is generated during clinker burning in rotary kilns. Despite using more and more efficient dust collectors, rotary kilns are still the most important sources of dust emission in Polish cement plants. The aim of the research, which involved two cement plants working in Opole province, was attempt to find factors influenced some heavy metals content (Bi, Zn, Ga, Cd, Mo, Cu, Pb, Hg, Ag i TI) in dusts from clinker rotary kilns. It was found that the factors are row materials, additives, fuels and methods used for clinker production (dry and wet). The most powerful effect on the heavy metals amounts in dusts have additives. The research revealed that using wastes from ferrous metalurgy as additives can be dangerous to the environment. From the environmental protection point of view, dry method is much more advisable, than wet.