Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Application of selected balancing methods for analysis and evaluation of the working efficiency of the assembly line on the example of a selected product

Antosz Katarzyna, Kluz Rafał

Technologia i Automatyzacja Montażu

|

2020

|

nr 1

23--29

EN

Economic development requires from production companies to use more and more effective production methods. The growing demand for goods requires from them to reduce the lead time and to produce products of the best quality and competitive price. One of the problems of production lines is their proper balance. Balancing the production line consists in finding the optimal order of performed operations and assigning operations to individual operations in such a way, that work on positions is comparable. In this way, it is strive to minimize machine downtime and to distribute the work evenly between them. In the work, the performance analysis of the assembly line was made on the example of a selected product using three methods of balancing: the experimental method, the RPW (Ranked Positional Weight) heuristic method and SPT (Shortest Processing Time) method. The obtained results were analyzed and solutions were proposed to improve the work of the line.

PL

Rozwój gospodarczy wymaga od przedsiębiorstw produkcyjnych stosowania coraz to bardziej efektywnych metod produkcyjnych. Rosnący popyt na towary wymaga od nich zmniejszenia czasu potrzebnego na produkcję wyrobów o jak najlepszej, jakości i konkurencyjnej cenie. Jednym z problemów linii produkcyjnych jest ich prawidłowe zbalansowanie. Balansowanie linii produkcyjnej polega na znalezieniu optymalnej kolejności wykonywanych operacji oraz przypisaniu czynności poszczególnym operacjom w taki sposób, aby praca na stanowiskach była porównywalna. Dąży się w ten sposób do zminimalizowania czasów przestoju maszyn oraz do jak najbardziej równomiernego rozłożenia pracy pomiędzy nimi. W pracy wykonano analizę wydajności pracy linii montażowej na przykładzie wybranego wyrobu z wykorzystanie trzech metod balansowania: metody doświadczalnej, metody heurystycznej RPW (ang. Ranked Positional Weight) oraz metody SPT (ang. Shortest Processing Time). Dokonano analizy uzyskanych wyników i zaproponowano rozwiązania pozwalające na usprawnienie pracy linii.

2

Dobór parametrów skrawania dla obrabiarek pracujących w linii produkcyjnej z wykorzystaniem logiki rozmytej

Pawlukowicz P.

Mechanik

|

2016

|

R. 89, nr 10

1410--1411

PL

Artykuł przedstawia opis możliwości wykorzystania logiki rozmytej jako narzędzia ułatwiającego modyfikację technologicznych parametrów skrawania w celu likwidacji wąskich gardeł, a tym samym uzyskania potokowego charakteru pracy linii produkcyjnej z uwzględnieniem obróbki wielozabiegowej oraz wielonarzędziowej realizowanej na linii produkcyjnej.

EN

The article presents a description of the possible use of fuzzy logic as a tool to facilitate modification of the technological cutting parameters in order to eliminate bottlenecks, and thus strive for pipelined nature of the production line including the multi-passes processing and multi-tool implemented in the production line.

3

Balansowanie linii produkcyjnej z wykorzystaniem wskaźników techniczno-ekonomicznych

Jardzioch A., Terelak-Tymczyna A., Pawlukowicz P.

Mechanik

|

2015

|

R. 88, nr 8-9CD2

469--478

PL

Wskaźniki techniczno-ekonomiczne są kluczowymi elementami opisującymi prowadzoną działalność produkcyjną. Ich podstawowym zastosowaniem jest wspomaganie procesu planowania oraz ocena wyników produkcji. Artykuł przedstawia wpływ modyfikacji zawartych w normatywach parametrów obróbki skrawaniem na wzrost efektywności balansowania linii produkcyjnej. Modyfikacja parametrów zalecanych w normatywach pociąga za sobą zmianę okresu trwałości ostrza i tym samym bilansu ekonomicznego zlecenia produkcyjnego. W pracy zaproponowano wykorzystanie wskaźników techniczno-ekonomicznych do oceny granicy opłacalności tych modyfikacji.

EN

Technical-economic indicators are the key elements that describe carried out a productive activity. Their main use is to support the process of planning and evaluation of the production results. The article presents the effect of the modifications contained in the standards of machining parameters to increase efficiency of the production line balancing. Modification of the parameters recommended in standards entails changing the shelf edge, and thus the economic balance of the production order. The paper proposes use of technical-economic indicators in order to evaluate the cost-effectiveness of these modifications.

4

Applying Different Heuristic Assembly Line Balancing Methods in the Apparel Industry and their Comparison

Kayar M, Akyalçin Ö C

Fibres & Textiles in Eastern Europe

|

2014

|

Vol. 22, no. 6 (108)

8--19

EN

The problem of assembly line balancing is extremely important for apparel companies. It indicates the necessity of a well-balanced assembly line since the process of the production of clothes is complicated and it consists of many processes. A well-balanced assembly line enables to produce a product in an optimum time, as a result of which it allows to use fewer machines as well as less material and labour during this production. In this article, studies performed on assembly line balancing were theoretically analysed, and then a time study of T-shirt production with respect to assembly line balancing was performed and data needed for assembly line balancing acquired. In parallel to these data obtained, firstly assembly line balancing was applied using 5 different heuristic methods, and then the assembly line was balanced using the classical method. The results of the solutions for the assembly line are compared. The aim of this study was to establish the assembly lines which have the highest line efficiency and to research the applicability of the methods examined in readyto-wear assembly lines.

PL

Problem równoważenia linii produkcyjnych jest niezwykle ważny dla odzieżowych zakładów produkcyjnych. Istnieje potrzeba balansowania linii produkcyjnej ponieważ produkcja odzieży jest bardzo skomplikowana i składa się z wielu procesów. Dobrze zrównoważona linia produkcyjna pozwala zrealizować produkt w optymalnym czasie przy zastosowaniu mniejszej ilości maszyn, mniejszej ilości materiałów oraz mniejszego nakładu pracy podczas produkcji. W artykule przeanalizowano proces teoretycznie, a następnie przeprowadzono analizę produkcji podkoszulek. Celem badania było ustawienie linii produkcyjnej o najwyższej wydajności i zbadanie możliwości zastosowania przedstawionej metody do produkcji gotowej odzieży.