Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 23

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  brazed joint
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
1
EN
This paper presents the results of study on the possibility of Nocolok flux deposition to aluminium substrates using the low-pressure cold gas spraying (LPCS) method. An innovative method of applying flux in the form of a powder without organic adhesive additives was proposed, allowing strict control of the deposited material. The influence of the flux powder feeding rate (PFR – 4.5 g/min, 6.3 g/min and 8.5 g/min) on the efficiency of the brazing process of AA3003 aluminium alloy plates was investigated. The results of energy dispersive spectrometry (EDS) analysis of the deposited flux coatings are presented for various process parameters. The wettability tested by spreading the B-AlSi12 filler metal on flux-covered aluminium substrates increased significantly with increasing PFR – the contact angle decreased from 21.0° to 4.6°. Microstructure analysis confirmed the high quality of the brazed joints, which were devoid of braze incompatibilities.
2
Content available remote Electron beam brazing of austenitic stainless steel AISI 304
EN
Electron beam brazing is a joining technology combining the advantages of a precisely controlled heat source and those of vacuum brazing process. The oxide layer decomposes in high-temperature vacuum conditions, which improves the wetting process and, consequently, leads to the obtainment of more favourable properties of the brazed joint. In comparison with brazing in vacuum furnaces, the electron beam brazing process enables the precise heating of selected areas without the necessity of heating the entire element, which, in turn, results in smaller structural changes in the brazed material and the lower consumption of energy. During tests discussed in this article, sheets made of stainless steel AISI 304 were brazed using various copper and silver filler metals. Brazed joints were subjected to microstructural tests and shear strength tests. The results revealed the high efficiency of the electron beam brazing of corrosion-resistant steel sheets using filler metals.
PL
Lutowanie wiązką elektronów łączy w sobie zalety precyzyjnie sterowanego źródła ciepła, a także prowadzenie procesu lutowania w próżni. W warunkach wysokiej próżni i wysokiej temperatury warstwa tlenków ulega rozkładowi, co poprawia zwilżanie metalu, skutkując lepszymi właściwościami złącza. W porównaniu z lutowaniem w piecach próżniowych, lutowanie wiązką elektronów umożliwia nagrzewanie precyzyjnie wybranych obszarów bez konieczności nagrzewania całego elementu, co skutkuje mniejszymi zmianami strukturalnymi materiału rodzimego i mniejszym zużyciem energii. W niniejszym artykule blachy ze stali odpornej na korozję w gatunku AISI 304 lutowano przy użyciu różnych spoiw na bazie miedzi i srebra. Połączenia lutowane poddano badaniom mikrostruktury, a także próbie wytrzymałości na ścinanie. Wyniki badań potwierdzają dobrą jakość lutowania wiązką elektronów blach ze stali austenitycznej odpornej na korozję przy użyciu zastosowanych spoiw.
EN
The paper presents the influence of the brazing gap width on the structure of bonded joints during the production of aluminum heat exchangers, using brazing technology, in tunnel furnaces with controlled atmosphere. Based on the wedge test, an analysis and qualitative assessment of brazed joints was made for the changing width of the brazing gap and the filler metal used. For the received brazed joints, metallographic tests were carried out using light (LM) and electron microscopy (SEM) and microhardness measurements in the characteristic areas of brazed joints. Based on the results obtained, the recommended width of the brazing gap was determined.
PL
W pracy przedstawiono wpływ szerokości szczeliny lutowniczej na strukturę złączy spajanych, podczas produkcji aluminiowych wymienników ciepła przy zastosowaniu technologii lutowania twardego, w przelotowych piecach tunelowych z atmosferą kontrolowaną. Na podstawie próby klinowej, dokonano analizy i oceny jakościowej połączeń lutowanych dla zmieniającej się szerokości szczeliny lutowniczej i zastosowanego spoiwa. Dla otrzymanych złączy lutowanych przeprowadzono badania metalograficzne przy użyciu mikroskopii świetlnej i elektronowej (SEM) oraz pomiary mikrotwardości w charakterystycznych obszarach połączeń lutowanych. Na podstawie otrzymanych wyników określono zalecaną szerokość szczeliny lutowniczej.
EN
In the work, the most important factors which influence on the exploitative durability of heat exchangers are classified. Particular attention was paid to the compounds of sodium chloride used in the winter season for road maintenance. In order to determine their impact on automotive heat exchanger corrosion resistance, a test of heaters in a salt chamber which imitates the conditions of their work was realized. It also allows to verify the durability of these products. To evaluate the corrosion changes, observation with the use of light microscopy and scanning microscopy SEM were made supplemented with microanalysis of chemical composition by EDS spectroscopy method. Critical areas in the heat exchangers which are mostly exposed to damage including the formation of local corrosion pits were located and analyzed.
PL
W przemyśle motoryzacyjnym coraz popularniejsze i coraz powszechniej stosowane są technologie laserowego łączenia materiałów, a zwłaszcza lutowanie wysokotemperaturowe z użyciem promieni lasera jako źródła ciepła. Niemal każdy producent samochodów wykorzystuje tę technologię, najczęściej do łączenia dachu pojazdu ze ścianami bocznymi oraz przy łączeniu blach karoseryjnych tylnych klap i pokryw bagażników.
EN
The laser technology of material joining, especially high-temperature brazing technology with the use of laser beams as the heat source is gaining more and more popularity and is finding increasing use in the automotive industry. Almost every renowned carmaker uses such a technology, mostly to join the car roof with side walls and to join the car body sheets of the tailgate and boot covers. The newest method used in the automotive industry is Trifocal brazing.
6
Content available remote Zastosowanie termografii aktywnej do badań nieniszczących połączeń lutowanych
PL
W artykule opisano zastosowanie termografii aktywnej do badań nieniszczących połączeń lutowanych. Omówiono metodologię badań oraz zastosowane stanowisko badawcze własnej konstrukcji. Uzyskane obrazy termograficzne próbek zostały porównane z wynikami badań radiograficznych. Na podstawie wyników stwierdzono, że zaproponowana metoda badawcza może być z powodzeniem zastosowana do nieniszczącej analizy jakości zakładkowych połączeń lutowanych.
EN
The application of active thermography for non-destructive testing of brazed lap joints was presented in this article. The methodology and applied self-constructed apparatus were discussed. Thermal images of the specimens obtained during experiments were compared with radiography examination results. On the basis of obtained results, it was summarized that the proposed testing method can be successfully applied for non-destructive quality analysis of brazed lap joints.
7
Content available remote Wpływ rodzaju lutu mosiężnego na właściwości złączy lutowanych
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań złączy lutowanych końcówek elastycznych przewodów hamulcowych. Do lutowania indukcyjnego użyto czterech lutów na osnowie miedzi oraz topnika w postaci pasty. Przeprowadzono badania wizualne, metalograficzne i wytrzymałości złączy na ścinanie. Zaprezentowano zależność wytrzymałości złączy lutowanych od rodzaju użytego lutu. Opracowano instrukcję technologiczną lutowania.
EN
This paper presents the results of soldered joints flexible brake hoses endings. The induction brazing with the use four copper-based solders and flux in paste form was applied. Visual tests, metallographic investigation as well as shear strength tests of soldered joints were carried out. The relationship between strength of soldered joints and the type of solder was given. The Brazing Proceedings Specification BPS was developed.
DE
Heute industriell eingesetzte Lote sowie die angewandten Temperatur-Zeit-Zyklen wurden mit hohem Aufwand experimentell entwickelt. Die Abschätzung der sich in Multikomponentensystemen ausbildenden Phasen sowie die Vorhersagen des Schmelzbereiches bzw. möglicher Arbeitstemperaturen ist, insbesondere wenn auch die Diffusion zwischen schmelzflüssigem Lot und den zu fügenden Werkstoffen Berücksichtigung finden soll, schwierig. Moderne thermophysikalische Berechnungsmethoden bieten diesbezüglich heute weitgehend ungenutzte Möglichkeiten. Ausgehend von den thermodynamischen Grundlagen werden exemplarisch Berechnungen zur Phasenausbildung und dem Schmelzverhalten von Nickelbasisloten vorgestellt. Im Rahmen einer Toleranzanalyse wird der Einfluss der in den Normen vorgegebenen zulässigen Toleranzen der Legierungsgehalte ermittelt und diskutiert. In einem zweiten Schritt wird die Diffusion zwischen Lot und Grundwerkstoff untersucht und deren Einfluss auf die Phasenausbildung dargestellt. Die berechneten Ergebnisse werden abschließend mit den in der Literatur verfügbaren Werten verglichen.
PL
Stosowane dzisiaj luty w przemyśle dla określonych cykli temperatura – czas są dzisiaj rozwijane dużym nakładem środków. Oszacowanie tworzących się faz w układach wieloskładnikowych jest trudne podobnie jak określenie zakresu temperatury topnienia lub temperatury lutowania zwłaszcza przy uwzględnieniu dyfuzji zachodzącej między ciekłym lutem a łączonymi materiałami. Nowoczesne termofizyczne metody obliczeniowe oferują dzisiaj daleko idące niewykorzystane możliwości. Wychodząc z podstaw termodynamicznych przedstawiono obliczenia tworzących się faz i zachowanie lutów na osnowie niklu podczas ich topienia. W ramach analizy określono i przedyskutowano wpływ podanych w normach dopuszczalnych tolerancji zawartości składników stopowych lutu. Następnie badano oddziaływanie dyfuzji między ciekłym lutem a materiałem łączonym i przedstawiono jej wpływ na tworzące się fazy. Obliczone wartości porównano z dostępnymi danymi z literatury.
9
Content available remote Struktura złączy lutospawanych metodą CMT stali ocynkowanej ogniowo
PL
Badano strukturę złączy doczołowych stali ocynkowanej ogniowo, otrzymanych niskoenergetyczną metodą CMT. Wykazano, że tworzą się złącza o wysokiej jakości, bez naruszenia powłoki cynku w pobliżu spoiny. Cynk tworzy roztwór z miedzią, natomiast krzem segreguje na granicy międzyfazowej ze stalą, a w miejscach, gdzie dochodzi do niewielkich nadtopień podłoża, tworzą się roztwory Fe-Si.
EN
The structure of hot-dip galvanized steel butt joints, obtained by the CMT low energy method was investigated. It has been shown that high quality joints are formed, without damaging the zinc coating near the weld. The zinc forms a solution of copper, and silicon segregate at the interface with the steel. In places where there is a small partial melting of the substrate the Fe-Si solutions are being formed.
10
Content available remote Kontrola jakości połączeń lutowanych
PL
W artykule zawarto zestawienie norm jakościowych stosowanych dla połączeń lutowanych twardym lutem. Przedstawiono najczęściej występujące niezgodności lutownicze w połączeniach lutowanych i główne przyczyny ich powstawania. Przeprowadzono przegląd klasycznych metod badań niszczących i nieniszczących oraz określono ich przydatność do badań połączeń lutowanych w zależności od ich konstrukcji. Przedstawiono wyniki badań jakości połączeń lutowanych z wykorzystaniem termografii aktywnej jako nowatorskiej metody badań nieniszczących.
EN
Specification of quality standards using for brazed joints. Imperfection which are most often in brazed joint and reasons for coming into existence. Review of classic of non-destructive testing (NDT) and destructive (DT). Usability of NDT and DT to examination of different type of brazed joints. Results of quality examination of brazed joints with the aim of active thermography as a modern non destructive testing method.
PL
W pracy przedstawiono charakterystykę złącza lutowanego. Stal wysokowęglowa i spiek węglika wolframu z kobaltem zostały połączone lutem miedzianym. Na takim materiale przeprowadzono obserwacje mikroskopowe na mikroskopie świetlnym. Wykonano analizę składu chemicznego oraz rentgenowskie badania strukturalne (XRD). Została również zbadana twardość łączonych elementów: stali wysokowęglowej i spieku węglika wolframu z kobaltem, a także badany materiał poddano badaniu zarysowania za pomocą Scratch Testu.
EN
The paper presents the characteristics of the brazed joint. High carbon steel and cobalt sintered tungsten carbide were combined with copper brazing alloy. At this material, microscope observations using an light microscope were performed. The chemical composition was analyzed and X-ray structural examinations (XRD) were carried out. Also was examined hardness of combined elements: carbon steel and cobalt sintered tungsten carbide, as well as the test material were examined by using scratch test.
12
Content available remote Niezgodności złączy lutowanych spoiwami twardymi i przyczyny ich powstawania
PL
Omówiono rodzaje niezgodności lutowniczych oraz fizykochemiczne i technologiczne przyczyny ich powstawania. Scharakteryzowano również normę PN-EN ISO 18279 Lutowanie twarde – niezgodności w złączach lutowanych na twardo.
EN
Types of brazing imperfections and physical, chemical and technological sources of their formation have been presented. Additionally PN-EN ISO 18279 Brazing – imperfections in brazed joints standard has been discussed.
PL
Przedstawiono wyniki prac badawczo-doświadczalnych obejmujących proces technologiczny wytwarzania taśm i drutów ze spoiw twardych na bazie złota, takich jak: AuNi18, AuCu65 i AuCu20Ag20. Celem badań było opracowanie założeń procesowych wytwarzania spoiw w postaci taśm i drutów z tych stopów. Szczególną uwagę zwrócono na procesy: topienia, wyciskania, walcowania oraz ciągnienia. Towarzyszyły im badania makro? i mikrostruktury stopów, identyfikacji faz, własności fizyko-mechanicznych, a także badano lutowalności stopu specjalnego Ni80Mo5Fe spoiwem AuCu65. Ustalono, że proces wytwarzania badanych spoiw jest możliwy do praktycznego wykorzystania w warunkach techniczno-technologicznych zaplecza doświadczalno-produkcyjnego Instytutu Metali Nieżelaznych po przeprowadzeniu określonej jego modernizacji.
EN
Results from the research work and tests related to the technology for the production of strips and wires from the goldbased brazing alloys such as AuNi18, AuCu65 and AuCu20Ag20 have been presented. The aim of this work was to develop process principles for the production of brazes from these alloys, in a form of strips and wires. Particular attention was drawn to the processes of melting, extrusion, rolling and drawing. Moreover, macrostructure and microstructure of the alloys were examined, their physical and mechanical properties were determined, and tests were made to check weldability of the special Ni80Mo5Fe alloy with the AuCu65 braze. It has been concluded that it is possible to undertake production of the studied brazes using technological installations and equipment owned by the Institute of Non-Ferrous Metals, after suitable modernization of this equipment.
14
Content available remote Wybrane aspekty badań ultradźwiękowych miedzianych połączeń lutowanych
PL
Badania ultradźwiękowe połączeń lutowanych są trudne technicznie, zwłaszcza interpretacja uzyskanych wskazań oraz określenie kryteriów klasyfikujących. Mimo istniejących norm PN-EN ISO 18279:2008 i PN-EN 12799:2003, w praktyce przemysłowej, najczęściej dla każdego typu lutowanego złącza konieczne jest opracowanie szczegółowej instrukcji badania z podaniem kryteriów klasyfikujących połączenie. Lutowanie twarde miedzi lutami na osnowie srebra, wobec różnic właściwości akustycznych tych materiałów, stwarza dodatkowe utrudnienia w analizie propagacji fali ultradźwiękowej w interesującym nas obszarze połączenia. Przedstawiony przykład procedury kontrolnej wskazuje na możliwość opracowania skutecznej, ultradźwiękowej metody określania przydatności użytkowej złącza lutowanego.
EN
The ultra-sonic testing of brazed joints is a challenging process, particularly the interpretation of results as well as the choice of classifying criterions may cause problems. Despite of existing of PN-EN ISO 18279:2008 and PN-EN 12799:2003 norms, in industrial practice, usually for every brazed joint type, it is necessary to prepare a precise instruction of testing including classifying criterions. Brazing of copper with the silver brazes, because of differences of properties of these materials, creates troubles in assessment of propagation of ultra-sonic wave in the area of the joint. Discussed case of control procedure shows the possibility of developing of effective method of assessment of properties of brazed joint.
PL
Lutowanie powierzchni ceramicznych jest złożonym i kosztownym procesem technologicznym wymagającym stosowania drogich lutów, których przynajmniej jeden ze składników stopowych jest aktywny wobec ceramicznego podłoża. W pracy przedstawiono rozwiązanie alternatywne polegające na metalizacji ceramiki metodą detonacyjną, której celem jest wytworzenie metalowej warstwy powierzchniowej. Tak przygotowana powłoka (warstwa pośrednia) może być lutowana z zastosowaniem standardowych lutów twardych (np. AgCu28) w krótkim czasie w atmosferze gazów obojętnych. Jednym z głównych problemów związanych z tworzeniem się złącza ceramika-metal jest niekorzystny stan naprężeń własnych. W artykule przedstawiona została analiza wpływu warstwy metalizacyjnej na stan naprężeń w złączach z warstwą pośrednią (Ti) i bez niej oraz z uwzględnieniem stanu naprężeń po procesie natryskiwania tytanowej warstwy metalizacyjnej.
EN
The brazing of ceramic to metals is often complex and expensive process requiring special filler metals having active element. In this paper is shown an alternative approach in which the ceramic surface was metalized by the D-Gun method in order to obtain metallic surface layer. Such coating (intermediate layer) may allow to braze ceramic to metals using classic filler metals (eg. AgCu28) in short time and in inert gas atmospheres. One of main problems connected with ceramic-metal joint formation is often unfavorable residual stress state. In this paper is presented the analysis of the effect of metalized layer on the stress state in joints with and without the intermediate layer (Ti) and the analysis taking into account the stress state formed after the thermal spraying of titanium coating.
16
Content available remote Właściwości złączy lutowanych w stalowych ramach rowerowych
PL
Przedmiotem badań są złącza lutowane haków tylnych ram rowerowych. Złącza lutowane poddano badaniom wizualnym, radiologicznym i metalograficznym, a także określono wytrzymałość złączy na rozciąganie. Wyniki badań metalograficznych wykazały wysoką jakość połączeń lutowanych. Nie stwierdzono istotnego wpływu wstępnej obróbki cieplnej na właściwości złączy. Wszystkie rozciągane złącza ulegały zniszczeniu przy sile większej niż 21 kN.
EN
The subject of the research are brazed joints of rear clamps in bicycle frames. The brazed joints to visual examination, metallographic study and tensile strength test were subjected. The results of metallographic examinations have shown a high quality brazed joints. No significant effect of the initial heat treatment on the properties of joints was observed. All joints underwent destruction at a force greater than 21 kN.
PL
Przedstawiono zagadnienia związane z lutowaniem twardym węglików spiekanych ze stalą. Opisano niektóre doświadczalne metody pomiaru naprężeń, jak również metody numeryczne MES służące do obliczania i przewidywania naprężeń i odkształceń. W części doświadczalnej przeprowadzono lutowanie twarde płytek z węglików spiekanych ze stalowymi korpusami o różnej proporcji grubości. Zmierzono odkształcenia występujące w połączeniach lutowanych po zakończonym procesie lutowania jak i po obróbce mechanicznej elementu stalowego.
EN
There are issues related to brazed joints of the carbide inserts and steel. Some experimental methods of measuring stresses and numerical methods MES for their calculation and prediction the strains are described. The experimental part contains brazing joins of carbide inserts with steel-bodies with different thickness ratio. Deformation occurring in the brazed joints after completing the process and after machining of the steel is measured.
18
Content available remote Nowe niskotopliwe luty srebrne otulone
PL
Przebieg i wyniki badań recepturowo - technologicznych nad lutami typu Ag-Cu-Zn-Sn w postaci prętów z otuliną topnikową. Własności lutów i wykonanych nimi połączeń.
EN
It has been described the course and results of investigations on selection of chemical composition and production technology of solders of the type Ag-Cu-Zn-Sn in the form of flux coated rods. It has been given properties of solders and joints brazed with their use.
19
Content available remote Lutowanie twarde stali nierdzewnych z metalami lekkimi
PL
Problemy materiałowo-technologiczne w procesach lutowania twardego stali nierdzewnych z metalami lekkimi i ich stopami. Badania technologiczne lutowania stali nierdzewnych z alumiunium i tytanem prowadzone w Instytucie Spawalnictwa. Własności mechaniczne i strukturalne połączeń.
EN
It has been presented material-technological problems occurring in brazing of stainless steel to light metals and their alloys. Technological investigations into brazing of stainless steels to aliminium and titanium conducted at the Instytut Spawalnictwa have been discussed. It has been given mechanical and structural properties of brazed joints.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.