Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

The Improvements of Ballistic Characteristics of Artillery Projectiles of 152 and 155 mm Calibers

Boriak Kostiantyn

Biuletyn Wojskowej Akademii Technicznej

|

2023

|

Vol. 72, nr 2

83--96

EN

The existing methods of manufacturing artillery projectiles with calibration and marking only in one parameter for measuring the total mass by statically weighing do not take into account the dynamics when a projectile moves in the air, namely, the dynamic unbalance of the mass owing to unevenly distributing the mass throughout the geometric shape of the projectile. When flying along a ballistic trajectory, projectiles rotate in the air with a high angular velocity in the range of 200-500 rev/min and, therefore, they are similar in the dynamics of the rotating motion to the rotation of rigid rotors. Based on the presence of manufacturing tolerances in the metalworking of the body, artillery projectiles can have dynamic unbalance and a large amount of unbalance, which can exceed the allowable norm for rigid rotors by 15-20 times and unpredictably affect the dynamics of a projectile when moving along a ballistic trajectory. The solution to this problem is seen in the improvement of the methods being used for manufacturing artillery projectiles by performing an additional manufacturing operation for correcting (diminishing) the unbalance vector, which will reduce the lateral deviation and drift of the projectiles in flight as well as stabilize their dynamic parameters when moving along a ballistic trajectory in the air, and that will certainly lead to an increase in the range of the projectiles and enhancement of the accuracy of hitting the target. The article proposes several options for the practical implementation of the manufacturing operation for correcting the unbalance vector of projectiles in one plane. When applying the method of balancing the projectiles by adding missing metal (mass), it is proposed to place the corrective weight in a special “corrective groove” on the outer surface of the projectile body, which can be preliminarily made on a metalworking machine during the general processing of the projectile body. to ensure the strength of fixing in the grooves of the corrective weights from the influence of the pressure of powder gases on them when firing from a gun, it is proposed to make the geometrical profile of the groove in the cross section of a trapezoidal shape of the dovetail type. When applying the method of removing excess metal (mass), it is proposed to make holes on the outer surface of the projectile body by milling (or drilling). The mass and place (angle) of the correction, the geometric dimensions, and the number of corrective weights or corrective holes shall be preliminarily determined in the course of balancing the projectiles on a balancing stand. it is proposed to introduce the marking of projectiles in five classes through two parameters of mass and their deviations from the norm: the first of which is the measurement of the total mass of the projectile in statics, and the second one is the measurement of unbalance of the mass of the projectile in the form of the amount of unbalance in dynamics.

PL

Istniejące metody wytwarzania pocisków artyleryjskich z kalibracją i znakowaniem tylko jednego parametru do pomiaru masy całkowitej, stosując statystycznie ważenie, nie uwzględniają dynamiki ruchu pocisku w powietrzu, a mianowicie dynamicznego niewyważenia masy na skutek nierównomiernego rozłożenia masy w całym geometrycznym kształcie pocisku. Pociski lecące po trajektorii balistycznej wirują w powietrzu z dużą prędkością kątową w zakresie 200-500 obr/min, dzięki czemu mają zbliżoną dynamikę ruchu obrotowego do obrotu sztywnych wirników. Ze względu na tolerancje produkcyjne w obróbce metalu korpusu, pociski artyleryjskie mogą wykazywać niewyważenie dynamiczne i duże niewyważenie, które może przekraczać dopuszczalną normę dla sztywnych wirników 15-20 razy i w nieprzewidywalny sposób wpływać na dynamikę pocisku, gdy porusza się on po trajektorii balistycznej. rozwiązanie tego problemu polega na udoskonaleniu metod wytwarzania pocisków artyleryjskich poprzez wykonanie dodatkowej procedury produkcyjnej mającej na celu skorygowanie (zmniejszenie) wektora niewyważenia, co zmniejszy odchylenie boczne i znoszenie pocisków w locie, a także ustabilizowanie ich parametrów dynamicznych podczas poruszania się po trajektorii balistycznej w powietrzu, co z pewnością przełoży się na zwiększenie zasięgu pocisków i zwiększenie celności trafienia w cel. W artykule zaproponowano kilka możliwości praktycznej realizacji procedury produkcyjnej polegającej na korekcji wektora niewyważenia pocisków w jednej płaszczyźnie. stosując metodę wyważania pocisków poprzez dodawanie brakującego metalu (masy) proponuje się umieszczenie odważnika korekcyjnego w specjalnym „rowku korekcyjnym” na zewnętrznej powierzchni korpusu pocisku, który można wstępnie wykonać na maszynie do obróbki metalu podczas ogólnej obróbki korpusu pocisku. aby zapewnić wytrzymałość mocowania ciężarków korekcyjnych w rowkach przed wpływem ciśnienia gazów proszkowych na nie podczas strzelania z pistoletu, proponuje się wykonanie profilu geometrycznego rowka w przekroju poprzecznym w kształcie trapezu typu jaskółczy ogon. stosując metodę usuwania nadmiaru metalu (masy) proponuje się wykonanie otworów na zewnętrznej powierzchni korpusu pocisku poprzez frezowanie (lub wiercenie). Masę i miejsce (kąt) poprawki, wymiary geometryczne oraz liczbę odważników korekcyjnych lub otworów korekcyjnych należy wstępnie określić w trakcie wyważania pocisków na stojaku. Proponuje się wprowadzenie oznakowania pocisków w pięciu klasach poprzez dwa parametry masy i ich odchyleń od normy: pierwszy to statyczny pomiar masy całkowitej pocisku, a drugi to pomiar niewyważenia masy pocisku w formie wielkości niewyważenia dynamicznego.

2

Critical appraising of Hopkinson bar techniques for calibrating high g accelerometers

Miao Yinggang

Metrology and Measurement Systems

|

2019

|

Vol. 26, nr 2

335--343

EN

The Hopkinson pressure bar has been developed to calibrate and assess high g accelerometers’ capacity. The extreme caution is indispensable for performing calibration of severe characteristics, like the bearable super-high overload peak and wide duration of stress. In the paper, the Hopkinson bar calibrating system is being critically appraised. A limiting formula is deduced based on the stress wave theory. It indicates that the overload peak and duration of stress are limited by the elastic limit and wave speed of Hopkinson bar material. Both stress wave configurations in the form of linear ramp and cosine functions were designed theoretically to meet typical calibrating requirements. They were confirmed experimentally with the aid of the pulse shaping technique. Their corresponding calibration characteristics were analysed critically, and it was found that the cosine stress wave can achieve the values of acceleration peak or duration by π/2 times greater than those obtained with the linear stress wave. Finally, some suggestions are proposed for more extreme calibration requirements.

3

Analogous forecasting of products with a short life cycle

Szozda N.

Decision Making in Manufacturing and Services

|

2010

|

Vol. 4, no. 1-2

71-85

EN

Managing a supply chain for products with a short life cycle, like fashion apparel, high-tech, personal computers, toys, CD’s etc., is challenging for many companies (Fisher and Raman, 1999). Because the life cycles of these products are too short for standard time-series forecasting methods (not longer than one – two years), an important way of overcoming the challenges of managing supply chains for such products is to find appropriate forecasting methodologies. The standard forecasting methods require some historical data, which are often unavailable at the time when the forecasts are being performed for products with a short life cycle (Lin, 2005). The method described in this article allows forecasters to use life cycles of similar, analogous products to arrive at the initial forecasts for the product(s) at hand.

4

Ewolucja własności w linii technologicznej formowania, zgrzewania oraz kalibrowania rur.

Nowak S., Mamala A., Rękas A., Żaba K., Tumidajewicz M., Starzykowski S.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2004

|

R. 49, nr 10-11

556-562

PL

W artykule prezentowana jest analiza problemu oraz wyniki badań odkształceń i ewolucji własności w kolejnych etapach przetwarzania taśmy na rury, w liniach zgrzewania. Wyniki wykorzystano do projektowania procesów technologicznych a w szczególności własności wsadu.

EN

This paper presents results of analysis and tests of deformation and evolution of properties in subsequent stages of strip welded tubes production to achieve the required process stability level and properties of the product. The paper contains conclusions referring to requirements concerning the input material. Material passing along tube continuous forming and welding line is subjected to changes in structure and properties. Action of temperature is limited to the heat-affected zone (HAZ), where heat treatment effects is visible in mechanical properties and significantly decreased workability. Size of HAZ is determined with linear welding energy. Increase of temperature beyond HAZ resulted from the welding process does not cause any visible changes in mechanical properties of the material. It is possible to evaluate final mechanical properties of the material on the basis of known properties of the input material and equivalent deformation of material on the line (being a function of its technological parameters). On the basis of measurements of temperature distribution and rate of tube deformation in the welding system, and tests of soaking of material, we may state that there is no risk of occurrence of a physical yield point beyond HAZ. Model tests proved that input material with a physical yield point, in case of the identified line set-up, would not result in having a ready product with a yield point because deformation of material is large enough to eliminate it. The paper contains also results of research on implementation of heat treatment of the input strip. Influence of increased temperature on mechanical properties was also investigated.