Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

2 2002

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: borocarburized steel

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Struktura i właściwości stali 15HN po bornawęglaniu.

Kulka M., Pertek A.

Inżynieria Materiałowa

2002

R. XXIII, nr 5

259-262

Wytworzono warstwę boronawęglaną na niskowęglowej stali chromowo-niklowej 15HN. Boronawęglaniem przyjęto nazywać proces borowania nawęglanego wcześniej podłoża. Zbadano mikrostrukturę, profil zmian stężenia węgla i wybrane właściwości warstwy borowanej wytworzonej na nawęglonej stali 15HN. Wyznaczono profil zmian mikrotwardości i odporność na zużycie przez tarcie kompleksowej warstwy dyfuzyjnej, składającej się z warstwy borków żelaza (FeB + Fe2B) oraz nawęglonego podłoża. Określono grubość (75m) i mikrotwardość (1400-1900 HV) warstwy borków żelaza, a także stężenie węgla (1.1 % C) i mikrotwardość (950 HV) pod borkami. Boronawęglanie powoduje zmniejszenie gradientu twardości między borkami żelaza, a podłożem w porównaniu do warstw borowanych. Ze wzrostem odległości od powierzchni spada zawartość węgla i stopniowo obniża się mikrotwardość. Wykazano korzystny wpływ boronawęglania na odporność na zużycie przez tarcie w porównaniu z warstwami borowanymi czy nawęglanymi.

Combined surface hardening with boron and carbon was used for low-carbon chromium and nickel-based 15HN steel. The microstructure, carbon profile and chosen properties of borided layer produced on the carburized steel have been examined. These complex (B + C) layers are termed borocarburized layers. The microhardness profiles and wear resistance of these layers have been studied. In the microstructure of the borocarburized layer two zones have been observed: iron borides (FeB + Fe2B) and a carburized layer. The depth (75m) and microhardness (1400-1900 HV) of iron borides zone has been found. The carbon content (1.1 wt. pct) and microhardness (950 HV) beneath iron borides zone have been determined. The microhardness gradient in borocarburized layer has been reduced in comparison to the borided layer only. An increase of distance from the surface is accompanied by decrease of carbon content and microhardness in the carburized zone. A positive influence of borocarburazing on layers wear resistance compared to borided or carburized only was determined.

Laserowa obróbka cieplna boronawęglanej stali 15HN.

Pertek A., Kulka M., Marcinkowski R.

Inżynieria Materiałowa

2002

R. XXIII, nr 5

573-576

Zbadano efekty laserowej obróbki cieplnej (LOC) boronawęglanej stali 15HN na podstawie analizy zmian mikrostruktury i rozkładów mikrotwardości na przekroju warstwy dyfuzyjnej. Stosowano parametry LOC (moc lasera P i prędkość skanowania wiązki v1) nie powodujące przetopienia warstwy wierzchniej. Otrzymane wyniki badań porównano z właściwościami tych warstw po objętościowym hartowaniu i niskim odpuszczaniu oraz z właściwościami warstw borowanych poddanych różnorodnej obróbce cieplnej. Po boronawęglaniu i LOC stali 15HN otrzymano strukturę składającą się ze strefy borków żelaza o mikrotwardości 1400-1850 HV, warstwy nawęglonej objętej wpływem ciepła o strukturze martenzytycznej i mikrotwardości ok. 850-950 HV oraz warstwy nawęglonej nie poddanej obróbce cieplnej o zmiennej strukturze (od perlitycznej do ferrytyczno-perlitycznej) i zmiennej mikrotwardości (od 400 do 200 HV). Uzyskane profile mikrotwardości wykazują łagodny spadek twardości od warstwy borków żelaza do rdzenia.

In this paper the influence of laser heat treatment after borocarburizing of 15HN steel on the microstructure and microhardness profiles has been studied. The applied laser heat treatment parameters (power of laser P and scanning rate v1) didn't caused melting of diffusion layer. A comparison has been presented conventional of laser heat treated and conventional hardened borocarburized and borided layers. After borocarburizing and laser heat treatment the microstructure with iron borides at the surface (1400-1850 HV), with martensite in heat affected zone (850-950 HV) and with pearlite or pearlite and ferrite in carburized layer without heat treatment (400-200 HV) has been observed. Profitable influence of laser heat treatment on the microhardness gradient of diffusion layers was found in comparison with conventional hardened and tempered borided and borocarburized layers.