Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

Znaleziono wyników: 2

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: attrition milling

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

Novel SiC Dispersion Strengthened Austenitic Steels Prepared by Powder Technology

Ben Zine Haroune Rachid, Sahin Filiz Cinar, Czigány Zsolt, Balázsi Katalin, Balázsi Csaba

Archives of Metallurgy and Materials

2019

Vol. 64, iss. 4

1519--1526

In this work, the 316L austenitic steel based milled and sintered composites with 0.33 wt% and 1 wt% SiC ultra-fine particles addition have been prepared. The high efficient attrition milling provided an efficient size reduction of the 316L steel grains and homogeneous distribution of the SiC nanoparticles before sintering process. Spark plasma sintering (SPS) was used for compaction of milled powder mixtures. The effect of SiC addition on the milling efficiency and the structure of the composites have been studied. It was found that the amount of ceramic addition did not influence the efficiency of milling process, powder mixtures with flake like grains have been obtained. On the other hand, the intensive milling assured an optimal coverage of 316L stainless steel grains with submicron sized ceramic particles in both cases. The sintered composites showed high densities with the presence of small amount of closed porosities. Structural, mechanical and tribological examinations of 316L/SiC composites have been performed and presented.

Reaction bonded X-sialon-mullite ceramics - the influence of attrition milling on nitridation.

Sopicka-Lizer M., Winiarska-Uhlig K., Włodek T., Bracisewicz M., Bourdin E., Duhoux B.

Inżynieria Materiałowa

2001

R. XXII, nr 5

861-864

A mixture of kaolin, corundum and silicon has been chosen in order to produce X-sialon-mullite ceramics. Similarity of the both physical and chemical properties, abundance of raw materials and simplicity of the reaction bonding process are attractive features of that material. The oxide-nitride ceramic was produced by simultaneous nitridation and sintering at 1400 degrees centigrade of the mixture prepared by concurrent milling in an attritor. The influence of the time of milling on nitridation and phase composition has been tested. It has been found that specimens were not fully reacted and some amount of elemental silicon was present in the center of the specimens if the shorter time of milling or/and nitridation was applied. The time of milling changed significantly the rate of nitridation and phase composition of the resulted product. The higher X-phase yield was observed if the longer time of milling was applied. In contrary, the longer time of nitridation of the shorter milled batches favored O'-sialon formation.

Przedmiotem badań było otrzymywanie ceramiki sialonowo-mulitowej z mieszaniny kaolinu, elektrokorundu i krzemu. Atrakcyjność takiego materiału wynika z podobieństwa własności mulitu i sialonu X, prostoty reakcyjnego spiekania i powszechnej dostępności wyjściowych materiałów. Ceramika tlenkowo-azotkowa była otrzymywana drogą równoczesnego azotowania i spiekania w temperaturze 1400 stopni Celsjusza masy przygotowanej w atrytorze. Badano wpływ czasu mielenia na efekty azotowania i skład fazowy. W wyniku badań stwierdzono, że krótszy czas mielenia lub azotowania prowadził do niepełnego przereagowania próbek, w których stwierdzono obecność Si. Czas mielenia masy wpływał na szybkość późniejszego azotowania jak i ostateczny skład fazowy. Wydłużanie czasu mielenia prowadziło do powstania większej ilości fazy X, podczas gdy przedłużanie czasu azotowania krócej przemielanych próbek powodowało powstawanie większej ilości sialonu O'.