Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 Polimery

1 2007

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: bezpośrednie spienianie

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Manufacture of cordierite foams by direct foaming

Silva E. R., Correia N., Silva J. M., Oliveira F. A. C., Ribeiro F. R., Bordado J. C., Ribeiro M. F.

Polimery

2007

T. 52, nr 5

351-356

Open cell cordierite foams were prepared by a direct foaming two-component polyurethane (PUR)/ceramic system. Through optimization of several experimental parameters, such as contents of catalyst, and ceramic cordierite precursor, as well plasticizer presence, foams with porosities 85-95 % and densities ranging from 130-410 kg/m3 were obtained. These foams characteristics make them attractive to be used as catalyst supports. The new two-component PUR/ceramic system developed allows the high solid's loading (higher than 40 wt. %). Finer ceramic particles in this system provide better particles' package and cohesion upon sintering, favouring the cordierite foam stability.

Pianki kordierytowe o otwartych komórkach otrzymywano na drodze bezpośredniego spieniania dwuskładnikowego układu poliuretan (PUR)/materiał ceramiczny stanowiący prekursor kordierytu (rys. 1). Metodami analizy termograwimetrycznej (TGA) oraz różnicowej analizy termicznej (DTA) scharakteryzowano przebieg termicznej degradacji układu PUR/prekursor kordierytu w atmosferze utleniającej (rys. 2). Na drodze optymalizacji niektórych parametrów doświadczalnych, mianowicie zawartości katalizatora (dibutylolaurynianu cyny - DBTL) i prekursora kordierytu a także obecności lub braku plastyfikatora (ftalanu dioktylowego - DOP) uzyskiwano pianki o porowatości 85-95% i gęstości zawartej w przedziale 130-410kg/m3 (tabela 2). Pianki o takich właściwościach dobrze nadają się do zastosowania w charakterze nośników katalizatorów. Opracowany nowy dwuskładnikowy układ PUR/prekursor kordierytu pozwala na wytwarzanie pianek o dużej zawartości (do ok. 50% mas.) materiału ceramicznego. Metodą rentgenograficzną oraz za pomocą skaningowej mikroskopii elektronowej scharakteryzowano strukturę i morfologię uzyskanej pianki (rys. 3 i 4). Stwierdzono, ze im mniejsze są wymiary cząstek ceramicznego prekursora kordierytu (ok. 5mm) w mieszaninie z PUR, tym korzystniejsze staje się upakowanie i kohezja cząstek ceramicznych po spiekaniu, dzięki czemu polepszeniu ulega stabilność końcowej pianki kordierytowej.