Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 7

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  automatyzacja procesu
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Automated watering platform for the use in greenhouses and plant nurseries
EN
The article deals with the automation of the watering process in cultivation of plants in greenhouses, tunnels, and plant nurseries. This paper introduces the patents and products related to watering systems as well as their characteristics and applications. Then, a new platform for automatic crop watering is presented, the design of which has been submitted for protection in the Polish patent office, under the number P.427964. Described construction is destined, inter alia, for the purpose of complementing the system that allows automatic control and monitoring of mushroom cultivation process.
PL
Artykuł dotyczy automatyzacji procesu nawadniania w uprawie roślin w szklarniach, tunelach i szkółkach roślin. W artykule przedstawiono patenty i produkty związane z systemami nawadniającymi, ich charakterystykę i zastosowanie. Następnie zaprezentowano nową platformę do automatycznego nawadniania upraw, której projekt został zgłoszony do ochrony w polskim urzędzie patentowym pod numerem P.427964. Opisana konstrukcja przeznaczona jest m.in. jako uzupełnienie systemu umożliwiającego automatyczne sterowanie i monitorowanie procesu uprawy pieczarek.
2
Content available Jak zapewnić rzetelny pomiar ryzyka IT/OT?
PL
Systemy wytwarzania oraz przesyłu energii ewoluują. Powstanie paradygmatu Smart Grid, wprowadzenie odnawialnych źródeł energii oraz nowych sposobów jej gromadzenia wymaga, aby sieci i systemy stawały się coraz bardziej elastyczne w zakresie swojego funkcjonowania. Powoduje to, że automatyczne sterowanie siecią staje się czynnikiem kluczowym w całym cyklu dostawy - poczynając od wytworzenia, poprzez transmisję, a na odczycie liczników konsumenckich (IED) kończąc
PL
Wygrzewanie struktury jest jednym z pierwszych i podstawowych etapów zapewnienia wysokiej próżni w strukturze. W wyniku procesu obróbki termicznej następuje usunięcie z powierzchni i wnętrza materiałów stykających się z próżnią wszelkich gazów pozostałych podczas wcześniejszych wszystkich procesów technologicznych związanych z wykonaniem struktury [1]. Stosowana dotychczas technologia wygrzewania polegała na stopniowym podnoszeniu temperatury poszczególnych elementów struktury do poziomu 250°C przy zastosowaniu grzałek oraz przy jednoczesnej kontroli próżni. Ponieważ wygrzewanie jest procesem długotrwałym a podnoszenie temperatury powoduje gazowanie z materiałów stykających się z obszarem próżni, a więc wpływa na jej poziom, to konieczne jest sterowanie przebiegiem tego procesu poprzez bezpośredni nadzór wykwalifikowanego pracownika. Bazując na wieloletnim doświadczeniu zdobytym podczas wytwarzania kolejnych typów struktur w Narodowym Centrum Badań Jądrowych opracowano i wykonano stanowisko technologiczne, na którym procesy obróbki termicznej są realizowane w sposób automatyczny, powtarzalny, z zachowaniem pełnych informacji dotyczących ich przebiegu.
EN
The process of heating the accelerating structure is one of the first and basic stages of providing a high vacuum in the structure. As a result of heat treatment, all gases remaining as a result of all previous technological processes are removed from the surface and interior of materials in contact with vacuum. Traditionally used heating technology consisted of gradually increasing the temperature of individual structural elements to a level of 250° C by means of heaters and simultaneously checking the vacuum. Since heating is a long-term process, and raising the temperature causes gassing from materials in contact with the vacuum area, and thus affects its level, it is necessary to supervise the process by a qualified employee Based on many years of experience at the National Center for Nuclear Research, a technological stand has been developed and manufactured, on which heat treatment processes are carried out automatically, repeatably, with full information regarding their parameters.
4
Content available remote Concept of an device for application of glue by spraying
EN
The paper provides a review of the state of knowledge based on the available literature. The advantages and limitations of the glue application method are presented. The focus is placed on bonding parts of mass transit seating systems i. e. seating systems for public transport vehicles. The currently used system of glue application on the parts of seating systems is described. There is also an overview of other available techniąues used for application of glue on various substrates. The need of automation of the process of glue application on the surfaces of seating parts is demonstrated and the requirements for the desired performance of the system are given. There are two process automation concepts presented in the paper. They are assessed and the more favourable option is chosen.
PL
W artykule przedstawiono przegląd stanu wiedzy w dostępnej literaturze. Wskazano zalety oraz ograniczenia stosowania technologii klejenia. Uwagę skupiono na klejeniu elementów siedzeń przeznaczonych do pojazdów komunikacji zbiorowej. Omówiono stosowany obecnie sposób nanoszenia kleju na powierzchnie elementów siedzeń. Następnie przytoczono inne istniejące rozwiązania pozwalające na pokrywanie różnych powierzchni klejem. Wskazano na zasadność automatyzacji procesu nanoszenia kleju na powierzchnie elementów siedzeń oraz wymieniono zadania warunkujące poprawność pracy urządzenia. Przedstawiono dwie koncepcje automatycznej realizacji omawianego procesu. Na podstawie przeprowadzonej analizy dokonano wyboru jednej z nich.
5
Content available remote Achievements in automation of heat exchangers brazing
EN
One of the most difficult problems is brazing of tube plate of large copper heat exchangers. Ordinarily the manual brazing with power flame torch is used. Problem solving included new filler metal form application simultaneously with full automation of fluxing, transporting, brazing metal filling and heating processes. Wide gap filling and equal heating were achieved by heat gradient creation during brazing. Automation of heat exchangers allowed increasing of efficiency up to 4 times.
PL
Jeden z najistotniejszych problemów spajania dotyczy lutowania twardego płyty sitowej w dużych miedzianych wymiennikach ciepła. Zazwyczaj tego typu elementy łączy się metodą lutowania twardego płomieniowego przy zastosowaniu palnika gazowego. W celu rozwiązania różnorakich problemów wprowadzono nowy sposób aplikowania spoiwa, jednocześnie z automatyzacją procesów dozowania topnika, transportu, wypełniania lutem i nagrzewania. Stworzenie nagrzewania gradientowego pozwoliło osiągnąć równomierne nagrzewanie i wypełnianie szerokich szczelin. Automatyzacja lutowania wymienników ciepła pozwoliła zwiększyć czterokrotnie wydajność procesu.
6
Content available remote Koncepcja systemu wspomagającego proces prowadzenia analiz za pomocą MES
PL
W pracy przedstawiono koncepcję systemu wspomagającącego proces prowadzenia analiz za pomocą MES. Wspomaganie może być prowadzone na etapach przygotowania modelu, wykonywania obliczeń oraz analizy wyników. Dostępne są także operacje pozwalajace na zarządzanie modelami MES. Rozwiązania zastosowane w nowym systemie zostały porównane z dotychczasowymi.
EN
The paper presents the concept of a PLM application to support FEA analysis processes. The supporting tools can operate during the model development, the problem solving and the results analysis. Management operations are also available. The developed methods are compared with past solutions.
PL
Wiele zakładów dawno osiągnęło granice technicznych możliwości automatyzacji procesów. Najlepiej zautomatyzowane wprowadziły diagnostykę predykcyjną, żeby poprawić jakość produktu, zwiększyć wydajność i dostępność instalacji oraz zmniejszyć koszty operacyjne. Ponieważ w obszarach trudno dostępnych tradycyjne rozwiązania (przewodowe) nie miały ekonomicznego uzasadnienia, oczekiwano rozwoju komunikacji bezprzewodowej, żeby można ją było stosować w przemyśle procesowym. I nadszedł ten dzień.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.