Ograniczanie wyników
Czasopisma help
Autorzy help
Lata help
Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 26

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  brykiety
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
1
Content available remote Brykietowanie wiórów brązów łożyskowych w prasie walcowej
PL
Przedstawiono wyniki badań brykietowania wiórów brązów łożyskowych w laboratoryjnej prasie walcowej LPW 450 wyposażonej w niesymetryczny układ zagęszczania oraz zamiennie w zasobnik grawitacyjny lub zasilacz ślimakowy. W czasie badań określono wytrzymałość na zrzut i ściskanie otrzymanych brykietów.
EN
Bronze bearing shavings were briquetted in a lab. roll press equipped with asymmetrical thickening layout and interchangeably, gravity or screw feeder. Drop strength and compressive strength of the briquettes were also detd.
2
Content available remote Możliwości wykorzystania odpadów drewnianych do produkcji brykietów paliwowych
PL
Przedstawiono wyniki badania fizycznych właściwości brykietów opałowych wykonanych z trzech typów zrębki drzewnej. Do oceny statystycznej analizy wyników wykorzystano test nieparametryczny Kruskala i Wallisa. Wykazano przydatność badanych materiałów odpadowych do produkcji brykietów na cele energetyczne.
EN
Three types of wood shavings (pine, oak and hornbeam) were pressed at the briquette pressing stand. The briquette d. was detd. with variable parameters of the briquetting process. Effect of the type and size of wood shavings, forming pressure, pressing speed and the no. of compression cycles on the briquette d. was obsd.
3
Content available remote Badania wytrzymałości mechanicznej brykietów ze stałych paliw kompozytowych
PL
Zaprezentowano wyniki badań wytrzymałości na zrzut brykietów otrzymanych z mieszanek węgla brunatnego z odkrywki „Szczerców”, trocin drzewnych i/lub rozdrobnionej słomy owsa. Materiał scalano w prasie walcowej wyposażonej w pierścienie o niesymetrycznym układzie zagęszczania. Określono najkorzystniejszy, z punktu widzenia wytrzymałości mechanicznej brykietów, skład mieszanki oraz zakres wilgotności i gęstości nasypowej.
EN
Mixts. of open-pit mine lignite, sawdust and/or crushed oat straw were agglomerated in equipped with an asymmetrical layout system to briquettes studied then for drop strength, after 168 h long storing. The briquettes consisting of lignite (70%) and sawdust (30%) show the highest mech. strength.
4
Content available remote Aglomeracja odpadowej zendry hutniczej w prasie walcowej
PL
Zendrę hutniczą zmieszano z innymi odpadami i dodatkami, a następnie zbrykietowano w prasie walcowej. Jako dodatki stosowano melasę, wapno (pokarbidowe, hydratyzowane, posodowe, palone), odpad z taśmowej maszyny rozlewniczej, osady szlamów poszlifierskich, pył wielkopiecowy, koksik oraz miał węglowy. Ustalono kilka zestawów mieszanek, zalecane ich składy i sposób przygotowania nadawy do brykietowania. Stwierdzono, że korzystna ilość zendry w nadawie wynosiła 76–91%, a wilgotność nadawy 1–3,5%. Wymagane parametry procesu to prędkość obwodowa walców 0,3 m/s, szczelina między nimi 2–4 mm oraz nacisk jednostkowy 72–125 MPa. Grawitacyjne dozowanie nadawy okazało się wystarczające, a zasilacz ślimakowy pozwolił aktywnie oddziaływać na proces. Siodłowy kształt brykietów był korzystniejszy niż klasyczny.
EN
Steel mill scale was mixed with other wastes and additives (molasses, carbide residue, hydrated lime, post-sodium lime, burnt lime, waste from the ingot casting machine, post-grinding sludge waste, blast furnace dust, coke and fine coal) and briquetted in a roll press to optimize the compn. of the raw material and to develop a method for prepn. of the briquettes. The preferred amt. of mill scale in the feed was 76–91% and the feed humidity 1–3.5%. The recommended circumferential speed of the rolls was 0.3 m/s, a gap between the rolls 2–4 mm and a unit pressure 72–125 MPa. Gravity dosing was found sufficient, but the screw feeder allowed to actively influence the process. The saddle shape of the briquettes was more favourable than the classic one.
EN
Removal of metal chips is involved in several industrial production processes that machine from casted parts by various operations such as turning, milling and drilling. In addition to the fact that the chips represent a treat to the environment, their storage requires a large surface area. The objective of the project reported in this article is to improve the current layout of a machining workshop aimed at minimizing the material handling cost, increasing operator safety, improving flexibility for operation, minimizing the overall cost and utilizing the available area. The research project focused on the compaction of metal chips briquette for simplicity of storage as well as handling and transportation of metal chips for Hibret Manufacturing and Machine Building Industry (HMMBI) factory. The machining process on CNC lathe and milling machines in this company produces 1500–2000 kg chips/month. An effective design of hydraulic briquette press is carried out by using a solid modelling tool and simulating the hydraulic circuit. The result of the designed machine was observed to address the stated problems of the company.
EN
A Field Roller Briquetting Machine prototype was developed at the Industrial Institute of Agricultural Engineering and PROTECH Sp. z o.o. The machine is the subject of the project, which aims to develop, build and test a mobile machine for harvesting and compaction of plant biomass (straw) and stalk materials by rolling it up for briquette formation. As part of the task, the structure of the main working units of the machine was modified.
PL
Prototyp brykieciarki polowej powstał we współpracy Przemysłowego Instytutu Maszyn Rolniczych oraz spółki PROTECH Sp. z o.o. Maszyna jest tematem projektu, którego celem jest opracowanie, zbudowanie i przetestowanie mobilnej maszyny do zbioru i zagęszczania biomasy roślinnej (słomy) i materiałów łodygowych przez jej zwijanie w celu formowania brykietów. W ramach zadania zmodyfikowano konstrukcję głównych zespołów roboczych maszyny.
EN
The paper presents results of research on quality characteristics of briquettes made from selected raw materials of plant origin. The following raw materials were used: corn straw, oat straw, and chamomile waste. Cereal straw was crushed using H 111/1 shredder equipped with a screen with a diameter of 20 mm. For the production of briquettes, a hydraulic piston briquetting machine of JUNIOR type from Deta Polska working at the pressure of 8 MPa, was used. The moisture, calorific value, granulometric composition, and compaction of raw materials as well as length, mass, bulk density and mechanical strength of the briquettes, were determined during the tests. Depending on the type of agglomerated raw material and its granulometric composition, the qualitative characteristics of briquettes varied. More advantageous features of briquettes were found in case of agglomeration of oat straw and chamomile waste, whereas less favorable for corn straw.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań cech jakościowych brykietów produkowanych z wybranych surowców pochodzenia roślinnego. Do badań użyto następujących surowców: słomę kukurydzianą, słomę owsianą i odpady rumiankowe. Słomę zbóż rozdrabniano przy użyciu rozdrabniacza bijakowego H 111/1, wyposażonego w sita o średnicy otworów 20 mm. Do produkcji brykietów zastosowano hydrauliczną brykieciarkę tłokową typu JUNIOR firmy Deta Polska, przy ciśnieniu roboczym 8 MPa. Podczas badań określano wilgotność, wartość opałową, skład granulometryczny i stopień zagęszczenia surowców oraz długość, masę, gęstość objętościową i trwałość mechaniczną brykietów. W zależności od rodzaju aglomerowanego surowca oraz jego składu granulometrycznego badane cechy jakościowe brykietów były zróżnicowane. Korzystniejsze cechy brykietów, stwierdzono w przypadku aglomeracji słomy owsianej i odpadów rumiankowych, a mniej korzystne dla słomy kukurydzianej.
PL
Określono podatność na zagęszczanie oraz scalanie w zamkniętej matrycy oraz w prasie walcowej mieszanki węgla brunatnego z KWB Bełchatów „Pole Szczerców” i biomasy (słoma owsa zmieszana z włóknami celulozy). Wyznaczono indeks podatności na zagęszczanie, podatność na zagęszczanie oraz podatność na scalanie dla mieszanek o zróżnicowanej zawartości wilgoci. Stwierdzono, że w przypadku zmniejszania wilgotności mieszanki maleje indeks podatności na zagęszczanie, rośnie zatem jej zdolność do płynięcia, podatność na zagęszczanie oraz podatność na scalanie. Ze wzrostem jednostkowego nacisku zagęszczania i zmniejszeniem zawartości wilgoci mieszanki wzrosła wytrzymałość mechaniczna brykietów.
EN
Index of compressibility, susceptibility to compressibility as well as compactibility were detd. for lignite biomass mixts. (Belchatow mine) contg. 30% by mass of biomass and for lignite (moisture content 18.6–27.9%) and compared. The decrease in moisture content resulted in decreasing the compressibility index and increasing the ability for merge. The strength of the briquettes increased with increasing pressure and decreasing moisture contents.
9
Content available remote Otrzymywanie brykietów paliwa kompozytowego z węgla brunatnego i biomasy
PL
Stwierdzono możliwość podwyższenia gęstości energetycznej i poprawy efektów spalania węgla brunatnego z biomasą jako paliwa kompozytowego. Przedstawiono wyniki badań brykietowania paliwa w matrycy zamkniętej oraz w prasie walcowej. Stosowano węgiel z KWB „Pole Szczerców” oraz słomę owsa zmieszaną z włóknami celulozy. Wyznaczono charakterystyki zagęszczania, określono wskaźniki jakości brykietów oraz ustalono wpływ składu mieszanki i nacisku jednostkowego na te wskaźniki.
EN
Lignite was briquetted with oat straw and cellulose fibers (20-50% by mass) in a cylindrical mold and in a roll press to det. the pressure-d. relationships. The briquettes were studied for compression and impact strengths and for water resistance. Effects of the biomass-to-lignite ratio and applied pressure on the strength of the briquettes were examd. Impact resistance index of the briquettes showed a max. at 30% content of the biomass. Both compressive strength and water resistance decreased with increasing biomass content.
EN
The article presents the results of the selection of optimal conditions for the preparation of mixture and the briquetting conditions for obtaining stable ferrosilicon dust briquettes. The dust of 0–3 mm grain size fractionswhich are residues (by-products) of ferrosilicon melting processwas analyzed. Briquetting of dust allows obtainingvery solid agglomerates. The method of material preparation was to add a particular quantity of binder to dust and mixing them carefully. An adhesive of the water glass withor without addition an aqueous solution of starch were used. The addition of water glass to ferrosilicon in the amount of about 6% allows manufacturing tough briquettes, however, the application of adhesives in the form of a mixture of water glass (about 2.0%) and starch (about 3.0%) found to obtain higher strength parameters. Finding the binder allowed to develop of industrial production technology of high-quality ferrosilicon briquettes, which are suitable for use in domestic and foreign steel foundries. Briquettes are not to crumble and dissolve easy when adding for melting to recovery of silicon.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań nad doborem optymalnych warunkówprzygotowania mieszanki i brykietowania dla uzyskania trwałych brykietów z pyłów żelazokrzemu. Analizowano pyły o frakcji ziarnowej 0–3 mm, które stanowią pozostałości (produkty uboczne) procesu wytapiania żelazokrzemu.Brykietowaniepyłów umożliwiło uzyskanie bardzo zwartych aglomeratów. Sposób przygotowania materiału polegał na dodaniu do pyłów określonej ilości spoiwa oraz dokładnym ich wymieszaniu. Stosowano spoiwa z samego szkła wodnego oraz z dodatkiem skrobi w roztworze wodnym. Stwierdzono, że dodatek szkła wodnego do żelazokrzemu w ilości ok. 6% gwarantuje tworzenie trwałych brykietów, jednakże zastosowanie mieszaniny spoiw w postaci szkła wodnego (ok. 2,0%) i skrobi (ok. 3,0%) zapewnia otrzymanie brykietów o wyższych parametrach wytrzymałościowych. Dobór spoiwa umożliwił opracowanie technologii przemysłowej produkcji wysokiej jakości brykietów z pyłów żelazokrzemu,które nadają się do wykorzystania w krajowych i zagranicznych odlewniach stali. Brykiety te nie kruszą się i łatwo rozpuszczają w przypadku dodania do wytopu w celu odzysku krzemu.
PL
Powtórne wykorzystanie w procesach metalurgicznych odpadów zawierających tlenki żelaza z produkcji surówki i stali uzależnione jest od ich składu chemicznego oraz postaci fizycznej. Znaczna część tych odpadów ma postać drobnoziarnistą i wymaga przed ich zastosowaniem przetwarzania na postać kawałkową poprzez procesy grudkowania i brykietowania. W pracy opisano proces brykietowania mieszanek surowców odpadowych na bazie szlamów konwertorowych. Otrzymane w laboratorium brykiety poddano analizie, która stwierdza ich technologiczną przydatność do zastosowania w procesach metalurgicznych.
EN
Re-use of wastes, from pig iron and steel production, containing iron oxides in metallurgical processes is dependent on their chemical composition and physical form. A significant part of this waste is a fine-grained and requires processing before their use to form of lump through pelletising and briquetting. This paper describes the process of briquetting mixtures of waste materials on the basis of sludge converter. The resulting pellets were subjected to laboratory analysis, which finds the technological suitability for use in metallurgical processes.
PL
Słomę najczęściej brykietuje się jako pociętą na sieczkę używając brykieciarek tłokowych bądź ślimakowych. Inną metodą jest brykietowanie całych źdźbeł, do którego używa się brykieciarek walcowych (zwijających). Zagęszczanie tą metodą polega na skręcaniu słomy kilkoma cylindrycznymi lub stożkowymi walcami, ustawionymi pod kątem i obracającymi się w jednym kierunku. W pracy zawarta została analiza wpływu zmienności cech surowca, czynników sterujących i zakłócających na przebieg i parametry procesu brykietowania niepociętej słomy metodą zwijania oraz uzyskiwanych w efekcie brykietów.
EN
Straw is mostly briquetted already chopped using piston or screw briquette presses. Another method consists in briquetting of whole stalks, in which cylindrical (curling) presses are used. The straw compaction with this method is carried on with a number of twisted or tapered cylindrical rollers, arranged at an angle and rotating in one direction. Paper included an analysis of the impact of variability of raw material control and interfering factors on run and briquetting process parameters with the method of the curling of not chopped straw and obtained briquettes.
PL
W artykule przedstawiono wyniki prac badawczych z pilotażowych prób przetwórczych drobnoziarnistych frakcji węgla kamiennego w celu wytworzenia wtórnego paliwa stałego. Materiałem do badań były muły powstające w zakładzie przeróbki węgla kamiennego kopalni Lubelski Węgiel „Bogdanka” S.A. Utylizacja polegała na ich scalaniu w jednorodne bryły w prasie walcowej metodą brykietowania. Badania obejmowały procesy ujednorodnienia materiału, dobór parametrów scalania w brykieciarce walcowej oraz analizę jakości brykietów. Wykonano testy wytrzymałościowe, wodoodporności oraz ocenę ciepła spalania wraz analizą popiołów ze spalania brykietów. Wykorzystując istniejącą linię technologiczną wyprodukowano pilotażowe serie brykietów paliwowych zawierających lepiszcza na bazie skrobi ziemniaczanej i melasy oraz z dodatkiem biomasy z drzew liściastych. Brykiety ze skrobią spełniały minimalne wymogi jakościowe, natomiast próby zastosowania tańszego lepiszcza w postaci melasy nie powiodły się. Dodatek biomasy w ilości nie większej niż 20% masy mieszanki umożliwił zmniejszenie wskaźników zanieczyszczeń w próbach spalania. Stwierdzono, że wyprodukowane paliwa mają wystarczająco dużą wartość energetyczną, aby zastosować je jako alternatywne paliwo do spalania w przemysłowych kotłach grzewczych oraz w kotłach indywidualnych.
EN
This paper presents the results of research in pilot test of fine coal processing to produce of solid fuel. Fine grained waste generated in the plant processing of Bogdanka coal mine (Lublin Coal Basin) there are taken for examination. The disposal goes in the merging of fines to obtain solid body using a roll press briquetting method. The study included the processes of material homogenising, the selection of the parameters in the roll press unit and the quality of the briquettes analyse. Toughness test, waterproof test and study of the heat of combustion as well ash emissions were performed. Using the existing technological line the pilot series of fuel briquettes with binders of potato starch and molasses as well as with the addition of wooden biomass were produced. Briquettes with starch accomplished the minimal quality requirements, however attempts to use cheaper binder, that is the molasses, failed. The addition of biomass in the amount of not greater than the 20% by weight of blend enabled to indicators change of pollution emissions make smaller in the combustion tests. Produced solid fuel had a value of energy great enough in order to use them as the alternative fuel to the burn in industrial boilers and in individual as well.
PL
W artykule przedstawiono możliwości wykorzystania popiołów z energetyki i mułów węglowych do produkcji brykietów ze szlamów konwertorowych. Stwierdzono, że do brykietowania nie nadają się spoiwa na bazie popiołów z elektrowni. Muły węglowe mogą być z powodzeniem stosowane, jako dodatek obniżający zużycie paliwa w procesie redukcji i topienia brykietów. Najlepszym spoiwem do brykietowania tego typu materiałów jest spoiwo organiczne. Brykiety należy suszyć w spalinach, a gorący wsad podawać bezpośrednio do procesu metalurgicznego, co winno obniżyć zużycie energii. Przeprowadzona analiza efektywności wykazała, że opłacalne może być stosowanie brykietów wytwarzanych na bazie spoiwa organicznego.
EN
This article presents the possibilities of the use of power plant ashes and coal slurries for production of BOF sludge briquettes. Binders based on power plant ashes were found to be not suitable for briquetting. Coal slurries can be successfully used as an additive to lower fuel consumption in the reduction and melting of briquettes. The best binder for briquetting of this type of materials is organic binder. Briquettes should be dried in waste gas and hot charge is to be applied directly to the steel-making process, which should reduce energy consumption. The effectiveness analysis revealed that the use of briquettes based on organic binder can be profitable.
PL
Celem pracy są badania nad wprowadzaniem innowacji w procesie wytwarzania granulatu (peletu) i brykietów z surowców pochodzenia roślinnego. Złożoność i różnorodność zagadnień występujących podczas granulowania (peletowania) i brykietowania, sprawia, że innowacje techniczno-technologiczne polegają na rozwiązywaniu szczegółów procesowych. W badaniach nad brykietowaniem pasz objętościowych z udziałem słomy przy użyciu matrycy o średnicy otworów 28 mm zwiększenie średniej wielkości cząstek pociętej słomy z 10 mm do 40 mm spowodowało spadek gęstości brykietów o około 22 kg/m3 (ok. 2%), a także spadek energochłonności jednostkowej o około 0,002 kWh/kg (ok. 2%); natomiast spadek wartości stosunku średnicy otworów do ich długości z 0,35 do 0,2 powoduje wzrost gęstości brykietu o około 90 kg/m3 (ok. 8%) oraz wzrost energochłonności jednostkowej o około 0,018 kWh/kg (ok. 18%).
EN
The aim of the work is to carry out the investigations into introducing the innovation in the process of pellets and briquettes production from plants material. The complexity and the variety of questions appearing while the pelleting and briquetting process cause that the technical and technological innovations consist in solving the processing details. For example: during the investigations into briquetting process of the volumetric fodders with straw using the matrix with diameter of the hole of about 28 mm, the increase in average size of particles of cut straw from 10 to 40 mm caused the decrease in density of briquettes of about 22 kg/m3 (about 2%), and also the reduction of power consumption of about 0,002 kWh/kg (about 2%); however the decrease of value of relation between matrix hole diameter and their length from 0,35 to 0,2 causes the increase in the density of briquette of about 90 kg/m3 (about 8%) and the augmentation of individual power consumption of about 0,018 kWh/kg (approx. 18%).
EN
Fine grained ilmenite ore was briquetted with different amounts of molasses or pitch and pressed under different values of pressure was studied in this investigation. The results show that optimal amount of added molasses and pitch were 1.5%, the pressure was fixed to 294.3 MPa. Furthermore, the characteristics of raw materials was examined by different methods of analysis, such as x-ray and screen analysis. The produced briquettes were then reduced by different amounts of hydrogen by different temperatures and the reduction kinetics was determined.
PL
Drobno uziarniona ruda ilmenitu, brykietowana z różnymi ilościami melasy lub smoły pod różnym ciśnieniem, była przedmiotem badań w tym artykule. Wyniki wykazały, że optymalną ilością dodawanego lepiszcza było 1,5%, przy ciśnieniu 294,3 MPa. Ponadto, badano różnymi metodami, tj. promienie X oraz analiza sitowa, charakterystyki materiałów. Produkowane brykiety były redukowane przy udziale różnych ilości wodoru przy zmiennych wartościach temperatury. Kinetyka redukcji została określona.
PL
Przedstawiono przykład zastosowania komputerowej analizy obrazu celem sprawdzenia i porównania struktury brykietów uzyskanych z metalowych materiałów drobnoziarnistych. Badano brykiety z prasy stemplowej i walcowej zawierające różne dodatki pełniące rolę lepiszcza. Brykiety wykonano z odpadów powstających w procesie obróbki wykańczającej kulkowych łożysk tocznych. Odpady te zawierają znaczne ilości żelaza, które po odpowiednim przetworzeniu mogą nadawać się do utylizacji w przemyśle hutniczym. Na podstawie przeprowadzonych analiz potwierdzono dobór odpowiedniego środka wiążącego w procesie przygotowania mieszanki do brykietowania. Sprawdzono także poprawność sposobu mieszania składników oraz słuszność doboru urządzenia do brykietowania. Stwierdzono, że brykiety z melasą scalane w prasie walcowej posiadają najbardziej jednorodną i zwartą strukturę.
EN
The sample case of computer image analysis to compare the briquettes structure made on a fine-grained metal materials was presented. The tested briquettes, made on the stamp press and the roll press, contained different additional substances as a binder. The briquettes were made of wastes from the finishing process of bearing balls. The wastes contain considerable quantity of iron which can be utilized in metallurgical industry after certain performing. Based on carried out analysis a proper selection of the binder to prepare the mixture for briquetting was confirmed. The correct way of mixing the components and the appropriate selection of briquetting machine were also verified as essential. Therefore, it was concluded that briquettes with molasses made in a roll press have the most homogeneous and compact structure.
PL
Znaczna część powstających w coraz większych ilościach odpadów może stać się paliwami, po nadaniu im odpowiedniego kształtu i własności. W artykule omówiono różne formy i kształty jakie można nadać odpadom, począwszy od luźno uziarnionych, poprzez granulowane, brykietowane i belowane. Wskazano także urządzenia w których prowadzone są te procesy. Podano również konkretne przykłady odpadów, które - po nadaniu im odpowiedniego kształtu - mogą być wykorzystane jako paliwo alternatywne.
EN
The majority of waste created in constantly growing amounts nowadays could become fuels, provided they are given a proper shape and features. The paper describes various forms and shapes that could be applied to waste, beginning from loosely grained, through granulated, briquetted to baled ones. Additionally, the author indicates devices, that carry out such processes. There also appear numerous examples of waste that having received proper shape, can be further used as an alternative fuel.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.