Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 Fibres & Textiles in Eastern Europe

1 2006

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: cellulose/silk-fibroin fibres

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Formation of Cellulose/Silk - Fibroin Blended Fibres

Strobin G., Wawro D., Stęplewski W., Ciechańska D., Jóźwicka J., Sobczak S., Haga A.

Fibres & Textiles in Eastern Europe

2006

Vol. 14, no. 4 (58)

32--35

This article presents research results concerning the formation of cellulose/silk-fibroin blended fibres. Bio-modified cellulose and silk-fibroin isolated from cocoons of the Bombyx mori silkworm were used for our investigations. In order to find advantageous fibre-formation conditions, the influence of bath composition and formation (spinning) speed on the silk-fibroin content in the fibres was tested. An aqueous solution of sulphuric acid with the addition of ammonium sulphate (VI) and sodium sulphate (VI) was used as the coagulation bath, and the fibre spinning was carried out at speed of 15 m/min. The fibres obtained, with a content of silk-fibroin within the range of 2% to 13.5%, were tested in order to assess their mechanical properties, and their surface and cross-sections state was evaluated by the SEM method.

Pomimo rozwoju inżynierii materiałowej ciągle brak jest nowoczesnego, wielofunkcyjnego materiału opatrunkowego. Jednym z obiecujących kierunków badań w tym obszarze jest opracowanie kompozycji polimerowych, których jednym ze składników jest fibroina – białko fibrylarne charakteryzujące się właściwościami stymulacji procesu gojenia się ran. W pracy zastosowano bio-modyfikowaną celulozę oraz fibroinę wyizolowaną z kokonów jedwabnika Bombyx mori. Zbadano proces mokrego formowania mieszanych włókien celulozowo-fibroinowych. W celu znalezienia optymalnych warunków formowania włókien przeprowadzono badania wpływu składu kąpieli i prędkości formowania na zawartość fibroiny we włóknach. Jako kąpiel koagulującą zastosowano siarczan amonu o stężeniu 450 g/dm3 a formowanie prowadzono przy prędkości 15 m/min. Uzyskane włókna, zawierające od 2 do 13,5% fibroiny, poddano badaniu właściwości mechanicznych oraz ocenie powierzchni i przekroju poprzecznego metodą SEM.