PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 7

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  casting machine
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available Rozwiązanie konstrukcyjne maszyny do wytwarzania odlewanych próbek tworzyw adhezyjnych
Maćkowiak P., Ligaj B.
Postępy w Inżynierii Mechanicznej
|
2016
|
nr 8(4)
63--74
PL
Do przeprowadzenia obliczeń analitycznych, jak i numerycznych połączeń adhezyjnych niezbędna jest znajomość właściwości mechanicznych zastosowanego tworzywa adhezyjnego. Wyznaczenie wykresu naprężenieodkształcenie dostarcza informacji o module Younga, doraźnej wytrzymałości, granicy plastyczności, maksymalnym odkształceniu, a także danych do przeprowadzenia analiz dla zakresu odkształceń plastycznych. Odlewanie próbek do badań wymaga zastosowania specjalnych metod ze względu na dużą adhezję odlewanego materiału, egzotermiczny charakter procesu sieciowania i konieczność uzyskania powtarzalnych produktów niezwierających wad. Celem pracy jest przedstawienie konstrukcji nowej maszyny, która łączy zalety dwóch sposobów uzyskiwania próbek z tworzyw adhezyjnych.
EN
To carry out the analytical and numerical calculations of adhesive bonded joints is necessary to know the mechanical properties of the adhesive material. Determination of stress-strain diagram provides information on the modulus emergency strength, yield strength, maximum deformation, and data to perform the analyzes for a range of plastic deformation. Casting specimens requires the use of special methods due to the high adhesion of the cast material, the exothermic nature of the crosslinking process and the need to achieve reproducible products are not short-circuiting defects. Currently existing equipment for the manufacture of molded specimens of adhesive has advantages and disadvantages. This article presents the design of a new machine, which combines the advantages of two methods for casting specimens of adhesive materials.
2
Content available remote The optimization of working cycles for HPDC technology
Herman A., Zikmund P.
Archives of Foundry Engineering
|
2010
|
Vol. 10, iss. 1 spec.
441--446
EN
The paper deals with problem of optimal used workplace for HPDC technology-mainly from aspects of operations sequence efficient of work cycle and planning of using and servicing of HPDC casting machine.
3
Content available remote The effect of equipment efficiency on occurrence of non-conforming products in die casting
Borkowski S., Czajkowska A.
Archives of Foundry Engineering
|
2010
|
Vol. 10, iss. 1 spec.
7--10
EN
This study focuses on determination of the relationships between equipment efficiency in casting machines and the level of quality. The determination was made based on coefficients of Total Productive Maintenance and r correlation coefficient. The degree at which break-downs and downtime affect the occurrence of non-conforming products was also evaluated. The goal of further investigations is to determine the structure of downtime and finding which downtime types have greatest impact on the quality of die-casting products.
4
Znaczenie surówki stałej w procesie stalowniczym na tle innych alternatywnych żelazonośnych materiałów wsadowych
Zieliński K.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2009
|
Vol. 76, nr 10
740-746
PL
Surówka była zawsze podstawowym składnikiem używanym przy produkcji stali. Pomimo tego, że w ostatnich 40 latach stalownictwo znacznie się zmieniło, to znaczenie surówki w procesie stalowniczym jeszcze bardziej wzrosło. Asortyment stali produkowanych w piecach EAF został rozszerzony o nowe gatunki na wyroby płaskie i długie, przez co surówka stała się idealnym surowcem poprawiającym elastyczność procesu EAF. Zastosowanie surówki w EAF ma ponadto korzystny wpływ na zużycie energii elektrycznej i chemicznej procesu.
EN
Since the first steel was made pig iron in one form or another has been an integral component material. Though the face of steelmaking has changed considerably over the past 40 years the utilization of pig iron as a raw material for steel production has grown. The assortment of steel produced in EAF furnaces has expanded by new grades for flat and long products and therefore pig iron has been found as an ideal raw material for use in EAF process improving the flexibility of this process. Utilization of pig iron in EAF process has a profitable effect on consumption of the electrical and chemical energy of the process.
5
Content available remote Modelowanie fizyczne technologii odlewania ciągłego wlewków o przekroju kołowym i praktyczne testowanie wybranych parametrów na urządzeniu przemysłowym COS
Kania H., Gawor J.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
2008
|
T. 60, nr 3
35-38
PL
Głównym, celem pracy było pogłębienie i usystematyzowanie wiedzy na temat procesów zachodzących w krystalizatorze O 200 mm podczas ciągłego odlewania stali. Oprócz symulacji fizycznej procesów zachodzących w krystalizatorze pracę rozszerzono o badania związane z mieszaniem stali gazami obojętnymi w kadzi pośredniej z pośrednictwem różnego rodzaju kształtek gazoprzepuszczalnych. Doświadczenia z kształtkami gazoprzepuszczalnymi zamontowanymi w różnych miejscach kadzi pośredniej miały odpowiedzieć napytanie: czy istnieje możliwość obniżenia zawartości wtrąceń tlenkowych tym sposobem oraz wyeliminowania tzw. "stref martwych" w kadzi pośredniej odpowiedzialnych za nieprzewidywalne spadki temperatury. Drugi etap pracy miał zweryfikować wyniki symulacji matematycznej dokonanej za pomocą programów CalcoSoft 2D i Forge 2005 i opracowanych na jej podstawie parametrów technologicznych, w oparciu o pomiary i doświadczenia przemysłowe w jednej z polskich hut [1]. Doświadczenia przemysłowe przeprowadzono podczas odlewania wlewków okrągłych O 200 mm na dwużyłowym urządzeniu COS.
EN
The main objective of the work was to deepen and systematize the knowledge of processes occurring in the crystalliser O 200 mm during the continuous casting of steel. Apart from physical simulation of processes occurring in the crystalliser, the work was extended to include investigations related to stirring the steel with inert gases in tundish by means of various gas-permeable fittings. The experiments with gas-permeable fittings installed in different places within the tundish were to reply to the question: Is it possible to reduce content of oxide inclusions by using this method and eliminate so-called "dead zones" within tundish, which are responsible for unpredictable temperature drops? The second stage of the work was to verify the results of mathematical simulation carried out using CalcoSoft 2D and Forge 2005 programs and technological parameters developed based on it, in accordance with measurements and industrial experiments performed in one of the Polish steel works [1J. The industrial experiments were performed while casting round billets of O 200 mm using a two-strand continuous casting machine.
6
Content available remote Modelowanie fizyczne przepływu ciekłej stali w kadzi pośredniej typu T dla dwużyłowego urządzenia COS
Kania H., Pieprzyca J., Lipiński J.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
2007
|
T. 59, nr 3
6-15
PL
Artykuł poświęcony jest zagadnieniu regulacji przepływu stali za pomocą tam, przegród i podstrumieniowych regulatorów turbulencji (turbostopów) w kadzi pośredniej typu T o pojemności nominalnej 6,5 t. Model kadzi pośredniej do badań symulacyjnych został zaprojektowany i wykonany w skali wymiarowej 1:2 na podstawie dokumentacji technicznej przemysłowego urządzenia COS. W przemysłowej kadzi pośredniej stwierdzono nadmierne spadki temperatury. Prowadzone w ramach pracy statutowej badania modelowania fizycznego nad optymalizacją przepływu stali w kadzi pośredniej typu T, mogą przyczynić się do rozwiązania zaistniałego problemu, ponieważ przez odpowiednie usytuowanie regulatorów przepływu, zapobiec można tworzeniu się stref martwych i uzyskać homogenizację temperaturową ciekłej stali w kadzi pośredniej.
EN
This article is devoted to the issue concerning regulation of steel flow using dams, stops and understream turbulence regulators (turbostops) in the T-type tundish of nominal capacity of 6.5t. The model of tundish for carrying out simulation investigations was designed and nuide in the dimension scale of 1:2, based on the technical documentation of the industrial casting machine. Tlw excessive temperature drops were detected in the industrial tundish. The physical modelling research on optimisation of steel flow in the T-type tundish conducted as apart of the research work may contribute to solving the ensuing problem as the appropriate situation of flow regulators may prevent from the occurrence of dead zones and result in obtaining temperature homogenisation of the liquid steel in tundish.
7
Content available remote Doskonalenie warunków eksploatacji kadzi pośredniej dla zminimalizowania różnicy temperatur stali pomiędzy żyłami urządzenia COS
Zdonek B., Paszta J., Szypuła I., Wittchen W.
Prace Instytutu Metalurgii Żelaza
|
2007
|
T. 59, nr 3
58-62
PL
Celem pracy było doskonalenie warunków eksploatacyjnych kadzi pośredniej dla zminimalizowania różnicy temperatur ciekłej stali między żyłami urządzenia COS poprzez zapewnienie optymalnej geometrii kadzi pośredniej. Przeprowadzono próby przemysłowe z zastosowaniem podstrumieniowego regulatora turbulencji - kształtki turbostop, a także wstępne próby z zastosowaniem, odpowiednio nachylonej ściany w stosunku do osi wzdłużnej kadzi. W celu wyeliminowania różnicy temperatur ciekłej stali pomiędzy żyłami w wyniku strat cieplnych do pokrywy, zaproponowano koncepcję wyłożenia pokrywy wysokoogniotrwałym materiałem izolacyjnym, z włókna ceramicznego ALSIFLEX.
EN
The objective of this paper was to improve the tundish operating conditions to minimise the liquid steel temperature difference between the easting machine strands by ensuring the optimum geometry of the tundish. Industrial tests using the under stream turbulence regulator - turbo-alloy fitting, as well as the initial tests using the wall inclined appropriately in relation to the longitudinal axis of the tundish were conducted. In order to eliminate the liquid steel temperature difference between the strands due to thermal losses into the cover the conception was proposed according to which the cover was lined with high-refractory insulation material of ALSIFLEX ceramic fibre.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.