Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 Polimery

1 2003

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: blowing extrusion process

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Wpływ procesu wytłaczania z rozdmuchiwaniem folii z poliamidu na jej strukturę i właściwości

Stasiek J., Piórkowska E., Gałęski A.

Polimery

2003

T. 48, nr 3

194-203

Scharakteryzowano wpływ procesu wytłaczania folii z PA6 na jej strukturę oraz właściwości fizyczne (badania metodami mikroskopii prześwietleniowej, DSC, rozpraszania światła pod małymi kątami, rentgenograficzną, spektroskopii IR), a także na właściwości mechaniczne przy rozciąganiu. Warunki przepływu w sposób złożony oddziałują na mechanizmy wywołujące orientację molekularną stopionego tworzywa, a tym samym wpływają na właściwości mechaniczne. Stwierdzono występowanie znacznej orientacji dwuosiowej w płaszczyźnie folii w stosunku do grubości folii, której przyczyną jest rozciąganie wzdłużne folii rurowej (rękawa); brak rozciągania poprzecznego jest spowodowany ujemnym stopniem rozdmuchiwania. Orientowanie makrocząsteczek następuje w wyniku wytworzenia odpowiednich gradientów prędkości przepływu tworzywa, w tym silnego przepływu wydłużenio-wego z równoczesnym przedłużeniem czasu relaksacji wskutek obniżenia temperatury tworzywa w dyszy głowicy. Analiza wyników badań wskazuje, że na właściwości folii istotny wpływ wywiera konstrukcja ślimaka i warunki wytłaczania. W procesie konwencjonalnego wytłaczania z rozdmuchiwaniem folii z PA6 dzięki właściwemu, określonemu w artykule doborowi tych czynników można uzyskać dobre i jednocześnie zbliżone do siebie właściwości mechaniczne folii w obu kierunkach, co jest istotne w przypadku zastosowania folii rurowej bezpośrednio na opakowania, np. jako osłonki wędlin, gdzie obciążenia folii na rozciąganie w kierunku poprzecznym mogą być dwukrotnie większe niż w kierunku wzdłużnym.

The effect of the process of blowing extrusion of PA film on its structure and physical properties (measured by transmission microscopy, DSC, small angle light scattering, X-ray diffraction, IR spectroscopy) as well as mechanical properties at tension (Tables 3 and 4, Figs. 5-8) was characterized. The flow conditions affect (in complex way) the mechanisms causing molecular orientation of the molten plastic (Fig. 4) and the same way affect the mechanical properties. Strong bi-axial orientation of the film plane in comparison to the film thickness has been found. The reason of it is longitudinal drawing of the film sleeve. Lack of crosswise drawing is caused by negative degree of blow-up ratio. The orientation of macromolecules happens as a result of creation of the proper flow velocity gradients of the plastic, including strong lengthened flow at the enhanced relaxation time caused by lowering the temperature of plastic at the head nozzle. The analysis of experimental results show that film properties are strongly affected by the screw construction and extrusion conditions. In the classic PA6 film blowing extrusion good mechanical properties the same time similar in both directions of the film sleeve can be obtained which is important in case of using the film sleeve for packaging purposes, e.g. as covers for cured meat products, where the film load in transversal direction can be twice more than in longitudinal one.