Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 7

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  brush electrode
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Stosowane techniki stopowania powierzchni kształtowych elektrodami szczotkowymi, wibracyjnymi i monolitycznymi wykonanymi z materiałów stopowych lub pokrytymi tymi materiałami są potencjalnym sposobem ulepszania powierzchni. W zależności od rodzaju użytej elektrody mamy wpływ na kształt powierzchni stopowanej. W artykule przedstawiono wyniki badań eksperymentalnych procesu stopowania.
EN
The paper presents a brief study of electro-discharge mechanical alloying with an elastic, discrete electrode. The factors causing the chemical composition and the superficial layer have also been taken into consideration. Attention has also been paid to the relation between the method of the alloying and the superficial layer quality.
2
Content available remote The superficial layer quality alloying by electro spark deposition method
EN
Purpose: The paper presents a brief study of electro-discharge mechanical machining with an elastic, discrete electrode. Design/methodology/approach: The electrode is elastically pressed against the machined surface. This modified alloying method offers the following possibilities: machining of surfaces of complex shapes, high productivity, and ease of process automation. Attention has been given to the relation between the alloying effects and machining conditions. Findings: The superficial layer obtained by electro spark deposition method using brush electrode consist of several layer. At the top, a molten and resolidified layer, called recast layer, is observed. this layer is usually present because material transfer in electro spark deposition method is mainly based on melting process of the workpiece material. In the recast layer in machining condition the mixing and diffusion of the material hot electrode and the workpart can occur. Research limitations/implications: The factors causing the chemical composition, surface roughness and residual stress of superficial layer have also been taken into consideration. Attention has also been given to the relation between the material of electrode and the superficial layer chemical composition. Originality/value: The electrical discharge mechanical machining process has been used for more than 60 years. A new type of this method, which employs the tool-electrode in the form of a rotating brush consisting of wires, employed for alloying process, has been presented.
PL
W artykule przedstawiono wyniki badań wpływu oddziaływań mechanicznych elektrod szczotkowych na efekty technologiczne obróbki elektroerozyjno-mechanicznej. Scharakteryzowano oddziaływania fizyczne występujące w procesie wpływające na wydajność obróbki oraz konstytuowanie właściwości warstwy wierzchniej. Przedstawiono wyniki badań eksperymentalnych wpływu energii pojedynczych wyładowań elektrycznych na objętość wyerodowanego metalu oraz charakterystyki mechaniczne elektrody szczotkowej. Wskazano na możliwość zwiększenia wydajności obróbki w wyniku występowania efektu synergii kilku rodzajów oddziaływań fizycznych występujących w procesie.
EN
The article presents the results of the influence of mechanical effects of electrodes brush technology electroerosion-mechanical processing. Characterized the impact of mechanical conditions in the process of influencing the efficiency of processing and properties of the surface layer constitution. The results of experimental studies of single impact energy of electric discharges on the volume of eroded metal and mechanical characteristics of the brush electrode. Pointed the potential for increased efficiency and productivity as a result of the occurrence of several types of synergies physical interactions occurring in the process.
EN
The electrodischarge alloying by a brush electrode is a new machining method invented by the authors. It is effected using rotating brush as an electrode made of a material, which is to be alloyed surface and in that way free form surfaces and surfaces of varying geometry can be alloyed. The machining process is possible due to the series of electric discharges between the wires of the rotating brush and the alloyed surface, mass tranport is initiated by electric discharges. The investigations have shown that the process efficiency is dependent upon the machining parameters, the thermal properties of the electrodes and the melting point of the anode in particular. The thickness of layers obtained by this method is several micrometers up to several hundred micrometers. The alloyed layer contains up to 70% of the anode material and its chemical composition does not change across the whole cross-section. The metallographic structure apears as typical of the EDM process. The surface can be described by random roughness structure, relatively large pitch and flat peaks.
PL
Stopowanie elektroiskrowe obrotową elekrodą szczotkową jest nową opracowaną przez autorów metodą kształtowania właściwości WW. Jest ono realizowane przy pomocy obrotowych elektrod szczotkowych wykonanych z materiałów, które mają być wprowadzone do warstwy wierzchniej. Elektrody wykonują ruch obrotowy i są dociskane sprężyście do stopowanej powierzchni. Umożliwia to stopowanie powierzchni krzywoliniowych oraz powierzchni o zmiennej geometrii. Obróbka jest realizowana wskutek wyładowań iskrowych między drutami obrotowej elektrody szczotkowej i stopowaną powierzchnią oraz związany z tymi wyładowaniami transport masy. Oddziaływania mechaniczne elementów sprężystych na obrabianą powierzchnię powodują wygładzanie wierzchołków nierówności i tworzonych w wyniku wyładowań iskrowych. Badania wykazały, że wydajność procesu zależy od parametrów obróbki oraz właściwości cieplnych materiału elektrod, a zwłaszcza temperatury topnienia materiału anody. Grubość warstw otrzymywanych tą metodą wynosi od dziesiątek do setek mikrometrów. Warstwa stopowa zawiera do 70% materiału anody i jej skład chemiczny jest stały w całym przekroju. Struktura metalograficzna jest typowa dla struktur WW otrzymywanych w procesach obróbki elektroiskrowej. Powierzchnia charakteryzuje się chropowatością o losowej strukturze, względnie dużej podziałce oraz płaskimi wierzchołkami.
EN
The electrical discharge mechanical machining process has been used for more than 50 years. A new type of this method, which employs the tool-electrode in the form of rotating brush consisting of wires, employed for removing material, has been presented. The electrode is elastically pressed against the machined surface. This modyfied machining method offers the following possibilities machining of surface of complex shapes, high productivity, ease of process automation. Attention has been given to the relation between the material removal rate and machining conditions. The factors causing the surface roughness and chemical composition of the superficial layer have also been taken into consideration.
PL
Procesy obróbki wykorzystujące oddziaływania elektroerozyjno-mechaniczne są stosowane od ponad 50 lat. Zastosowano nowy rodzaj opisywanej metody, stosowanej w obróbce ubytkowej, z wykorzystaniem szczotki obrotowej jako elektrody roboczej. Elektroda w sposób elastyczny wywiera nacisk na obrabianą powierzchnię. Opisywana metoda umożliwia obróbkę powierzchni o złożonych kształtach, dużą wydajność oraz prostą możliwość automatyzacji. Zwrócono uwagę na zależność wydajności od warunków procesu. Ponadto omówiono czynniki wpływające na chropowatość powierzchni i skład chemiczny warstwy wierzchniej.
PL
Obróbka BEDMA (Brush Electrodischarge Mechanical Alloying) stwarza nowe możliwości w zakresie wysokowydajnego stopowania dużych powierzchni krzywoliniowych obrotowymi, elastycznymi elektrodami szczotkowymi. W wyniku wyładowań iskrowych, lokalnego topienia i parowania elektrod oraz dynamicznego transportu masy między elektrodami tworzy się warstwa wierzchnia o charakterystycznej dla tego sposobu obróbki, budowie.
EN
The authors of the present paper have created a new free-form surface alloying method (BEDMA - Brush Electrodischarge Mechanical Alloying). The machining working electrode is made of alloy steels or materials which can be applied as alloy additions for steel. The method presented results in an effective machining of large-size free-form surfaces, while the alloying layer depth ranges from tens to hundreds micrometers.
PL
W artykule omówiono wyniki badań obróbki erozyjno-mechanicznej z zastosowaniem elastycznej elektrody roboczej w postaci wirującej szczotki drucianej BEDMM (Brush Electrodischarge Mechanical Maschining). Przedstawiono informacje dotyczące możliwości wykorzystania omawianej metody jako obróbki ubytkowej i gładkościowej powierzchni przedmiotów o złożonych kształtach, wykonanych z materiałów trudnoobrabialnych metodami obróbki skrawaniem. Zaprezentowano wybrane wyniki badań eksperymentalnych obróbki.
EN
The present paper investigates the electro-discharge mechanical maschining (BEDMM) with a flexible (brush electrode) discrete electrode. The research results cover unworkable alloys of special properties as well potential applications of the method presented.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.