Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Wpływ dielektryka na cechy strukturalne i morfologiczne stali austenitycznej po obróbce elektroerozyjnej

Żyra A., Skoczypiec S.

Mechanik

|

2016

|

R. 89, nr 1

26--29

PL

Stal austenityczna X5CrNi 1810 znajduje szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu. Ze względu na bardzo dobre własności zarówno fizyczne, jak i mechaniczne należy do materiałów trudno obrabialnych konwencjonalnymi metodami. Dlatego w przypadku obróbki skomplikowanych kształtów czy elementów cienkościennych alternatywą są metody niekonwencjonalne, a zwłaszcza obróbka elektroerozyjna. W artykule przedstawiono wyniki badań wpływu rodzaju wykorzystanego do obróbki elektroerozyjnej dielektryka na cechy strukturalne i morfologiczne stali austenitycznej X5CrNi 1810. Przeprowadzono badania porównawcze chropowatości i mikrotwardości powierzchni po obróbce elektroerozyjnej w wodzie dejonizowanej i dielektryku węglowodorowym. Przenalizowano również stan obrobionych powierzchni i zmianę ich składu chemicznego po próbie korozyjnej.

EN

Austenitic steel X5CrNi 1810 is widely used in different branches of industry. Due to the very good physical and mechanical properties, this material is classified as hard-to machine by conventional machining techniques. Therefore, while machining complicated shapes or thin-walled elements, unconventional machining methods are the alternative, especially electric discharge machining. In the paper the effect of dielectric liquid type to the structural and morphological characteristics of X5CrNi 1810 austenitic steel was presented. The research consisted of an investigation of roughness and micro hardness of the surface layer after electric discharge machining in water and kerosene based dielectric respectively. Based on the SEM images and EDS measurements the qualitative analysis of the surface layer quality after machining and corrosion test was carried out.

2

Badania przebiegu korozji austenitycznej stali w ciekłej cynie w temperaturze od 485 do 665°C

Opiekun A.

Ochrona przed Korozją

|

2010

|

nr 12

666-669

PL

W pracy przedstawiono przebieg korozji austenitycznej stali 19Cr-11Ni-2Si(X2CrNi19-11) w ciekłej cynie przy obecności węgla oraz tlenu, w temperaturze od 485 do 665°C. W wyniku oddziaływania ciekłej cyny zbiornik reaktora, w którym przebiegał proces termiczno-katalityczny krakowania poliolefin uległ awarii po około 123 godzinach. Korozja zbiornika przebiegała wieloetapowo z dużą szybkością, średnio około 0,12 mm/h. Początkowy etap korozji to dyfuzyjne wzbogacanie granic ziaren stali 19Cr-11Ni-2Si w cynę, nikiel, węgiel i tlen oraz objętości ziaren w węgiel i tlen. Kolejny etap to dalszy wzrost stężenia cyny na granicach ziaren stali i tworzenie się faz bogatych w cynę. Dalsze etapy przebiegu korozji stali 19Cr-11Ni-2Si polegają na rozpuszczaniu ziaren austenitu z tworzeniem się roztworów stałych bogatych w cynę i nikiel oraz żelazo, chrom, krzem, węgiel i tlen.

EN

The study presents a course of corrosion of austenite 19Cr-11Ni-2Si (X2CrNi19-11) steel in liquid tin, in the presence of carbon and oxygen, at temperature range 485- 665°C. Influence of liquid tin caused a failure of reactor vessel where thermal-catalytic cracking was taking place, after ca. 123 h. The corrosion of the vessel was multistage process occurring at a high speed, average ca. 0.12 mm/h. The initial step (first step) of corrosion was diffuse enrichment at grain boundaries of 19Cr-11Ni-2Si steel in tin, nickel, carbon and oxygen, and of grain volume in carbon and oxygen. The successive step was the continuous increase of a tin concentration in steel grain boundaries and formation of tin-rich phases. The next steps of the 19Cr-11Ni-2Si steel corrosion were dissolution of the austenite grains, accompanied by formation of tin-, nickel-, iron-, chromium-, silicon-, carbon- and oxygen-rich solutions.

3

Determination of the flow curves of austenite steel wire in the drawing process

Przondziono J., Halaczek D., Szymszal J.

Archives of Civil and Mechanical Engineering

|

2007

|

Vol. 7, no 1

85-91

EN

Flow curves enable to predict the response of material during metal forming processes. To establish properly the magnitude of flow stress, precise determination of the true stress from a tensile test is necessary. Calculation of true stress corresponding to the proof strength made it possible to determine the flow curves and select the appropriate flow stress equation for the tested drawn wires.

PL

Jednym z elementów determinujących uzyskanie prawidłowych charakterystyk technologicznej plastyczności materiałów jest poprawny opis funkcji naprężenia uplastyczniającego. Krzywe zmiany naprężenia uplastyczniającego w funkcji odkształcenia pozwalają na przewidywanie zachowania się materiału w trakcie procesów przeróbki plastycznej. Dla prawidłowego ustalenia wielkości naprężenia uplastyczniającego istotnym zagadnieniem staje się precyzyjne wyznaczenie naprężeń rzeczywistych, jakim podlegają próbki drutu w trakcie realizacji próby rozciągania. Zaprezentowane wyniki badań wykazały, w jakim stopniu wielkość naprężenia rzeczywistego, określona dla zakresu odkształceń plastycznych, różni się od naprężeń umownych wyznaczonych w próbie rozciągania. Przeprowadzone obliczenia pozwoliły na wyznaczenie przebiegu krzywych umocnienia ciągnionych drutów wykonanych z austenitycznych stali odpornych na korozję wraz z opisem funkcji naprężenia uplastyczniającego.

4

Development and study of composite materials for matrix heat exchangers.

Bobrov N.S., Shewitch J.A., Vorob'eva R.A.

Inżynieria Materiałowa

|

1998

|

R. XIX, nr 5

1319-1320