Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

The carburizer influence on the crystallization process and the microstructure of synthetic cast iron

Janerka K., Bartocha D., Szajnar J., Jezierski J.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2010

|

Vol. 55, iss. 3

851-859

EN

The problems of synthetic cast iron production on the steel scrap and various carburizers (natural and synthetic graphite, petroleum coke, anthracite, cupola coke and charcoal) basis were presented in the paper. Until now the authors in their papers had analyzed mainly carbon assimilation by the liquid metal rate (recarburization efficiency) when these carburizers and various methods of recarburization were used [1,2,3,4]. The analysis covered the chemical composition and the properties of carburizers commonly used in foundries [5,6] and mechanical properties of the cast iron obtained on the steel scrap basis, too [2,7,8,9]. The computer modeling of heating and dissolution of carburizers’ particles inside liquid metal were carried out, too [10,11]. The crystallization process of the synthetic cast iron analysis and that produced on pig iron basis for comparison were presented. There was observed that the carburizers change the DTA (Derivative Thermal Analysis) curves in specific temperature ranges. The authors presented some experimental results in form of recorded DTA curves. The presented results show also carburizers microstructures and synthetic cast iron and made on pig iron basis structures, too. The problems given under consideration in the paper has a purpose of set up a discussion on "heredity of cast iron" – some charging materials properties transferred to cast iron. Does such an issue exist and if yes, in what extent it decides of melted alloys properties (synthetic cast iron in described example)?

PL

W artykule przedstawiono zagadnienia związane z wytwarzaniem żeliwa syntetycznego na bazie złomu stalowego i różnych rodzajów materiałów nawęglających (grafitu naturalnego i syntetycznego, koksu naftowego, antracytu, koksu odlewniczego i wegla drzewnego). Dotychczas autorzy w swoich publikacjach analizowali przede wszystkim stopień przyswojenia węgla przez ciekły metal (efektywnosc nawęglania) przy stosowaniu tych nawęglaczy i różnych metod nawęglania [1,2,3,4]. Analiza obejmowała również skład chemiczny i właśnosci najczęściej stosowanych w odlewnictwie nawęglaczy [5,6] oraz własności mechaniczne żeliwa wytopionego na bazie złomu stalowego [2,7,8,9]. Prowadzone są równiez symulacje komputerowe procesu nagrzewania i rozpuszczania cząstek nawęglaczy znajdujących się w ciekłym metalu [10,11]. W artykule przedstawiono analizę procesu krzepnięcia żeliwa syntetycznego i dla porównania żeliwa uzyskanego na bazie surówki. Zauważono, że materiały nawęglajace zmieniają przebieg krzywych Analizy Termiczno Derywacyjnej w pewnych zakresach temperatury. Autorzy przedstawili część uzyskanych wyników pomiarów w postaci zarejestrowanych krzywych ATD. Zaprezentowany materiał obejmuje również struktury materiałów nawęglających i struktury żeliwa syntetycznego oraz wytopionego na bazie surówki. Podjęta w artykule tematyka ma na celu wywołanie dyskusji o "dziedzicznosci" cech materiałów wsadowych przenoszonych do żeliwa. Czy takie zagadnienie istnieje i w jakim stopniu decyduje o własnościach wytopionych materiałów (w analizowanym przypadku żeliwa syntetycznego)?

2

Pneumatyczne nawęglanie żeliwa w warunkach WSK "PZL-Rzeszów" S.A.

Kokoszka J., Markowski A., Janerka K., Jezierski J., Homa D., Chmielorz W.

Krzepnięcie Metali i Stopów

|

1999

|

R. 1, nr 41

53--58

PL

Nawęglanie kąpieli metalowej w piecach metalurgicznych metodą wdmuchiwania nawęglacza pozwala na uzyskanie bardzo wysokich szybkości i efektywności nawęglania. Powoduje to uzyskanie znacznych korzyści ekonomicznych i umożliwia dowolną korektę węgla w bardzo krótkim czasie. Pozwala to na zmniejszenie udziału surówki we wsadzie, co również obniża koszty produkcji. W kraju pracuje obecnie kilkanaście stanowisk do realizacji tego procesu. Są to całkowicie polskie rozwiązania uzyskane przy współpracy Kooperacji POLKO z Mikołowa i Katedry Odlewnictwa Politechniki Śląskiej z Gliwic. Układy te mogą być wyposażone w programowalne sterowniki przemysłowe, co umożliwia całkowitą automatyzację procesu (załadunek materiału, naważanie, dozowanie).

3

Pneumatic cast iron carburizing in WSK "PZL-Rzeszów" S.A.

Kokoszka J., Markowski A., Janerka K., Jezierski J., Homa D., Chmielorz W.

Krzepnięcie Metali i Stopów

|

1999

|

R. 1, nr 41

181--183

EN

Metal bath carburizing in metallurgical furnace by blowing powders lets achieve high speed of that process and its great efficiency. That provides considerable economical profits and enables for a precise carbon content's corrections in a very short time. These corrections help do decrease pig iron's contribution in charge, which also reduces costs of production. Nowadays in Poland work between ten to twenty stands, which put this process into practice. They are entirely polish solutions, gained due to collaboration of POLKO Co-operation from Mikołów and Chair of Foundry, Silesian Technical University from Gliwice. These systems may be equipped with programmable industrial controllers, which will automatize whole process (loading of material, weighing, proportioning). Application of shown technologies enables devices' shock absorption within few months.