Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Zmiana parametrów geometrycznych rozpęczanych zwężek rurowych

Miłek T., Chałupczak J.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2010

|

R. 55, nr 1

33-38

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań, których celem było określenie zmian parametrów geometrycznych rozpęczanych zwężek z rur stalowych o różnych grubościach ścianek So = 1,5, 2, 3 mm (So/D = 0,05; 0,07; 0,10) oraz kątach rozwarcia alfa = 30; 45; 60 stopni. W ich ramach porównano zmiany grubości ścianek na przekrojach wzdłużnych rozpęczanych zwężek z przemieszczeniem stempla Delta/l = 20 mm, wraz z odpowiadającymi im przebiegami sił nacisku, a także określono maksymalne współczynniki rozpęczania do momentu pękania. Charakter zmian rozkładów grubości ścianek zwężek rurowych rozpęczanych z przemieszczeniem Delta/l = 20 mm (Deltal/l0 = 0,36) przy różnych alfa i s0/D jest bardzo podobny. W walcowej części zwężki występuje niewielkie pogrubienie ścianki. Z kolei w rozpęczonej części następuje zmniejszenie grubości ścianki w porównaniu z grubością początkową s0. Maksymalne pocienienie ścianki stwierdzono na czole stożkowej części zwężki i nie różniło się istotnie od wartości sk obliczonych ze wzoru. Siła nacisku przy rozpęczaniu zwężek rośnie wraz ze względnymi stosunkami Delta/l/l0, s0/D oraz kątem rozwarcia alfa. Maksymalną jej wartość stwierdzono dla największego stosunku s0/D = 0,10 i kąta alfa = 60 stopni. Nie zauważono istotnego wpływu kątów rozwarcia alfa oraz względnych grubości ścianki s0/D na wartości współczynnika kr1 określającego początek fałdowania rurowej części zwężki. Stwierdzono, że obliczone wartości współczynników rozpęczania do momentu pękania rozpęczanej części zwężki kr2 są zaniżone w stosunku do uzyskanych w oparciu o eksperyment współczynników kr3, dla badanych względnych grubości ścianki s0/D = 0,05; 0,07; 0,10 oraz kątów rozwarcia alfa = 30; 45; 60 stopni.

EN

The paper presents experimental results that concern bulge forming of R35 steel reducing pipes whose relative wall thickness were s0/D = 0.05; 0.07; 0.10 (where s0 is the wall thickness and D is outer diameter of tube segments) and angles of flare alpha = 30; 45; 60 degrees. The aim of experimental investigations was to determine the change of geometrical parameters in bulged reducing pipes. The paper gives the comparison changes in the distribution of wall thickness in longitudinal sections of bulged reducing pipes at displacement of punch Delta/l = 20 mm and force waveforms. The comparison of thickness distribution in bulged reducing pipes at displacement of punch Delta/l = 20 mm (at upsetting ratio Delta/l/l0 = 0.36; where Delta/l is displacement of punch and l0 is initial length of tube segment) and different angles alpha and relative ratios s0/D indicates a similar character of changes. A small the wall thickening is occurred in cylinder part of reducing pipe and the wall thinning in bulging part. Maximum the wall thinning is observed on the face of conical reducing part and it did not demonstrate relevant differences from calculated wall thickness sk. The force for bulge forming of reducing pipes increases with relative ratios Delta/l/l0, s0/D and with the angle of flare alpha. The maximum value of the force was found at higher relative wall thickness s0/D = 0.10 and angle alpha = 60 degrees. It was observed that the angle alpha and relative ratios s0/D did not influenced significantly on magnitude of the bulging ratio kr1 (which defines beginning of creasing cylinder part of reducing pipe).

2

Ocena sił nacisku przy rozpęczaniu zwężek rurowych

Miłek T., Chałupczak J.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2009

|

R. 54, nr 12

853-856

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań doświadczalnych rozpęczania zwężek z rur ze stali R35 o względnych grubościach ścianek s0/D = 0,05; 0,07; 0,10 (gdzie s0 oznacza grubość ścianki, D - zewnętrzną średnicę rury), względnym przemieszczeniu Deltal/l0 = 0,54 (gdzie Deltal oznacza przemieszczenie stempla, l0 - początkową długość rury) dla różnych kątów rozwarcia stożka alfa = 300; 360; 450, których celem było porównanie doświadczalnych oraz teoretycznych sił nacisku oraz eksperymentalnych ich przebiegów. Siła nacisku przy rozpęczaniu zwężek rośnie wraz ze względnymi stosunkami Deltal/l0, s0/D oraz kątem rozwarcia alfa. Teoretyczne obliczone wartości sił nacisku niewiele różnią się od wartości doświadczalnych i we wszystkich rozpatrywanych przypadkach były od nich większe. Przemieszczenie Deltal = 30 mm jest maksymalnym, które pozwalało otrzymywać walcową część zwężki bez zmian, dalsze spęczanie powodowało powstawanie beczki w tej części. Aby uzyskiwać większe przemieszczenia, a co za tym idzie współczynniki rozpęczania, należy rozpęczanie przeprowadzać z zamocowaniem części nierozpęczanej w obejmie.

EN

The experimental results of bulge forming of reducing pipe at upsetting ratio Deltal/l0 = 0.54 (where Deltal is displacement of punch and l0 is initial length of tube segment) and different angles of flare alpha = 300; 360; 450; are presented. The investigations into bulge forming involved the use of R35 steel tubes at the relative ratios at s0/D = 0.05; 0.07; 0.10 (where s0 is the wall thickness and D is outer diameter of tube segments). The paper gives the comparison of experimental and theoretical forces and experimental force waveforms. The force for bulge forming of reducing pipes increases with relative ratios Deltal/l0, s0/D and angle of flare alpha. Having compared experimental and theoretical forces obtained while bulge forming no significant differences were noted. The displacement of punch Deltal = 30 mm is maximum, that makes it possible to receive cylinder part of reducing pipe without any changes.

3

Umocnienie odkształceniowe materiału w próbach jedno- oraz dwuosiowego rozciągania blach

Stachowicz F.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2007

|

R. 52, nr 11

722-727

PL

Przebiegi zależności naprężenie-odkształcenie blach stalowych, aluminiowych oraz mosiężnych zostały wyznaczone w próbach jednoosiowego rozciągania oraz dwuosiowego równomiernego rozciągania (wybrzuszanie hydrauliczne). Przeprowadzona została analiza rozkładu grubości blachy w różnych punktach czaszy uformowanej podczas wybrzuszania hydraulicznego. Zarówno wartość średnia wykładnika krzywej umocnienia n (opisująca skłonność do umocnienia w całym zakresie odkształcenia), wyznaczona przy zastosowaniu równania Hollomona, jak również jego wartości chwilowe nt (zależne od wielkości odkształcenia materiału), zostały wyznaczone na podstawie wyników prób jedno- oraz dwuosiowego rozciągania. Przeanalizowano wpływ stanu odkształcenia na wartości chwilowe wykładnika krzywej umocnienia oraz na proces lokalizacji odkształcenia dla obydwu rodzajów testów.

EN

The stress-strain relationship of the steel, aluminium and brass sheets were determined by uniaxial and balanced biaxial (hydraulic bulging) tensile tests. Sheet thickness gradation in different points of hemisphere formed in bulge test was analyzed. Both the mean value of strain hardening exponent n (which describe the strain hardening of the whole strain range) according to the Hollomon equation and differential nt-value were determined on the base of the results of uniaxial and biaxial testing. The influence of the stress-state on the value of differential strain hardening exponent, as well as strain localization process, under both deformation modes was analyzed.

4

Badania wybranych parametrów hydromechanicznego rozpęczania czwórników równo- i różnoprzelotowych z miedzi.

Miłek T.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2002

|

R. 47, nr 10-11

536-539

PL

Przedstawiono wyniki badań doświadczalnych kształtowania czwórników równo- oraz różnoprzelotowych z miedzi metodą hydromechanicznego rozpęczania. Technologia ta polega na spęczaniu odcinka rury w wykroju matryc i równoczesnym działaniu wewnątrz rozpęczanej rury ciśnienia cieczy. Określone zostały parametry tej technologii (ciśnienie cieczy, siła), które mogą być traktowane jako wytyczne do wdrożenia jej w warunkach produkcyjnych.

EN

The experimental results of bulge forming of the copper pipe cross-joints are presented. The process is based on upsetting tube section in the die cavity and using pressure of a liquid inside the pipe. The technological parameters (pressure of a liquid, force), which may useful in industrial implementation of this method, were determined.