Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Kompleksowe smary plastyczne wytwarzane w reaktorze kalorymetrycznym. Cz. 1, Dobór parametrów procesu wytwarzania ze względu na jakość smaru plastycznego

Drabik J., Trzos M., Iłowska J., Bereska B.

Przemysł Chemiczny

|

2013

|

T. 92, nr 10

1846-1849

PL

Przedstawiono metodę doboru warunków wytwarzania kompleksowego smaru plastycznego. Przeprowadzono serie prób przy różnych wartościach parametrów wytwarzania. Na podstawie zmienności wybranych jakościowych charakterystyk smarów wytworzonych w różnych warunkach wykazano wpływ parametrów procesu na właściwości fizykochemiczne i smarne. Dokonano porównania uzyskanych wyników, oceniono wpływ parametrów procesu na jakość wytworzonego smaru oraz wytypowano warunki prowadzenia procesu w celu spełnienia przyjętych kryteriów jakościowych.

EN

Li 12‑hydroxystearate and Li azelate were synthesized and used as thickeners (mole ratio 1:0.5) for manufg. plastic greases (18% by mass) at 95°C or 99°C for 120 min or 180 min. The thickener was dispersed in oil at 160°C. Optimum conditions for prodn. of the grease were confirmed (synthesis temp. 95°C, water‑free medium, short synthesis time.

2

Kompleksowe smary plastyczne wytwarzane w reaktorze kalorymetrycznym. Cz. 2, Wpływ parametrów procesu syntezy smaru plastycznego na jego właściwości

Iłowska J., Szwach I., Bereska B., Gniady J., Szmatoła M., Semeniuk I., Drabik J., Kozdrach R.

Przemysł Chemiczny

|

2013

|

T. 92, nr 10

1850-1854

PL

Przedstawiono wyniki badań wpływu czasu trwania procesu otrzymywania smaru plastycznego na jego właściwości fizykochemiczne. Smary wytworzone in situ w środowisku oleju zawierały 18% zagęszczacza, uzyskanego przy stosunku molowym kwasu 12‑hydroksystearynowego do kwasu azelainowego 1:0,5. Proces dyspersji zagęszczacza w oleju w temperaturze jego topnienia prowadzono przez 180 min, 120 min oraz 60 min. Po zakończeniu procesu wytwarzania smaru plastycznego rejestrowano widma IR produktu i analizowano zmiany intensywności pasm absorpcyjnych charakterystycznych dla jonu karboksylanowego w zależności od czasu trwania procesu wytwarzania smaru.Jakość powstającego smaru plastycznego oceniono na podstawie jego właściwości fizykochemicznych oraz smarnych.

EN

A com. polyalphaolefin base oil was thickened for 60, 120 or 180 min at its m.p. with a mixt. of Li 12‑hydroxystearate and Li azelate (mole ratio 1:0.5, 18% by mass) to lubricating greases studied then for structural, physicochem. and tribol. properties as well as for biodegradability. The in‑ crease in processing time resulted in increasing dropping point and decreasing penetration and oxidative stability of the greases. The grease produced 180 min long allowed for decreasing wear of fricting surfaces but its biodegradability was quite low (47.7%).

3

Wielofunkcyjny reaktor o działaniu półokresowym - reakcja chemiczna z równoczesną destylacją produktu

Molga E., Sołtysiak M.

Inżynieria Chemiczna i Procesowa

|

2001

|

T. 22, z. 3D

971--976

PL

W pracy przedstawiono zasadę działania reaktora kalorymetrycznego w zastosowaniu do badania katalitycznej reakcji chemicznej prowadzonej w heterogenicznym układzie ciecz-ciecz z równoczesną destylacją produktu. Omówiono metodykę prowadzenia pomiarów i obliczeń oraz przedstawiono przykładowe wyniki. Przeprowadzono analizę procesu oraz ustalono przesłanki do stworzenia uniwersalnego modelu badanego typu reaktora wielofunkcyjnego.

EN

Reaction calorimeter has been here applied to investigate a catalytic chemical reaction performed in the heterogeneous liquid-liquid system with a simultaneous distillation of the product. The method of performing experiments as well as calculations has been explained in many details and typical results obtained have been presented. The results and the process have been analysed to establish an universal model of the multifunctional reactor of the type employed.