Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  bake
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
PL
W  ostatnich latach rośnie zainteresowanie produkcją i  stosowaniem suspensji węglowo-wodnej do opalania kotłów i pieców, jako zamiennika olejów opałowych i  gazu ziemnego oraz węgla. Działania te mają na celu obniżenie kosztów wytwarzania energii, a  w  przypadku zastępowania węgla obniżenie emisji zanieczyszczeń do środowiska. Przedstawiony materiał omawia wyniki badań i  prób nad opracowaniem przemysłowej technologii produkcji suspensji wę- glowo-wodnej. Opracowana technologia, w  porównaniu do powszechnie stosowanych, charakteryzuje się niższymi kosztami wytwarzania suspensji i  prostszym procesem. Właściwości otrzymywanych suspensji zależą od wielu czynników w tym, od jakości zastosowanego węgla, zawartości i stopnia mikronizacji węgla, sposobu mikronizacji i  homogenizacji oraz warunków ich magazynowania. Dla oceny jakości suspensji węglowo-wodnych jako paliwa, najważniejszymi parametrami są: zawartości zmikronizowanego węgla, lepkość, wartość opa- łowa, zapopielenie i  zawartości siarki oraz stabilność zawiesiny. Następnym etapem, prowadzącym do wdrożenia suspensji do opalania kotłów i pieców jest przeprowadzenie prób spalania na wytypowanych obiektach dla ustalenie zakresu ich adaptacji do nowego paliwa oraz weryfikacji zakładanych efektów ekonomicznych i ekologicznych.
EN
In recent years, there can be observed a growing interest in production and application of the coal-water suspensions for combustion in furnaces and boilers as the substitutes for fuel oil, natural gas and coal. These activities aim at reducing cost of energy generation and in case of substitution of coal – also at reducing the emissions of the pollutants to the environment. The paper presents the results of tests and trials on the development of the industrial technology for production of the coal-water suspension. This technology, in comparison with the commonly used ones, is characterized by lower costs of suspension production and a simpler process flow. The properties of the obtained suspensions depend on many factors such as quality of the used coal, the content and level of coal micronization, the method of micronization and homogenization and the conditions of suspension storage. For evaluating the quality of a coal-water suspension as a fuel the most important parameters are: coal content, viscosity, calorific value, ash and sulfur content, slurry stability. The next phase leading to the application of the slurries for combustion in furnaces and boilers is conducting combustion trials at selected sites what will help in determining the possibilities of their adaptation to the new fuel, as well as in verifying the assumed economic and environmental effects.
2
Content available remote Calculation of the optimal useful height of one-row coke cupolas
EN
The presented paper contains basis of analytical theory of processes of cast iron melting and overheating in one-row coke cupolas, operating optimally, i.e. when lower limit of melting zone adheres to upper limit of combustion zone (A. Achenbach's condition). Optimal operation of cupola results in the highest degree of cast iron overheating at given coke expenditure and at given temperature of air blast. Elaborated theory allows to calculate useful height of cupola, providing its optimal operation at given initial parameters (K; pF; rm; Td), to determine values of initial parameters providing optimal operation of cupola at given useful height.
PL
Praca zawiera podstawy analitycznej teorii procesu topienia i przegrzewania żeliwa w żeliwiakach koksowych jednorzędowych, pracujących optymalnie, tj. gdy dolna granica strefy topienia przylega do górnej granicy strefy spalania (warunek A. Achenbacha). Optymalna praca żeliwiaka powoduje najwyższy stopień przegrzania żeliwa przy danym rozchodzie koksu oraz przy danej temperaturze powietrza dmuchu. Opracowana teoria pozwala na obliczenie wysokości użytecznej żeliwiaka, zapewniającej jego optymalny bieg przy parametrach wejściowych (K; pF; rm; Td), względnie na określenie wartości parametrów wejściowych, zapewniających optymalny bieg pieca przy danej jego wysokości użytecznej.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.