Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  braze welded joint
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Lutospawanie łukowe stopów aluminium z tytanem i stalą ocynkowaną
PL
Przedstawiono wyniki badań technologicznych z zakresu lutospawania łukowego metodą TIG stopu aluminium AW-5754 (AlMg3) z tytanem oraz lutospawania metodą TIG i niskoenergetyczną metodą MIG prądem przemiennym z pulsacją stopu aluminium AW-6061 (AlMgSi) ze stalą niestopową, ocynkowaną galwanicznie (blacha karoseryjna) DC03+ZE. W badaniach zastosowano spoiwo aluminiowe (Al99,5) i spoiwa na osnowie stopów Al-Si (AlSi5, AlSi12). Połączenia lutospawane poddano badaniom: wytrzymałościowym, metalograficznym oraz strukturalnym z zastosowaniem elektronowego mikroskopu skaningowego i spektrometru z dyspersją energii promieniowania rentgenowskiego (EDS). Opracowano najkorzystniejsze warunki i parametry lutospawania z uwagi na jakość i wytrzymałość połączeń, determinowaną w znacznym stopniu występowaniem na granicach złączy kruchych faz międzymetalicznych.
EN
The article presents the results of technological tests related to TIG-based arc braze welding of titanium with AW-5754 (AlMg3) aluminium alloy and the results of TIG and low-energy MIG AC pulse braze welding of aluminum alloy AW-6061 (AlMgSi) with unalloyed, galvanized steel DC03 + ZE. The tests involved the use of an aluminium filler metal (Al99.5) and two filler metal based on Al-Si alloys (AlSi5 and AlSi12). Braze welded joints underwent tensile tests, metallographic examinations using a light microscope as well as structural examinations involving the use of a scanning electron microscope and an X-ray energy dispersive spectrometer (EDS). Developed the most favorable conditions and braze welding parameters due to the quality and strength of joints that is determined the presence of brittle intermetallic phases on the borders of joints.
2
Content available Braze Welding of Elements of Industrial Fittings
EN
Resistance to stretching, a quality of specimen made by braze welding method were examined as well as usefulness of this method in industry was described. Technology and materials, which are used during braze welding, are depicted on the base of an inspection of joints. The results of macroscopic examinations of sample joints (base material, heat-affected zone and braze weld) are given. Furthermore, the results of the resistance, plasticity and hardness tests of sample joints are presented.
PL
Zbadano wytrzymałość na rozciąganie oraz jakość wykonanych próbek metodą lutospawania, jak również określono przydatności tej metody w przemyśle. Na podstawie przeglądu wykonywanych złączy przybliżono technologię oraz materiały, które są stosowane podczas łączenia materiałów metodą lutospawania. Przedstawiono wyniki badań makroskopowych wykonanych złączy próbnych (materiału rodzimego, strefy wpływu ciepła i lutospoiny). Przedstawiono wyniki badań wytrzymałości, plastyczności oraz twardości wykonanych złączy próbnych.
3
Content available remote Wpływ lutospawania łukowego na właściwości złączy stali ocynkowanej ogniowo
PL
W spawaniu grubych elementów pokrytych ogniowo cynkiem częstą praktyką jest mechaniczne usuwanie warstwy cynku i wykonywanie spoin metodą MAG, następnie spoiny oczyszcza się i zabezpiecza warstwą farby antykorozyjnej na bazie cynku, aluminium lub Al-Zn w sprayu. Podczas procesu spawania grubych blach wydziela się tak dużo ciepła, że często ulega uszkodzeniu nawet warstwa cynkowa wewnątrz stalowych profili lub po przeciwnej stronie blach, co wpływa na zmniejszenie odporności korozyjnej części. W pracy przedstawiono wyniki badań nad lutospawaniem takich części z wykorzystaniem dwóch niskoenergetycznych metod spawania MIG oraz trzech spoiw na bazie miedzi: CuSi3, CuAl8 i CuSn6. Wykonane złącza lutospawane poddano badaniom wizualnym, wytrzymałościowym, metalograficznym i korozyjnym. Uzyskano złącza bez nadtopienia stali wykazujące wytrzymałość na ścinanie w granicach 305÷360 MPa dla spoiw CuSi3 i CuAl8 oraz 208÷233 MPa dla spoiwa CuSn.
EN
In welding of thick elements covered with fire deposited layer of zinc is common practice the removing of the layer of zinc and then welding of joint by the MAG method. After that joint is cleaned up and is protected by layer of anticorrosive paint on base of zinc, aluminum or Al-Zn in spray. During welding of thick sheet metals arises so a lot of warmth, that the zinc layer undergoes the damage often even the inside steel profiles or on opposite side of sheet metals which influences on decrease the resistance of corrosive part. The paper presents results of research on soldering of such elements using two low-energy methods of MIG welding and three copper base filler metal, grade CuSi3, CuAl8 and CuSn6. The completed brazed joints were tested visually and metallographically. Corrosion resistance and shear strength tests were determined also. The obtained joints without melting of steel showed shear strength in the range 305÷360 MPa for filler metal CuSi3 and CuAl8 and 208÷233 MPa for CuSn.
4
Content available remote Właściwości złączy lutospawanych aluminium ze stalą
PL
Cienkie blachy ze stali ocynkowanej łączono ze stopem aluminium za pomocą lutospawania. Zastosowano niskoenergetyczną metodę spawania AC puls MIG z użyciem spoiwa AlSi5. Przeprowadzone badania wizualne, metalograficzne i wytrzymałościowe złączy lutospawanych potwierdziły korzystny wpływ łuku pulsującego MIG ze składową prądu zmiennego na właściwości złączy. Badania metalograficzne wykazały wysoką jakość połączeń, bez wewnętrznych niezgodności oraz śladów uszkodzenia warstwy cynku. Średnia wytrzymałość na ścinanie złączy zakładkowych wynosiła ok. 200 MPa.
EN
Thin sheet of zinc galvanized steel and aluminum alloy were braze welded. A low-energy AC pulse MIG method of welding with the use of filler metal AlSi5 was applied. The visual, metallographic and strength studies of brazed welded joints confirmed the beneficial effect of pulsed MIG arc with an AC component on the properties of the connectors. Metallographic examination showed high quality connections without internal imperfections and signs of damage to the zinc coating. Average strength of lap shear joints was about 200 MPa.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.