Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Wpływ pyłu z bocznikowania gazów z pieca cementowego na właściwości cementu portlandzkiego i hutniczego

Tkaczewska Ewelina, Łój Grzegorz, Frątczak Agata

Cement Wapno Beton

|

2021

|

R. 26, nr 1

24--34

PL

W pracy badano wpływ pyłu z bocznikowania gazów z pieca cementowego na właściwości cementu portlandzkiego i hutniczego. Do badań przygotowano cementy CEM I 42,5R i CEM III/A 42,5N. Uwzględniając dopuszczalne stężenie jonów Cl- równe 0,1% masy cementu zgodnie z normą PN-EN 197-1:2012, dodatek pyłu wynosił 0,7% i 1,7%. Określono wpływ pyłu z bocznika gazów na ciepło hydratacji, wodożądność cementu, czas początku wiązania oraz wytrzymałość na ściskanie cementów. Stwierdzono, że dodatek pyłów w ilości do 1,7% nie ma negatywnego wpływu na właściwości cementu portlandzkiego i hutniczego. Cementy zachowują tę samą klasę wytrzymałości, co bez dodatku pyłów.

EN

In this paper, the influence of cement kiln by-pass dust on the properties of Portland cement and slag cement was studied. The reference cements used in the experiment were CEM I 42.5R and CEM III/A 42.5N. The cement kiln by-pass dust replacement of cement was 0.7% and 1.7%, to satisfy the Cl-ions content in cements: lower than or equal to 0.1%, following the demand of PN-EN 197-1:2012 standard. The following properties of cements were examined: the heat of hydration, water demand for normal consistency, initial setting time and compressive strength. The results showed that the addition of cement kiln by-pass dust of up to 1.7% has no negative effect on the properties of Portland cement and slag cement. The cements represent the same strength class, as without dust addition.

2

Time and costs analysis of production loss in bonded technological works series

Przywara D., Rak A.

Czasopismo Techniczne. Budownictwo

|

2014

|

R. 111, z. 2-B

233--240

EN

Production downtime results from the technological regime of production processes, established in production diagrams as network nodes. Their direct cause in the lack of harmonization between working teams, diversity of performance of hardware units – working in mixed systems, and different labor construction processes, performed on the same working plots. Time and costs analysis lies in optimizing the downtime of production resources using the “by-pass” production, which allows production labor (R) and hardware measures (S) for the implementation of part of the process. This tool is defined in network nodes, slowing down the production and binding the run of the production front with a two criteria network plan: technologically and organizationally. The technique is based on an algorithm of the limitations of renewable resources of means of production, which assumes the full availability of construction materials, available from storage sites. The paper presents an analysis of fixed and variable investments costs in terms of compensating for downtime.

PL

Przestoje produkcyjne wynikają z reżimu technologicznego procesów produkcyjnych, utrwalonych w diagramach produkcyjnych w postaci węzłów sieciowych. Ich bezpośrednią przyczyną jest brak harmonizacji w pracy brygad roboczych, zróżnicowanie wydajności jednostek sprzętowych – pracujących w mieszanych układach – oraz odmienne pracochłonności procesów budowlanych, wykonywanych na tych samych działkach roboczych. Próba analizy czasowo-kosztowej polega na optymalizacji przestojów środków produkcji przy zastosowaniu by-passu produkcyjnego, który zezwala robociźnie produkcyjnej (R) i środkom sprzętowym (S) na realizację części procesu. Narzędzie definiowane jest w węzłach sieciowych, wyhamowujących produkcję, wiążących bieg frontu produkcyjnego przez plan sieciowy dwukryterialnie: technologicznie i organizacyjnie. Technika bazuje na algorytmie ograniczoności odnawialnych zasobów środków produkcji. Zakłada pełną dostępność surowców i materiałów budowlanych, dostępnych z placów składowych. W pracy przedstawiono analizę kosztów stałych i zmiennych inwestycji, pod kątem podatności na wyrównanie przestojów.

3

Zasadność stosowania w zlewniach drogowych podczyszczalni deszczowych z separatorami z bypassem oraz osadnikami zintegrowanymi

Helman-Grubba M.

Zeszyty Naukowo-Techniczne Stowarzyszenia Inżynierów i Techników Komunikacji w Krakowie. Seria: Materiały Konferencyjne

|

2008

|

Nr 85, z. 141

39-55

PL

Artykuł prezentuje podstawy prawne stosowania i eksploatacji obiektów i urządzeń podczyszczających wody opadowe (wraz z tłem historycznym) oraz uwarunkowania techniczne wynikające z wiedzy nt. specyfiki zlewni drogowych i specyfiki procesów sedymentacji. Na tym tle Autor omawia przykłady konkretnych rozwiązań technicznych urządzeń oferowanych na rynku, a także praktykę aplikacyjną stosowaną przez środowisko projektantów.

EN

The main regulations concerning application and exploitation of objects and rainfalls treatment plants (with historical background) and technical requirements resulting from the knowledge on road basins specificity and sedimentation process specificity have been presented in the paper. At such a background some technical solutions of devices offered in the market have been described, the practice applied by designers has been presented.

4

Model obliczeń bilansu cieplnego układu wypalania klinkieru cementowego pieca z uwzględnieniem by-passu gazów piecowych

Kalinowski W.

Surowce i Maszyny Budowlane

|

2006

|

nr 3

5-8

PL

W ramach działalności statutowej, w Instytucie Mineralnych Materiałów Budowlanych w Opolu opracowano model matematyczny bilansu masy i energii procesu wypalania klinkieru, pozwalający na wykonywanie obliczeń cieplnych pieca z uwzględnieniem specyfiki technologii, uwzględniający zawartość części organicznych w mące surowcowej oraz udział paliw alternatywnych. Istotnym elementem programu jest obliczanie układu bocznikowania gazów piecowych [1]. Model obliczeniowy został zaimplementowany w środowisku Mathcada, co pozwala na jego łatwą adaptację do zmienianych założeń technologicznych, rozbudowę systemu lub dokonywanie modyfikacji obliczeń. W artykule zaprezentowano program obliczeń modelowych obiegu składników lotnych i wpływy instalacji by-passu na energochłonność procesu.