Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Primární ochrana povrchu betonu pomocí alkalicky aktivovaných materiálů

Vavro M., Boháčová J., Bujdoš M., Nováček J., Tomková V., Vlček J., Ovčačík J.

Roczniki Inżynierii Budowlanej

|

2010

|

z. 10

83--86

CS

Povrchová ochrana betonových výrobků, dílců a konstrukcí výrazným způsobem přispívá k prodloužení jejich životnosti. V současné době jsou používány zejména metody druhotné ochrany povrchu betonu, které zahrnují především hydrofobizaci, impregnaci, penetraci, nátěry, nástřiky, stěrky a reprofilační hmoty [1, 2]. Jednou ze základních nevýhod povrchových ochranných systémů typu impregnací nebo nátěrů je jejich omezená časová účinnost. V případě povrchových úprav jako jsou nástřiky nebo stěrky je pak jedním z rozhodujících faktorů použitelnosti soudržnost nového materiálu se stávajícím podkladem. V případě špatné kompatibility obou materiálů, nedostatečného očištění podkladního povrchu nebo nesprávné aplikace ochranné vrstvy může jejich styková plocha představovat oblast snížené soudržnosti a dokonce vytvořit komunikační prostor pro prostup agresivních látek do konstrukce. Předložený příspěvek se zabývá možností primární ochrany povrchu betonu, kdy je povrchová ochranná vrstva aplikována již při výrobě betonových prvků nebo dílců. Základním hlediskem volby materiálu ochranné vrstvy byly jeho užitkové, zejména trvanlivostní vlastnosti. Proto byla pro testování vybrána malta na bázi alkalicky aktivované granulované vysokopecní strusky. Mezi hlavní přednosti alkalicky aktivovaných pojivových systémů totiž obecně patří velmi dobré pevnostní vlastnosti, odolnost vůči agresivnímu prostředí a vysokým teplotám [3 - 8].

EN

Presented article deals with a new method of primary protection of concrete surface by the mortar based on alkali activated granulated blast-furnace slag. Protective layer with the thickness of about approximately 5mm is in the form applied as the first one and promptly after its compaction the layer of concrete is applied to the fresh mortar. By this method the construction joint is not riced and the perfect connection between the protective layer and concrete is achieved. The protective layer based on alkali activated slag reaches excellent values of adhesion on concrete and essentially advances the resistance of concrete against frost and salt treatment.

2

Właściwości fizyczne odpowiedzialne za trwałość BWW z cementów hutniczych

Piasta W.

Przegląd Budowlany

|

2010

|

R. 81, nr 3

25-29

PL

Artykuł dotyczy badań właściwości fizycznych odpowiedzialnych za trwałość - przepuszczalności, nasiąkliwości i wytrzymałości - betonów wysokowartościowych (BWW). Badane betony o stosunku w/c=O,32 zostały wykonane z cementów hutniczych (zawierających 46, 57 i 75% żużla) i z cementu portlandzkiego. Betony były badane po 3, 28 dniach i 1 roku dojrzewania w wodzie. W badaniach stwierdzono po jednym roku dojrzewania duże zmniejszenie przepuszczalności i nasiąkliwości (poniżej 3%) betonów z cementów hutniczych oraz bardzo istotny wzrost ich wytrzymałości na ściskanie. Wszystkie betony z cementów hutniczych osiągnęły wytrzymałość większą niż 100 MPa, natomiast wytrzymałość betonu z cementu portlandzkiego wynosiła 88 MPa.

EN

This paper concerns research into the physical properties responsible for durability of high-grade concretes - permeability, absorbability and strength. The types of concrete investigated, with a water-cement ratio of 0.32, were made from blast-furnace cement (containing 46%, 57% and 75% slag) and from Portland cement. The concretes were analysed after 3 days, 28 days and one year of maturing in water. The tests showed that after a year's maturing there was a large reduction in permeability and absorbability (below 3%) for concretes made of blast-furnace cement, and a very significant increase in their compression strength. The strength value for all concretes made of blast-furnace cement was greater than 100 MPa, while that for concrete made from Portland cement was 88 MPa.

3

Wpływ żużla wielkopiecowego w cemencie na mikrostrukturę matrycy cementowej w betonach

Grzeszczyk S., Matuszek-Chmurowska A.

Roczniki Inżynierii Budowlanej

|

2006

|

z. 6

29--32

EN

This paper presents the research results of influence of different kind of cement (portland and blast furnance cement) on the microstructure of cement matrix. Tests have proven that there are certain differences in calcium carbonate formed as the results of carbonation process of cement matrix. Portland cement matrix contains mainly calcite, whereas blast furnance cement matrix contains aragonite. The tests have also proven that there is some vaterite in the matrix containing blast furnance slag.