Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  cast irons
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The chemical composition of alloys plays an important role at their crystallization and influences the solid phase formation, and thus, microstructure and properties. The present paper studies the release of the heat of crystallization of alloyed wear-resistant cast irons in order to determine the quantitative patterns of the chemical composition influence to the kinetics of crystallization. The differential thermal analysis was applied to get the data of heat release, its rate at cast iron temperature decrease. The normalized dependence of the amount of crystallization heat over time was obtained. The main temperature parameters were analyzed and four stages at irons crystallization were established and characterized with their duration and released heat. The multiple correlation analysis allowed considering a numerous physical and chemical factors and distinguishing their role at crystallization of irons. As a result, the quantitative regularities are determined of influencing the content of alloying elements, impurities and carbides on a heat and time of crystallization at the different stages of solidification, which are of great importance in developing alloyed irons with required quality and properties.
EN
Surface remelting and subsequent nitriding improves the surface properties of cast irons. Upon remelting, a white-solidified surface layer forms, which contains coarse Si-free eutectic cementite (θ) and Si-enriched ferrite, pearlite or martensite in the intercarbidic regions between the eutectic θ. Nitriding produces a compound layer at the surface, which is composed of ε and γ’-iron (carbo)nitrides and enhances the corrosion resistance. Nitriding of white-solidified Fe-C-Si alloys, being model materials for remelted low-alloy ferritic cast irons, has shown that Si dissolved in α-Fe notably affects the formation of ε and γ’ in intercarbidic regions while Si simultaneously precipitates as amorphous nitride, X. Under process conditions only allowing for the formation of γ’ in pure Fe, Si dissolved in α-Fe promotes the formation of ε over the formation γ’, whereas Si-free eutectic θ transforms into nitride following the sequence θ → ε → γ’. The present work studies the nitriding of white-solidified Fe-3.5wt.%C-3wt.%-M alloys with additions of M = 1 wt.% Mn, 1 wt.% Cu or 1 wt.% Mn + 1 wt.% Cu, serving as model materials for remelted pearlitic cast irons. The presence of Mn and/or Cu causes notable deviations from the nitriding behavior known from Fe-C-Si alloys. Mn accelerates the precipitation of X in intercarbidic regions and obstructs the transformation of ε formed from Si-free θ into γ’. Cu promotes the formation of γ’ in Si-rich intercarbidic regions, surpassing the ε-promoting effect of Si.
EN
Simple engineering relationships have been derived for the dependence of a heating depth z on the combination ofmain continuous heating source parameters, P/(dv)n, where P, d, v stand for a beam power, diameter and moving Velocity respectively. The function z vs P/(dv)n must be linear with n = 0.5 for the one-dimensional heating and n = 0.4 for the three-dimensional heating. Experimental verification for these relationships is presented for several steels and cast irons after cw CO2-laser heating. As expected occurs these linear relationships were true for both solid state heating and melting. In some cases the phase composition of steels can be presented as the function of the P/(dv)n parameter. Several conclusions can be established: - the dependence of the quenched layer thickness (both with or without melting) for steels and cast irons on the heat source parameters P, d, v can be described as the linear function of PFon, and the Fourier criterion is defined approximately as a/(dv) and the exponent m = 0.5 or 0.4 for one-dimensional and three-dimensional case respectively; - the linear dependence z vs PF0n' has been experimentally proved for laser and plasma heating ofvarious steels and cast irons.
PL
W artykule została pokazana prosta zależność matematyczna między głębokością nagrzewania z oraz kombinacją głównych parametrów ciągłych żródła ciepła: P/(dv)n, w której P, d, v to odpowiednio moc, średnica i prędkość wiązki. Zależność Z = P/(dv)n ma charakter liniowy przy n = 0,5 dla jednowymiarowego nagrzewania oraz n = 0,4 dla nagrzewania trójwymiarowego. Wykonane eksperymenty potwierdziły tę zależnośćw badaniu wykonanym dla kilku rodzajów stali i żeliw nagrzewanych laserową wiązką CO2. Zgodnie z oczekiwaniami występująca liniowa zależność jest prawdziwa zarówno podczas nagrzewania ciała stałego, jak i warstwy nadtopionej. W niektórych przypadkach także skład fazowy stali może być określony jako funkcja parametrów P/(dv)n. Na podstawie przeprowadzonych badań można sformułować następujące wnioski: - Zależność grubości warstwy zahartowanej (zarówno nadtopionej, jak i nienadtopionej) stali i żeliwa od parametrów źródła ciepła P, d, v została opisana jako funkcja liniowa PFon, gdzie kryterium Fouriera zostało określone w przybliżeniu jako a/(dv) oraz wykładnik m odpowiednio jako równy 0,5 lub 0,4 dla przypadków jednowymiarowego lub trójwymiarowego nagrzewania; - zależność liniowa z = PFon została doświadczalnie wyznaczona dla nagrzewania laserowego i plazmowego dla różnych rodzajów stali i żeliw.
PL
W pracy scharakteryzowano pod względem strukturalnym i składu chemicznego materiały o wysokich właściwościach tribologicznych (stale HARDOX, NJA-034B i 38GSA) oraz nowo opracowane (w ramach projektu rozwojowego N R03 009) żeliwa ADI. Przeprowadzono porównawcze badania tribologiczne tych materiałów w warunkach tarcia suchego przy użyciu trybometru Amsler w aspekcie oceny ich intensywności zużycia.
EN
Structural and chemical composition characteristic of materials with high tribological properties: HARDOX, NJA-034B, 38GSA and new designed (under the development project no. N R03 009) ADI cast iron have been presented in the paper. Comparative experimental research of these materials in dry friction condition have been done, on the Amsler machine in aspect of wear intensity evaluation.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.