PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 14

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  błąd kształtu
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Stabilizacja wibracyjna konstrukcji maszynowych – przełom w systemach technologicznych
Sędek Piotr, Welcel Mariusz, Kwieciński Krzysztof
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2021
|
nr 5-6
62--63
PL
Technologia stabilizacji wibracyjnej na stałe znalazła swoje miejsce w praktyce przemysłowej. Polega na wprowadzeniu konstrukcji w drgania po spawaniu lub odlewaniu w celu ustabilizowania ich wymiarów. Najkorzystniejsze jest prowadzenie zabiegu przy wymuszeniu dynamicznym o częstotliwości rezonansowej.
2
Content available remote Przyrządy do pomiaru błędów kształtu
Wieczorowski M., Gapiński B.
Stal, Metale & Nowe Technologie
|
2015
|
nr 7-8
64--67
PL
W poprzednim wydaniu „STALI” opisaliśmy odchyłki kształtu występujące w technice. Kontynuując rozpoczęty temat, przedstawiamy metody pomiaru tych odchyłek i przyrządy, które są do tego procesu wykorzystywane.
3
Content available Korekcja kształtu prądu wtórnego przekładnika prądowego
Biel B., Jakubowska A.
Maszyny Elektryczne : zeszyty problemowe
|
2013
|
Nr 1(98)
7-12
PL
Prądy mierzone w zastosowaniach przemysłowych osiągają bardzo duże wartości, a jednocześnie kształty przebiegów są coraz bardziej odkształcone. W przypadku pomiaru prądu zmiennego o dużym natężeniu musi być stosowany przekładnik prądowy. Stosowany przekładnik powinien tylko zmienić skalę przebiegu, zachowując jego kształt. Niestety przekładniki prądowe zniekształcają jego kształt. Zniekształcenia te zależą głównie od zawartości harmonicznych w prądzie pierwotnym oraz zniekształceń wprowadzanych przez rdzeń ferromagnetyczny. Celem artykułu jest określenie metodyki zminimalizowania zniekształceń przebiegu prądu wtórnego wprowadzanych przez przekładnik, przy pozostawieniu zniekształceń przebiegu pierwotnego. Minimalizacja zniekształceń nie polega na idealizacji parametrów rdzenia, ale na opracowaniu algorytmu przetwarzania próbek, przy wykorzystaniu parametrów przekładnika. W metodzie tej parametry przekładnika określa się na podstawie danych z tabliczki znamionowej oraz pomiarów. Pomiary te wykonywane są bez ingerencji w jego wnętrze. Przedstawiona metoda umożliwia dokładniejsze odwzorowanie kształtu przebiegu prądu mierzonego i będzie mogła być stosowana w przemyśle. Może być ona stosowana do przekładników zarówno projektowanych jak i już będących w eksploatacji.
EN
The currents measured in industrial applications reach very high values and at the same time their courses are more and more distorted. In the case of the measurement of alternating current of very high intensity it is necessary to use a current transformer. Such a current transformer should only change the scale of the course but retain its shape. Unfortunately, current transformers distort the shape of the course. These distortions depend mainly on the harmonic content in the primary current and the distortions caused by the ferromagnetic core. The purpose of the article is to define the methodology to minimize the distortion of the secondary current caused by the current transformer, while leaving the distortion of the original course. Minimizing distortions does not consist in the idealization of core parameters but on the development of the algorithm for processing samples using the CT ratio parameters. In this method CT ratio parameters are determined on the basis of the data specified on the nameplate as well as on the basis of measurements. These measurements are carried out without intervention in its interior. The method presented enables more accurate reproduction of the shape of current being measured and can be applied in the industry. The method can be used both for transformers at the design stage and those already in operation.
4
Content available Możliwość identyfikacji błędów kształtu przy wykorzystaniu skanera optycznego
Juras B., Sładek J., Szewczyk D.
Pomiary Automatyka Kontrola
|
2012
|
R. 58, nr 1
112-114
PL
Przedstawiono możliwości analizy wyników pomiarów realizowanych systemami optycznymi z uwzględnieniem wybranych oprogramowań. Szczególnej analizie poddano pomiary wykonane skanerem optycznym współpracującym z ramieniem pomiarowym. Pokazano jak funkcje oprogramowania specjalistycznego takie: filtracja chmury punktów, wygładzanie, obliczenia, umożliwiają kształtowanie wyniku pomiaru. Zwrócono uwagę na racjonalny dobór stosowanych opcji oprogramowania oraz właściwe wykorzystanie narzędzi do obróbki zbioru danych, kształtujących błąd odwzorowania mierzonej powierzchni.
EN
paper presents possibilities of analysing the results obtained from measurements realised with optical systems and selected software. The measurement results of a laser scanner cooperating with a measuring arm were analysed in detail. The usage of available system options: point cloud filtering, smoothing and computation allows shaping the final measurement result. Misuse of tools for data processing can lead to large mapping errors. In order to choose the optimal filtering of measurement points and the method for developing the measurement results of a laser scanner, comparative measurements on a coordinate measuring machine were taken. Possibilities of identification shape errors were considered on example of measurements the spherical surface shape. In our stud-ies the cooperation between measurement systems with CAD systems was used. Section 2 presents chosen software for point cloud processing with their functions. The measuring arm collaborating with a laser scanner is characterized in Section 3. Section 4 presents measurements taken with an optical scanner and methods for shape error identification with the best shape element, CAD model and reference cloud application. Conclusions and areas of development are given in Section 5.
5
Content available remote Wycinanie elektroerozyjne metali
Oniszczuk D., Świercz R.
Obróbka Metalu
|
2012
|
nr 4
43-46
PL
W artykule omówiono przyczynę powstawania błędów kształtu po wycinaniu elektroerozyjnym (WEDM). Opracowano modele matematyczne opisujące wpływ parametrów hydromechanicznych (tj. siły naciągu drutu, prędkości przewijania elektrody roboczej oraz wydatku objętościowego dielektryka) na odchyłkę płaskości powierzchni i wydajność obróbki.
6
Content available Błędy kształtu, porowatość wewnętrzna, dokładność wymiarów liniowych staliwnych odlewów precyzyjnych w aspekcie ekologii ich wytwarzania
Tomasik J., Sieczka M., Haratym R.
Archives of Foundry Engineering
|
2012
|
Vol. 12, iss. 1s
191--194
PL
Dokonano kompleksowej oceny jakości odlewów precyzyjnych przez badanie warstwy wierzchniej, ocenę błędu kształtu, dokładności wymiarów liniowych. Badania wykonano w oparciu o nowoczesną aparaturę, miedzy innymi zastosowano maszynę pomiarową Zeiss Calypso. Otrzymane wyniki badań pozwolą na zastosowanie optymalnej technologii wytwarzania odlewów w procesie wytapianych modeli w aspekcie ekologii.
EN
Comprehensive assessment of precision castings quality was done by investigation of surface layer, shape errors, and accuracy of linear dimensions. The study was performed on modern apparatus, among other uses measuring machine Zeiss Calypso. The obtained results will allow usage of optimal lost wax casting process in environmentally friendly cast production.
7
Content available A criterion for selecting characteristic dimensions of a roller vee block
Nozdrzykowski K.
Problemy Eksploatacji
|
2007
|
nr 3
169-173
EN
This article presents the results of analysis of cylindrical object centre displacements when the object is turning, supported in a roller vee block. These displacements result from the interaction between the element measured and permanent points of support. Limit values of these displacements were determined as well as the tolerance range of displacements expressed in the characteristic dimensions of the measuring system and the measured value of roundness deviation. Additionally, optimum selection criteria were defined for measuring system parameters from the point of view of the displacement range minimum.
PL
W artykule przedstawiono wyniki analizy przemieszczeń środka przedmiotu cylindrycznego bazowanego w pryzmie rolkowej podczas jego obrotu, wynikające ze współpracy mierzony element - stałe punkty podparcia. Wyznaczono graniczne wartości tych przemieszczeń oraz pole tolerancji przemieszczeń wyrażonych za pomocą wymiarów charakterystycznych układu pomiarowego oraz wartości mierzonej odchyłki okrągłości. Wyznaczono też optymalne kryteria doboru parametrów układu pomiarowego z punktu widzenia minimum pola przemieszczeń.
8
Content available Zalecenia dla pomiaru odchyłki okrągłości na współrzędnościowej maszynie pomiarowej (CMM)
Gapiński B.
Pomiary Automatyka Kontrola
|
2007
|
R. 53, nr 9 bis
523--526
PL
W artykule przedstawiono propozycję zaleceń dla pomiaru odchyłki kształtu (okrągłości) na współrzędnościowej maszynie pomiarowej. Zaprezentowano wpływ cech mierzonego elementu - postać błędu kształtu i tolerancji wykonania oraz metody pomiarowej - licza punktów pomiarowych, dokładność CMM i stosowany element odniesienia na uzyskiwane wyniki pomiaru. Rezultaty prowadzonych badań symulacyjnych jak i laboratoryjnych potwierdzają, że stosowanie minimalniej liczby punktów pomiarowych jest niewskazane. Jednocześnie, w pomiarach impulsowych, nadmierne ich zwiększanie nie wpływa na poprawę uzyskiwanych wyników. Przedstawiono zalecenia doboru liczby punktów pomiarowych jak i współrzędnościowej maszyny pomiarowej.
EN
In the paper, the proposal of recommendations for roundness measurement with Coordinate Measuring Machine has been introduced. The influence of the measured element characteristics like tolerance and type of form deviation on the measurement results has been discussed, as well as the measuring methods, number of points, fitting element and inaccuracy of the CMMM. The results of simulations and measurements had proved that so-called minimal number of points inappropriate, At the same time, int the pulse method, there is no reason to increase the points number too much, because of longer measurement and small improvement of accuracy. The recommendations on appropriate numbers of measuring points and the CMM for particular measuring tasks have been presented.
9
Content available remote Wpływ sposobu mocowania i kierunku chłodzenia sprężonym powietrzem na odkształcenia cieplne przedmiotu w procesie szlifowania płaszczyzn
Wójcik R.
Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji
|
2007
|
Vol. 27, nr 2
33-41
PL
W artykule przedstawiono badania wpływu sposobu mocowania próbek. Przeanalizowano wpływ odkształceń cieplnych na rozkład sił skrawania F, w procesie szlifowania wgłębnego powierzchni płaskich oraz wpływ kierunku chłodzenia sprężonym powietrzem na odkształcenia przedmiotu szlifowanego głównie ściernicami z elektrokorundu szlachetnego.
EN
In the article an influence of the way of fixing of the workpiece is described. The analyses of the influence of thermal deformations of the workpiece on the course of tangent grinding force in the surface grinding process were made. The influence of cooling direction with compressed air for thermal deformation of the workpiece in the process of grinding mainly with different types of Al203 grinding wheels is also presented.
10
Content available remote Study of the influence of surface form errors on the fitting uncertainty in coordinate measurements
Poniatowska M.
Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji
|
2007
|
Vol. 27, nr 2
81-89
EN
In coordinate measurements theoretical substitute features are determined using discrete data which are the coordinates of the measurement points. The fitting results have an uncertainty influenced by coordinate measuring machine, surface geometric errors and number and distribution of measurement points. The fitting uncertainty affects both the precision of the tolerance interval to be determined as well as the width of the conformity zone. The paper presents the investigations results of the influence of surface geometric errors on the fitting uncertainty of a least square circle. The investigations were performed on a surfaces superimposed by random form errors and systematic form errors for a various number of sample points uniformly distributed around the entire circle as well as on circular sectors defined by angles of different values.
PL
W pomiarach współrzędnościowych wyznacza się teoretyczne elementy zastępcze z danych dyskretnych, które są współrzędnymi lokalizowanych punktów pomiarowych. Wyniki dopasowania zawierają niepewność, na którą składają się wpływy błędów współrzędnościowej maszyny pomiarowej, błędów geometrycznych powierzchni, liczby i rozmieszczenia punktów pomiarowych. Niepewność dopasowania ma wpływ na dokładność wyznaczenia tolerancji oraz szerokość przedziału zgodności. W artykule przedstawiono wyniki badań wpływu błędów geometrycznych powierzchni na niepewność dopasowania okręgu średniego. Badania prowadzono na powierzchniach z błędami kształtu o charakterze losowym oraz o charakterze zdeterminowanym, dla różnej liczby punktów pomiarowych równomiernie rozłożonych na pełnym obwodzie, a także na wycinkach okręgów opisanych różnymi wartościami kątów.
11
Content available remote Estimation of Contact Stresses in Axial-Symmetrical Machine Elements with Shape Deviations
Podolski T.
Machine Dynamics Problems
|
2006
|
Vol. 30, No. 4
82-88
EN
Manufacturing errors of elements of axial-symmetrical fastenings, as well as assembly errors (incidental assembly) cause that fastenings condition is different that assumed ones by designer. Superposition of such errors is displayed by decreasing of fastening functionality, and in consequence of loss of technological and operating ability. Hence, it is needed to change the approach to axial-symmetrical fastenings designing. One of the main proceeding directions is to take into account the mating of real structure of the shape of transverse and longitudinal section of shaft and hole. In relation to the above it is essential to join achievements of measuring and computing technique for estimation of effort condition of fastening.
12
Content available remote Błędy kształtu w przekładni z pasem zębatym
Domek G., Dudziak M., Kołodziej A.
Mechanik
|
2005
|
R. 78, nr 3
174-175
13
Content available remote The optimum number and distribution of measuring points for the circle with the shape deviation
Swornowski P.
Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji
|
2002
|
Vol. 22, Nr 2
79-86
EN
The influence of the number of measuring points on the circle function with assumpted shape deviation had been tested using 9 programs of the CMM software of the leading Western companies. The circle function was determined on 4, 8, 16 and 32 measuring points. The results were compared with a Gauss algorithm.- and then classified into classes I and II of different deviation level. The class I had a deviation below or equal to š1 |im, while the class II > š1|u.m. Next, the increasing number of points up to 64 was simulated in order to determine the limit number ensuring the constant result (on the example of circle -ťfi 40 mm and 6 accuracy class).
PL
Zbadano wpływ liczby punktów pomiarowych na wyznaczanie równania okręgów z założonymi błędami kształtu. Testowi poddano 9 oprogramowań WMP czołowych firm zachodnich. Równanie okręgu wyznaczono z 4, 8, 16 i 32 punktów pomiarowych. Otrzymane wyniki porównano z algorytmem Gaussa, a następnie podzielono na dwie klasy I i II różniące się poziomem błędów. Klasa I to oprogramowania mające błąd < š1 |im, a klasa II > +1 ^m. Następnie symulowano zwiększenie punktów pomiarowych do 64, aby wyznaczyć graniczną liczbę, przy której otrzymuje się stały wynik (na przykładzie okręgu —> fi 40 mm, 6 klasa dokładności).
14
Content available Wykorzystanie sygnału drgań do prognozowania błędu kształtu przy toczeniu stali zahartowanej
Hamrol A., Twardowski P.
Diagnostyka
|
2000
|
Vol. 23
41-44
PL
W pracy wykazano możliwość sterowania błędem kształtu w trybie on-line co może mieć istotny wpływ zarówno na dokładność jak i wydajność obróbki. Należy uwzględnić jednak, że analiza dotyczyła szczególnego przypadku, tzn. konkretnego skojarzenia materiał obrabiany - materiał ostrza i konkretnej wartości dopuszczalnej [delta]w_d = 0,01 mm. W rzeczywistości wartość ta musi wynikać z wymogów konstrukcyjno technologicznych jakie nakłada się na wykonywany przedmiot. W celu zwiększenia dokładności korygowanych błędów można by w badanym zakresie zwiększyć liczbę przedziałów. Należy stwierdzić, że idea sterowania błędem kształtu zaprezentowana w niniejszym artykule, choć zweryfikowana dla konkretnego skojarzenia, może być rozszerzona na dowolny materiał ze stali zahartowanej, obrabiany ceramiką czarną w warunkach toczenia dokładnego.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.