Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  ball mills
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Proces obróbki powierzchni krzywoliniowych podczas obróbki pięcioosiowej niesie za sobą wiele zmiennych czynników, na które można wpływać, aby ten proces optymalizować. Działania polegające na zmniejszeniu kosztów wytwarzania przy jednoczesnym zwiększeniu jakości wytwarzanych elementów są pożądane i zawsze aktualne. Przedstawiono wstępne badania zużycia ostrza na frezach trzpieniowych o końcówce kulistej nazywanych frezami kulowymi. Badane frezy wykorzystywano do produkcji stempli i matryc form wtryskowych w zakładach produkcyjnych. Badania pokazują, że można zmniejszyć koszty stosowanych narzędzi, wykorzystując w większym stopniu zakres krawędzi skrawającej.
EN
The process of treating curved surfaces during axial machining has many variable factors that can be influenced to optimize the process. However, not all operations involving the cost of fabrication while increasing the quality of the produced parts are desirable and always up to date. Blade wear on spherical end mills called ball mills used for the production of punches and molds for injection molds in manufacturing plants. The result of this research is the belief that the cost of tools used can be reduced by using a larger cutting edge, and ideally it will be used in its entirety.
PL
Prezentowany artykuł przedstawia nowość na skalę światową: silniki synchroniczne dużej mocy z magnesami trwałymi o rozruchu bezpośrednim przeznaczone do ciężkich rozruchów. W pracy przedstawiono aktualne problemy z eksploatacją napędów młynów bębnowych. Pokazano sposoby na ich rozwiązania, a także przedstawiono poziomy sprawności osiągane przez te silniki w odniesieniu do dotychczasowych rozwiązań.
EN
This article presents a world novelty: high power synchronous motors with permanent magnet direct starting for heavy starts. The paper presents the current problems with the operation with the ball mills. Article contains information how to resolve the operational problems and presents the levels of efficiency achieved by the motors in relation to existing solutions.
EN
The paper presents the analysis of efficiency of the work of ball and rod mills dependably on granulation of the feed, particularly on fine particles contents. The analysis was conducted on the basis of the laboratory and industrial results realized as the part of research works for O/ZWR KGHM PM SA. The efficiency of grinding process was evaluated by the factor describing increase of certain chosen particle size fractions in mill yield. The issue of determining fine particle fractions before operations of comminution is crucial from the point of view of economics of conducting processing process. The liberation of fine particle fractions, so-called "ready" for further operations not requiring comminution on certain level influences on comminution costs and expected capacity of comminuting devices. It is very important to determine the efficiency of comminuting operations dependably on fine particles contents for correct determination of comminution system scheme. It allows determination of expected efficiency of classification process and optimization of investments costs connected with purchase of devices of certain capacity as well operative ones connected with energy consumed by designed technological system.
PL
W artykule przedstawiono analizę efektywności pracy młyna kulowego i prętowego w zależności od uziarnienia nadawy a w szczególności udziału klas drobnych. Analizę przeprowadzono na podstawie wyników badań laboratoryjnych oraz przemysłowych wykonanych w ramach prac badawczych dla O/ZWR KGHM PM SA. Efektywność procesu mielenia oceniano wskaźnikiem przyrostu określonych wybranych klas ziarnowych w wylewie młyna. Zagadnienie wydzielania drobnych klas ziarnowych przed operacjami rozdrabniania jest niezwykle istotne z punktu widzenia ekonomiki prowadzenia procesu przeróbki. Wydzielenie drobnych klas ziarnowych tzw. "gotowych" do dalszych operacji nie wymagających rozdrabniania na danym stadium wpływa na koszty rozdrabniania oraz oczekiwaną wydajność urządzeń rozdrabniających. Niezwykle istotne dla prawidłowego określenia schematu układów rozdrabniania jest wiec ustalenie efektywności operacji rozdrabniania w zależności od zawartości ziarn drobnych. Pozwala to określić oczekiwaną efektywność procesu klasyfikacji i umożliwia optymalizację kosztów inwestycyjnych związanych z zakupem urządzeń o określonej wydajności i operacyjnych związanych z energią elektryczną zużywaną przez zaprojektowany układ technologiczny.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań, których celem było określenie wpływu liczby punktów kontaktu mielników na szybkość mielenia mas ceramicznych w młynach kulowych. Badania prowadzono w młynie półprzemysłowym a wyniki powiązano z rezultatami otrzymanymi w młynie przemy-słowym. W obu przypadkach młyny były o działaniu okresowym. Przemiał prowadzono na mokro (w zawiesinie wodnej z dodatkiem antyemulgatorów) dla typowych su-rowców mających zastosowanie w przemysłowej produkcji płytek ceramicznych. W młynie półprzemysłowym wykonano trzy serie, różniące się składem kul. W obydwu młynach rozdrabniano nadawę o identycznym składzie surowców skalnych. W czasie badań pobierano, w określonych odstę-pach czasu, produkt mielenia, określając jego skład granulometryczny za pomocą analizatora laserowego. Wyniki analizy posłużyły do określenia szybkości rozdrabniania frakcji rozmiarowych oraz kinetyki procesu mielenia. Określono zmianę w czasie średniego wymiaru ziarna dsr oraz przeanalizowano wpływ składu kul na szybkość procesu mielenia dla badanych młynów.
EN
Results of studies aiming at determination of the effect of the number of contact points of grinding media on grinding rate of ceramic charge in the bali mills are discussed in the paper. Investigations were carried out in a pilot-plant mill and results were compared with the results obtained in an industrial mill. In both cases the mills operated batch-wise. Wet grinding, i.e. in a water suspension with the addition of antiemulsifiers, was performed on typical raw materials applicable in an industrial production of ceramic tiles. Three series of measurements were conducted in the pilot-plant mill with different ball compositions. In both mills a feed with the same composition of minerals was ground. During the investigations ground product samples were taken at defined time intervals to determine particle size distribution by means of a laser analyser. Results of the analysis were used to determine the rate of grinding of particle fractions and process kinetics. The change of mean particle size dsr was determined in time and the effect of ball composition on the rate of grinding process was analysed for the tested mills.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.