Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!
  • Sesja wygasła!
  • Sesja wygasła!
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  cascade injection moulding
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Celem badań była ocena wpływu poroforu fizycznego na jakość powierzchni wyprasek wtryskowych z PP dla branży samochodowej przy użyciu symulacji komputerowej z zastosowaniem wtrysku kaskadowego. Wykazano zmniejszenie masy wyprasek wtryskowych oraz skrócenie czasu cyklu wtryskiwania. Zaobserwowano wytwarzanie się porów na powierzchni wyprasek podczas używania wtrysku sekwencyjnego w kaskadzie na skutek spadku ciśnienia w formie. Wykazano również znaczące zróżnicowanie wielkości i rozmieszczenia porów na skutek dodania do tworzywa napełniaczy.
EN
The aim of this work was to evaluate the influence of the physical blowing agent on the surface aesthetics of PP injection moulded parts for the automotive industry using a computer simulation with the use of cascade injection. A decrease in the weight of injection moulded parts and a shortening of the injection cycle time were demonstrated. The formation of pores on the surface of moulded parts using sequential injection in cascade was observed due to the pressure drop in the mould. Significant differences in the size and arrangement of pores as a result of adding fillers to the material were also demonstrated.
2
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu wybranych warunków wtryskiwania na grubość, długość, masę oraz gęstość wyprasek wytwarzanych metodą wtryskiwania kaskadowego. Uzyskano wypraski charakteryzujące się równomierną gęstością na całej długości. Wykazano wpływ warunków wtryskiwania na masę i wymiary wyprasek oraz brak ich wpływu na gęstość tworzywa w poszczególnych obszarach wypraski.
EN
The paper presents the results of investigations on the influence of selected injection molding conditions on the thickness, length, weight and density of parts made by cascade injection molding. The obtained parts are characterized by uniform density throughout. The influence of injection molding conditions on the weight and dimensions of the molded parts and the lack of their impact on the density of the material in the various areas of the parts are shown.
3
Content available remote Wpływ warunków wtryskiwania na przebieg procesu wtryskiwania kaskadowego
PL
W pracy przedstawiono wyniki symulacji komputerowej procesu wtryskiwania kaskadowego na przykładzie wypraski cienkościennej wytwarzanej dla przemysłu motoryzacyjnego. Symulację przeprowadzono przy pomocy programu Moldflow Plastic Insight w wersji 5.0. W badaniach symulacyjnych określono wpływ warunków wtryskiwania (temperatura formy Tf, temperatura wtryskiwania Tw, objętościowe natężenie przepływu tworzywa V) na równomierność rozkładu temperatury w wyprasce, czas zestalenia tworzywa w gnieździe formy wtryskowej, wartość siły zamykania formy oraz wskaźnik zapadnięć.
EN
The results of computer simulation of cascade injection molding process on the example of thin-wall parts manufactured for the automotive industry were presented in this article. The simulation was made using Moldflow Plastic Insight 5.0 software. The simulations allow to determine the influence of injection moulding conditions (mold temperature Tf, melt temperature Tw, flow rate V) on the uniformity of molding parts temperature, time to freeze, clamp force and sink index.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.