Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Degradation mechanisms of the burrs in rotablation

Gronostajski Zbigniew, Kaszuba Marcin, Zimoch Wojciech, Reczuch Krzysztof

Archives of Civil and Mechanical Engineering

|

2019

|

Vol. 19, no. 4

1381--1389

EN

Rotablation is a percuteneous coronary procedure dedicated for treatment of highly calcified or fibrotic coronary lesions. This procedure allows plaque modification using a diamond coated burr rotating at high speed. The literature lacks information on the principles for selection of the tools for such a process which would ensure the best efficiency (speed of removing the calcified or fibrotic plaques). The starting point for this is the knowledge of the wear mechanisms in the case of such tools. The present study examines 7 burrs after different operation times. The following mechanisms were considered: pulling out, spalling, abrasion and diamond grains sticking. Based on the performed investigations, it was established that the basic wear mechanism is progressive sticking of the atherosclerotic plaques onto the burrs. In the first place, the burr's front becomes stuck over, yet this should still not have an effect on the speed of the atherosclerotic plaque removal also scarce sticking on the side surface of the burr is observed. During further operation, successive plagues are stuck onto the ones stuck earlier, causing a reduction of the speed of their removal and the necessity of the use of a new burr in order to continue the rotablation.

2

Analiza sił w procesie obróbki krawędzi szczotkami ceramicznymi

Matuszak J., Zaleski K.

Zeszyty Naukowe Politechniki Rzeszowskiej. Mechanika

|

2017

|

z. 89 [295], nr 4

509--516

PL

Zjawisko formowania się zadziorów jest nieodzownym elementem procesu skrawania. Narzędziami przeznaczonymi do usuwania zadziorów są szczotki z włóknami ceramicznymi. Istnieje wiele czynników zmiennych związanych z konstrukcją szczotek ceramicznych, które dobiera się w zależności od rodzaju materiału obrabianego, wielkości zadziorów i spodziewanych efektów obróbki. Do czynników zmiennych zalicza się: rodzaj włókna ceramicznego, wartość wysunięcia włókien z tulei korpusu, sztywność sprężyny uchwytu kompensacyjnego. Poza zmiennymi wynikającymi z konstrukcji szczotek, podczas procesu można dodatkowo sterować parametrami technologicznymi (prędkość posuwu, prędkość skrawania i dosuw). W pracy analizowano wpływ wybranych czynników konstrukcyjnych szczotek ceramicznych na siłę osiową w procesie szczotkowania. Do badań użyto próbek prostopadłościennych wykonanych ze stopu aluminium 7075. Badania przeprowadzono na autorskim siłomierzu tensometrycznym o częstotliwości próbkowania 80 Hz. Szczotkowano płaską powierzchnię próbek ustawioną prostopadle do osi narzędzia. Wykazano, że dla ustalonych w eksperymencie warunków procesu w większym stopniu na wartość siły osiowej wpływa rodzaj zastosowanej sprężyny w uchwycie kompensacyjnym niż rodzaj zastosowanego włókna.

EN

The formation of burrs is an inevitable part of the cutting process. Dedicated tools for deburring are brushes with ceramic fibres. There are many variable factors relating to the construction of ceramic brushes, which are selected depending on the type of the workpiece, the size of burrs and the expected machining effects. Variable factors include the type of ceramic fibre, projection of ceramic fibre from sleeve, the spring stiffness of the floating holder. In addition to variables related to the construction of the brushes, the process parameters (feed rate, cutting speed and depth of cut) can be controlled during the process. The article analyzes the influence of selected ceramic brush construction factors on the axial force in the brushing process. Cuboid samples made of 7075 aluminium alloy were used during the studies. The tests were carried out on a strain gauge with a sampling frequency of 80 Hz. Flat surfaces of specimens perpendicular to the tool axis were subjected to brushing. It has been shown that the type of spring used in the floating holder has a greater effect on the value of axial force than the type of fibre used.

3

Edge deburring using ceramic brushes

Pudłowski M., Wiśniewska M.

Mechanics and Mechanical Engineering

|

2017

|

Vol. 21, nr 4

1063--1076

EN

The article presents issues of the deburring process. The influence of individual parameters of deburring with ceramic brushes on the roughness and rounding of deburred edge has been shown.

4

Kształtowanie krawędzi przedmiotów ze stopu tytanu Ti6Al4V metodą szczotkowania

Matuszak J., Zaleski K.

Technologia i Automatyzacja Montażu

|

2016

|

nr 4

39--43

PL

Stan krawędzi odgrywa istotną rolę w procesie montażu elementów składowych gotowych wyrobów. Po obróbce skrawaniem na krawędziach przedmiotów pojawiają się zadziory. Dotyczy to takich popularnych metod obróbki jak: wiercenie, frezowanie, toczenie itp. Pracochłonność usuwania zadziorów związana jest z właściwościami materiału obrabianego, które wpływają na siłę utwierdzenia podstawy zadzioru do krawędzi przedmiotu. W przypadku materiałów trudnoobrabialnych, usunięcie zadziorów może wiązać się z potrzebą zintensyfikowania energii medium obróbkowego w obrębie krawędzi do której przytwierdzone są zadziory. W artykule przedstawiono wyniki badań wpływu obróbki szczotkowaniem na kształtowanie krawędzi przedmiotów, powstałych w procesie frezowania, wykonanych ze stopu tytanu Ti6Al4V. Dokonano oceny stanu krawędzi po procesie usuwania zadziorów metodą szczotkowania. W eksperymencie zastosowano stałe parametry frezowania oraz zmienne warunki szczotkowania. Pracę podsumowano wnioskami.

EN

Edge state plays an important role in the assembly process of the components of finished products. After machining, burrs can appear on the edges of the objects. This concerns such popular machining methods as drilling, milling, turning, etc. Labour consumption of deburring is related to the material properties of the workpiece which influence the strength of the connection between the burr base and the edge of the object. In the case of almost unworkable materials, deburring process can be associated with the intensification of machining energy around the edges with burrs. The paper presents the results of the effect of brushing process on the edges formation of the objects made of Ti6Al4V titanium alloy produced in the milling process. Edge states after deburring with the use of brushing process was determined. The fixed parameters of milling and the variable conditions of brushing were used. Based on studies conclusions were formed.

5

Wybrane zagadnienia minimalizacji wypływki pojawiającej się przy wierceniu otworów przelotowych

Bartoszuk M., Piróg A.

Mechanik

|

2015

|

R. 88, nr 8-9CD2

374--380

PL

Stała i silna konkurencja na rynku wytwórców części maszyn wymusza ciągły postęp i doskonalenie zarówno narzędzi skrawających, jak i procesów wytwarzania. W artykule pokazano – na przykładzie wiercenia otworów przelotowych – wybrane sposoby usuwania lub minimalizowania wypływki. Autorzy opierali się na wieloletnim doświadczeniu i praktycznych rozwiązaniach wdrażanych w przemyśle przez firmę KOMET-URPOL.

EN

Constant and strong competition in the market forces manufacturers of machine parts for continuous progress and improvement both cutting tools and manufacturing processes. In this article, the example of through-holes are shown as an examples of ways to remove or minimize burrs. This article based on years of experience and practical solutions for years implemented in the industry by KOMET - URPOL company.