Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Novel Biocomposites with Feather Keratin

Wrześniewska-Tosik K., Wawro D., Ratajska M., Stęplewski W.

Fibres & Textiles in Eastern Europe

|

2007

|

Vol. 15, no. 5-6 (64)

157--162

EN

This work deals with the preparation and characterisation of cellulose-keratin biocomposites. A method of manufacturing fibrous composite materials by wet spinning is presented. We used natural polymers, biomodified cellulose and keratin obtained from chicken feathers. Keratin waste is a potential renewable starting material. Spinning solutions were prepared from these polymers, and after filtration and aeration they were used for the formation of fibres and fibrids . The investigations included the preparation of biomodified cellulose-keratin spinning solutions of different keratin content, estimation of the influences of formation speed and drawing on the fibre properties, estimation of the sorption properties of the composites obtained. The biomodified cellulose-keratin fibres obtained are characterised by better sorption properties, higher hygroscopicity and smaller wetting angle, than those of cellulose fibres. The introduction of keratin into cellulose fibres lowered their mechanical properties, but they reach a level which enables the application of these fibres for manufacturing composite fibrous materials. Composting tests, carried out at 500C, showed the better biodegradability of composite fibres than that of cellulose fibres. The biomodified cellulose-keratin fibrids are also characterised by better sorption properties than those of cellulose fibrids. As a result of the lyophilisation of composite fibrids cellulose-keratin sponges were obtained.

PL

W artykule przedstawiono właściwości biokompozytów celulozowo-keratynowych. oraz sposób ich wytwarzania metodą mokrą. Do tego celu wykorzystano polimery naturalne: biomodyfikowaną celulozę oraz keratynę pochodzącą z piór kurzych. Z polimerów tych wytwarzano roztwory przędzalnicze, które po przefiltrowaniu i odpowietrzeniu użyto do formowania mikrofibryd i włókien kompozytowych. Badania obejmowały przygotowanie roztworów przędzalniczych z biomodyfikowanej celulozy z różną ilością keratyny i ocenę wpływu warunków formowania na właściwości otrzymanych włókien kompozytowych. Otrzymane włókna charakteryzują się lepszymi właściwościami sorpcyjnymi, wyższą higroskopijnością i niższą wartością kąta zwilżania w stosunku do włókien celulozowych. Znacznie lepsze właściwości sorpcyjne wykazują również fibydy celulozowo- keratynowe. Dzięki opracowaniu specjalnych warunków liofilizacji otrzymano kompozytowe mikrofibrydy w postaci gąbki.

2

Formation of Cellulose/Silk - Fibroin Blended Fibres

Strobin G., Wawro D., Stęplewski W., Ciechańska D., Jóźwicka J., Sobczak S., Haga A.

Fibres & Textiles in Eastern Europe

|

2006

|

Vol. 14, no. 4 (58)

32--35

EN

This article presents research results concerning the formation of cellulose/silk-fibroin blended fibres. Bio-modified cellulose and silk-fibroin isolated from cocoons of the Bombyx mori silkworm were used for our investigations. In order to find advantageous fibre-formation conditions, the influence of bath composition and formation (spinning) speed on the silk-fibroin content in the fibres was tested. An aqueous solution of sulphuric acid with the addition of ammonium sulphate (VI) and sodium sulphate (VI) was used as the coagulation bath, and the fibre spinning was carried out at speed of 15 m/min. The fibres obtained, with a content of silk-fibroin within the range of 2% to 13.5%, were tested in order to assess their mechanical properties, and their surface and cross-sections state was evaluated by the SEM method.

PL

Pomimo rozwoju inżynierii materiałowej ciągle brak jest nowoczesnego, wielofunkcyjnego materiału opatrunkowego. Jednym z obiecujących kierunków badań w tym obszarze jest opracowanie kompozycji polimerowych, których jednym ze składników jest fibroina – białko fibrylarne charakteryzujące się właściwościami stymulacji procesu gojenia się ran. W pracy zastosowano bio-modyfikowaną celulozę oraz fibroinę wyizolowaną z kokonów jedwabnika Bombyx mori. Zbadano proces mokrego formowania mieszanych włókien celulozowo-fibroinowych. W celu znalezienia optymalnych warunków formowania włókien przeprowadzono badania wpływu składu kąpieli i prędkości formowania na zawartość fibroiny we włóknach. Jako kąpiel koagulującą zastosowano siarczan amonu o stężeniu 450 g/dm3 a formowanie prowadzono przy prędkości 15 m/min. Uzyskane włókna, zawierające od 2 do 13,5% fibroiny, poddano badaniu właściwości mechanicznych oraz ocenie powierzchni i przekroju poprzecznego metodą SEM.

3

Formation of Fibres from Bio-modified Cellulose Pulpin

Ciechańska D., Wawro D., Stęplewski W., Kazimierczak J., Struszczyk H.

Fibres & Textiles in Eastern Europe

|

2005

|

Vol. 13, no. 6 (54)

19--23

EN

A process to produce fibres from bio-modified cellulose pulp has been developed. The spinning process was investigated on a large laboratory scale. Alkaline spinning solutions were first prepared from enzyme-processed cellulose, followed by wet spinning. In the course of this research, the physical-chemical properties of the bio-modified cellulose (including its solutions), were estimated. We studied the dependence of the mechanical properties of the obtained cellulosic fibres on the composition of the coagulation bath, and on process conditions such as spinning speed. Cellulosic fibres could be manufactured which were characterised by tenacity in the range of 17-19 cN/tex and an elongation of 12-13%.

PL

W Instytucie Włókien Chemicznych (IWCh) opracowano technologię wytwarzania włókien celulozowych, w oparciu o celulozę modyfikowaną enzymatycznie. Badania procesu formowania włókien prowadzono w skali wielkolaboratoryjnej. Przygotowywano alkaliczne roztwory przędzalnicze, przydatne do formowania włókien oraz badano ich proces formowania. W trakcie badań oceniano właściwości fizykochemiczne bio-modyfikowanej celulozy, właściwości przędzalniczych roztworów celulozy oraz badano wpływ składu kąpieli koagulacyjnej i prędkości formowania na właściwości mechaniczne otrzymanych włókien. Otrzymano włókna celulozowe o wytrzymałości na poziomie od 17 do 19 cN/tex i wydłużeniu w zakresie 12 do 15%.