Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

2 Fedoryszyn A.

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: automat formierski

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Automaty formierskie linii wytwarzania odlewów w formach bezskrzynkowych

Fedoryszyn A.

Przegląd Odlewnictwa

2016

Vol. 66, nr 9-10

452--455

W pracy podano klasyfikację i charakterystykę automatów do wytwarzania form bezskrzynkowych. Wyróżniono automaty wykonujące formy o pionowym i poziomym podziale. Przedstawicielami wyróżnionych urządzeń formierskich są automaty DISA, LORAMATIC oraz KOYO. Analizy przebiegu procesu i jego efektów wymienionych automatów doprowadziło do opracowania rozwiązań, w których zagęszczanie masy odbywa się w układzie odpowiadającym pionowemu podziałowi, a składanie i zalewanie w układzie poziomym. Omówione urządzenia tego typu to automaty firm SINTOKOGIO i DISA. W przypadku form o pionowym podziale istotne jest, z uwagi na bezpieczeństwo, zachowanie odpowiednich odstępów wnęki odtwarzającej odlew od obrysu zewnętrznego formy. Przykładowe dane dla automatu DISA 240 B wskazują, że powierzchnia zabudowy płyty modelowej wynosi 37,8–73,2 % w zależności od objętości wnęki. Przy formach o poziomym podziale są stosowane dwustronne płyty modelowe z równie korzystnym wykorzystaniu powierzchni; stopień zabudowy modelami wynosi 65 % dla omówionego automatu DISA MATCH 130. Formy o poziomym podziale, wykonane w układzie poziomym oraz pionowym i składane poziomo, przed zalaniem są obciążane oraz ochraniane metalowym żakietem. Omówione automaty formierskie są przeznaczone do wytwarzania odlewów ze stopów żelaza, miedzi oraz aluminium.

The classification and characteristics of automatic machines for snap flask moulds production is given in the paper. Machines making vertical and horizontal split moulds were singled out. Representatives of these casting devices are DISA, LORAMATIC and KOYO automata. Analyses of the process courses of the mentioned automatic machines and their effects caused developments of solutions in which the moulding sands compaction occurs in the system corresponding to a vertical split, while forming and pouring in systems of a horizontal split. This type automatic machines are produced by the SINTOKOGIO and DISA Companies. In case of moulds of a vertical split it is essential, due to safety, to maintain the proper spacing between the mould cavity and the external mould contour. The data example for the DISA 240 B automat indicate that the build-in surface of the model plate is 37.8–73.2 %, in dependence of the cavity volume. In moulds of the horizontal split two-sided model plates with the equally favourable surface utilising are used; the build-in degree equals 65 % for the discussed DISA MATCH 130 automat. Horizontal split moulds made in the horizontal system or in the vertical system but formed horizontally are loaded and protected by a metal mantle, before being poured. The discussed casting automatic machines are intended for making castings of ferrous, copper and aluminium alloys.

Charakterystyka współczesnych bezskrzynkowych linii odlewniczych

Fedoryszyn A.

Archiwum Odlewnictwa

2004

R. 4, nr 11/1

140--145

Charakterystyka linii obejmuje ich strukturę i wyposażenie, sposób organizacji procesu technologicznego oraz realizacji poszczególnych jego etapów w powiązaniu z kontrolą i sterowaniem. Nowoczesne automaty formierskie do formowania bezskrzynkowego o poziomej płaszczyźnie podziału wykonują formy w układzie pionowym. Linie odlewnicze z tymi automatami cechują się korzystnymi wskaźnikami przyjętej oceny technicznej. W referacie zestawiono wartości wskaźników prezentowanych rozwiązań.

The automatic lines characteristic contains the structure of automatic moulding unit, the other equipment, the organisation of technological process and the execution of its individual stages combined with control and inspection. The modern automatic moulding machines destined for flaskless moulding having vertical design structure and horizontally oriented parting plane are able to produce moulds by means of various techniques of green sand compacting. The structures of automatic moulding lines in which these machines are implemented have the advantageous technical factors evaluated according to the assumed criteria. In article the data concerning the characteristics of the presented flaskless moulding lines are discussed.