Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 7

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  bimetallic casting
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The paper presents the problem which concerning the technology of bimetallic castings in materials configuration: high-chromium steel as the working layer and grey cast iron as the base part. The aim of the studies was integrate the process of manufacturing of bimetallic casting with the heat treatment of hardening type of X46Cr13 steel insert by applying the mould with sandmix on a matrix of chromite sand. Range of studies included the chemical composition analysis, non-destructive ultrasonic tests to examine the quality of the permanent bond between the working layer (steel insert) and the base part (grey cast iron) of the bimetallic castings, hardness measurements as well as metallographic examinations performed on the optical and scanning electron microscopes. On the basis of obtained results was concluded that the self-hardening process occurred in the X46Cr13 steel working layer and in result of this the hardness on its surface equalled approx. 45HRC in case of the bimetallic castings with full permanent bond between both parts.
EN
The paper presents the technology of manufacturing layered castings, consisting of grey cast iron (base part) and high-chromium stainless steel (working part/layer). The aim of researches was an attempt of integration of heat treatment of steel X46Cr13 grade with founding of grey cast iron in bimetallic system and determination of the influence of cooling rate of bimetallic system in classical sand mould with bentonite on microstructure and hardness of the working layer. The castings were manufactured using mould cavity preparation method, where steel plate was poured by grey cast iron using different pouring temperature and thickness of base part. Then, the quality of joint between cast iron and steel plate was estimated by using ultrasonic non-destructive testing. The efficiency of heat treatment process was analysed by measurement of hardness and in metallographic examination. Conducted studies showed, that self-hardening’s ability of steel X46Cr13 let obtain technologically usable layered casting characterized by hardness of working surface up to 35 HRC.
EN
The paper presents the problem of obtaining a permanent diffusional joint between the working surface layer and the base part in a bimetallic casting. The studied bimetallic casting was obtained as a result of using the founding method of layer coating directly in the cast process. The casting prepared using this method consists of two fundamental parts, i.e., the grey cast iron base and the working surface layer which constitutes of X6Cr 13 high-chromium stainless steels plate. Based on the obtained results it was confirmed that the decisive phenomena that are needed to create a permanent joint between the two components of the bimetallic casting are carbon and heat transport from the high-carbon and hot base material which was poured into the mould in the form of liquid metal to the low-carbon and cold material of the working layer which was placed in the mould cavity in the form of a monolithic insert.
PL
W pracy przedstawiono problematykę uzyskiwania trwałego połączenia pomiędzy warstwą roboczą a częścią nośną w odlewie bimetalowym, który został wykonany przy użyciu metody nakładania warstw bezpośrednio w procesie odlewania. Wykonane tą metodą odlewy złożone są z dwóch zasadniczych elementów tj. części nośnej z żeliwa szarego oraz warstwy roboczej, którą stanowi blacha ze stali ferrytycznej odpornej na korozję gatunku X6Cr 13. Stwierdzono, że zjawiskami decydującymi o utworzeniu trwałego połączenia pomiędzy łączonymi tworzywami składowymi bimetalicznego odlewu warstwowego jest transport węgla i ciepła w kierunku od wysokowęglowego i gorącego materiału części nośnej wlewanego do formy w postaci ciekłego metalu do niskowęglowego i zimnego materiału warstwy roboczej umieszczanego w postaci wkładki monolitycznej we wnęce formy.
4
PL
W prac przedstawiono technologię bimetalicznych odlewów warstwowych opartą na odlewniczej metodzie nakładania warstw bezpośrednio w procesie odlewania tzw. metodę preparowania wnęki formy. Wykonane tą metodą bimetaliczne odlewy warstwowe złożone są z dwóch zasadniczych elementów tj. części nośnej oraz części (warstwy) roboczej. Część nośną odlewu warstwowego stanowiło typowe tworzywo odlewnicze tj. żeliwo szare z grafitem płatkowym, natomiast część roboczą stanowiła stal stopowa ferrytyczna gatunku X6Cr 13 lub martenzytyczna gatunku X39Cr 13. Weryfikację wykonanych bimetalicznych odlewów warstwowych przeprowadzono w oparciu o nieniszczące badania ultradźwiękowe, badania metalograficzne makro- i mikroskopowe.
EN
In paper is presented technology of bimetallic layered castings based on founding method of layer coating directly in cast process so-called method of mould cavity preparation. Prepared castings consist two fundamental parts i.e. bearing part and working part (layer). The bearing part of bimetallic layered casting is typical foundry material i.e. grey cast iron with flake graphite, whereas working part is plate of ferritic alloy steel sort X6Cr 13 or martensitic alloy steel sort X39Cr 13. The quality of the joint in bimetallic layered castings was evaluated on the basis of ultrasonic non-destructive testing, metallographic macro and microscopic researches.
PL
W prac przedstawiono technologię bimetalicznych odlewów warstwowych opartą na odlewniczej metodzie nakładania warstw bezpośrednio w procesie odlewania tzw. metodę preparowania wnęki formy. Wykonane tą metodą bimetaliczne odlewy warstwowe złożone są z dwóch zasadniczych elementów tj. części nośnej oraz części (warstwy) roboczej. Część nośną bimetalicznego odlewu warstwowego stanowiło typowe tworzywo odlewnicze tj. staliwo niestopowe lub żeliwo szare z grafitem płatkowym, natomiast część roboczą stanowiła stal stopowa austenityczna gatunku X2CrNi 18-9 lub ferrytyczno-austenityczna gatunku X2CrNiMoN 22-5-3. Weryfikację wykonanych bimetalicznych odlewów warstwowych przeprowadzono w oparciu o nieniszczące badania ultradźwiękowe, badania struktury oraz mikrotwardości. Ponadto wykonano symulację komputerową procesu krzepnięcia bimetalicznych odlewów warstwowych w programie NovaFlow&Solid.
EN
In paper is presented technology of bimetallic layered castings based on founding method of layer coating directly in cast process so-called method of mould cavity preparation. Prepared castings consist two fundamental parts i.e. bearing part and working part (layer). The bearing part of bimetallic layered casting is typical foundry material i.e. unalloyed cast steel or grey cast iron with flake graphite, whereas working part is plate of austenitic alloy steel sort X2CrNi 18-9 or ferritic-austenitic alloy steel sort X2CrNiMoN 22-5-3. The quality of the joint in bimetallic layered castings was evaluated on the basis of ultrasonic non-destructive testing, structure and microhardness researches. Moreover was made computer simulation of solidification of bimetallic layered casting with use of NovaFlow&Solid software.
EN
The work presents the research results of the influence of the selected technological factors on the improvement of bimetallic castings alloy steel-silumin. The following alloy steel grades were used for the research: X6CrNiTi18-10, X39Cr13 and HS6-5-2. The sets of the mentioned steel grades were alphinated in silumin AlSi5 and were poured with this silumin or complex silumin AlSi5Ni5Cu4MgCrMoWV into the casting mold obtaining bimetallic castings as a result. Moreover, the following technological factors of the process of bimetallic casting production were analyzed: the time from removing of the set from the alphinizing bath till pouring it with the silumin into the casting mold “τp”, the temperature of the initial heating of the casting mold “t2,0” and the temperature of the silumin for pouring of the casting mold “tz”. It follows from the presented results that the best connecting quality of the analyzed castings is obtained when using: the possible short time “τp” and low temperature values “t2,0” and “tz”.
7
Content available remote Zastosowanie ochładzalnika w celu rozdrobnienia struktury w odlewie bimetalicznym
PL
Prezentowana praca stanowi próbę podniesienia twardości a pośrednio również odporności na ścieranie odlewów bimetalicznych poprzez zastosowanie ochładzalnika.
EN
Presented work shows the first test to increasing of hardness and also connected with it abrasion resistance of bimetallic castings through the chill application.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.