Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Struktura geometryczna powierzchni otworów po wierceniu w materiale kompozytowym tytan-stal

Niesłony P., Królczyk G., Cichosz P., Smyczek D., Bok A.

Przegląd Mechaniczny

|

2016

|

nr 3

17--20

PL

W pracy przedstawiono strukturę geometryczną powierzchni otworów po wierceniu w materiale kompozytowym otrzymanym metodą odkształcania wysokoenergetycznego. Proces wiercenia przeprowadzono z użyciem dwóch wierteł wykonanych przez różnych producentów. Wykonano otwory o ustalonych parametrach obróbki i porównano uzyskane powierzchnie dla poszczególnych warstw kompozytu pod względem jakości. Na podstawie topografii powierzchni otworów wykonano analizy chropowatości oraz krzywe Abbotta-Firestone'a.

EN

This paper presents surface texture of hole after drilling in material received by explosive cladding. Drilling was conducted using two analogous drill bits produced by two different manufacturers. Holes were carried out on literature defined parameters, analysed specimens were comparable. Topography of hole surface enables the analysis of surface roughness and other characteristics as Abbott-Firestone curves were performed.

2

Struktura geometryczna powierzchni otworów po wierceniu w materiale kompozytowym tytan-stal

Niesłony P., Królczyk G., Smyczek D., Bok A.

Zeszyty Naukowe. Mechanika / Politechnika Opolska

|

2015

|

z. 106

71

PL

W pracy przedstawiono strukturę geometryczną powierzchni otworów po wierceniu w materiale kompozytowym otrzymanym metodą odkształcania wysokoenergetycznego. Proces wiercenia przeprowadzono z użyciem dwóch wierteł wykonanych przez różnych producentów. Wykonano otwory o ustalonych parametrach obróbki i porównano uzyskane powierzchnie dla poszczególnych warstw kompozytu pod względem jakości. Sporządzono również profile w strefie przejściowej. Na podstawie topografii powierzchni otworów wykonano analizy chropowatości oraz krzywe Abbotta-Firestona. Wybrane parametry stosowane przez wytwórców den sitowych zestawiono tabelarycznie i graficznie.

3

Wytwarzanie blach bimetalowych Al 99,98-M1E wstępnie łączonych metodą zgrzewania wybuchowego

Bajor T., Rydz D., Skoblik R.

Rudy i Metale Nieżelazne

|

2010

|

R. 55, nr 8

555-558

PL

W artykule omówiono proces wytwarzania blach bimetalowych Al 99,8-M1E obejmujący etap łączenia warstw stanowiących wsad bimetalowy oraz etap związany z ich plastycznym kształtowaniem poprzez walcowanie. Konieczność wprowadzenia procesu walcowania do wytwarzania blach bimetalowych wynika często z braku możliwości łączenia blach o małych grubościach warstw. Przedstawiono i omówiono wpływ parametrów procesu walcowania na nierównomierność odkształcenia warstw stanowiących bimetal. Badania nierównomierności odkształcenia warstw uzyskano na drodze numerycznej, a następnie zostały one zweryfikowane doświadczalnie. Ponieważ różnice w odkształceniu warstw wynikają z różnic w własnościach materiałów wchodzących w skład bimetalu analizie poddano także rozkłady twardości połączonych metali w zależności od odległości linii zgrzewania.

EN

The paper will discuss the manufacturing process of bimetallic sheets Al 99,98-M1E comprising the stage of joining the layers which are bimetallic charge and also the stage of plastic deformation by the rolling process to manufacture bimetallic sheets often results from lack of opportunity to join layers with small thicknesses. In the work the influences of the rolling process parameters on non-uniform deformation of the layers constituting the bimetal were presented and discussed. The research of non-uniform deformation of layers was obtained by numerical way and then they had been verified experimentally. Because the differences in the deformation of the layers due to differences in the properties of the materials composing the bimetallic sheets the distributions of hardness of joined metals depending on the distance line welding were analysed.

4

Wpływ wodoru na adhezję plateru do podłoża w złączach wytworzonych metodą walcowania na gorąco

Lublińska K., Gloc M., Szwed M., Zagórski A., Kurzydłowski K. J.

Ochrona przed Korozją

|

2010

|

nr 11

602-604

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu wodoru na adhezję plateru do podłoża w złączach wytworzonych metodą walcowania na gorąco. Badano próbki blachy stalowej C20Y (podłoże) platerowanej odporną na korozję stalą ferrytyczną X20Cr13 lub stalą X6Cr13 (z przekładką niklową). Wykonano próby ścinania oraz badania fraktograficzne powierzchni przełomów stosując technikę elektronowej mikroskopii skaningowej (SEM). Wykazano, że w badanych złączach, wodór powoduje spadek wytrzymałości na ścinanie (osłabienie adhezji) połączenia między stalą niestopową a platerem wykonanym z odpornej na korozję stali ferrytycznej, podobnie jak w przypadku złączy wytwarzanych metodą wybuchową.

EN

In this work the results of the influence of hydrogen on adhesion of plated coating in joints zone produced by hot rolling are presented. The samples of carbon steel C20Y (base) plated ferritic stainless steel X20Cr13 or X6Cr13 (with nickel interlayer) were investigated. Specimens were destructively tested in bond shear test. Scanning electron microscopy (SEM) was used for a through examination of the shear fracture surface. It was shown that hydrogen causes a decrease in shear strength (weakness of adhesion) of the interface between the carbon steel (base plate) and ferritic stainless steels bonded by hot rolling, similarly as in the joints produced by explosive cladding method.

5

Teoretyczna analiza wpływu kierunku fali detonacji na krzywiznę bimetalowego pasma Al+Cu w asymetrycznym procesie walcowania

Rydz D., Skoblik R.

Prace Naukowe Politechniki Warszawskiej. Mechanika

|

2005

|

z. 207

189--192

PL

W pracy przedstawiono wpływ kierunku rozchodzenia się fali detonacji na wartości naprężeń uplastyczniających materiałów tworzących blachę bimetalową Al-Cu. Na podstawie licznych prac [1,4,5,6], zaobserwowano że różnice w wartościach naprężeń uplastyczniających materiałów tworzących blachę bimetalową Al+Cu mają wpływ na wartość krzywizny walcowanego pasma. Ze względu na te różnice, w pracy podjęto się numerycznej analizy wpływu kierunku podania pasma bimetalowego do walców roboczych zgodnie bądź w poprzek kierunku rozchodzenia się fali detonacji na kierunek i wartość wygięcia dwuwarstwowego pasma. Jednym z głównych zagadnień technologii walcowania blach bimetalowych jest określenie wartości krzywizny pasma oraz kierunku wygięcia pasma wychodzącego z kotliny odkształcenia. W pracach [1,5,6] wykazano, że różnice w wartościach naprężeń uplastyczniających materiałów tworzących blachę dwuwarstwową mają między innymi wpływ na prędkość płynięcia warstw pasma w płaszczyźnie wyjścia z kotliny walcowniczej, a tym samym na wartość promienia krzywizny walcowanej blachy bimetalowej. Poprzez wprowadzenie asymetrii prędkości obwodowych walców roboczych możliwe jest otrzymanie prostego pasma bimetalowego. Do badań numerycznych wykorzystano program Forge 2D, którego obliczenia oparte są na metodzie elementów skończonych.