PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 7

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  assembly machine
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
1
Content available remote Wspomaganie planowania pracy maszyn montażowych przy budowie prefabrykowanych obiektów kubaturowych
Banach M., Marcinkowski R.
Materiały Budowlane
|
2018
|
nr 10
96--98
PL
W artykule przedstawiono metodę wyznaczania zestawu maszyn montażowych i planowania organizacji ich pracy w celu optymalizowania procesów na budowie. Złożoność zadania implikowała konieczność zbudowania sztucznej zbiorowości reprezentującej model problemu planistycznego z zastosowaniem metody Monte Carlo do poszukiwania najkorzystniejszych rozwiązań. Niezbędną wiedzę i dane do budowy modelu pozyskano w ramach badań procesów pracy oraz badań ankietowych przeprowadzonych wśród wykonawców oraz firm wynajmujących sprzęt montażowy, określając dostępność oraz popyt na poszczególne rodzaje maszyn montażowych, kryteria i poziom ich istotności oraz koszty związane z transportem, montażem i bieżącą pracą. Ponadto przedstawiono przykład zastosowania narzędzia planistycznego potwierdzający skuteczność stosowania zaproponowanej metody.
EN
The article presents the method of determining and organizing the work of a set of assembly machines in order to optimize work processes on a construction site. The complexity of the task implied the need to build an artificial community representing the model of a planning problem using the Monte Carlo method to search for the most beneficial solutions. The indispensable knowledge and data for building the model was obtained as part of a survey conducted among contractors and renters of assembly equipment, defining the availability and demand for particular types of assembly machines, criteria and their level of significance and costs related to their transport, assembly and ongoing work. In addition an example of the use of a planning tool is presented confirming the effectiveness of the proposed method.
2
Content available remote Koncepcja systemu do automatycznego montażu pacy tynkarskiej
Zbrowski A., Samborski T.
Technologia i Automatyzacja Montażu
|
2015
|
nr 1
40--44
PL
W artykule zaprezentowano rozwiązanie koncepcyjne linii technologicznej przeznaczonej do automatycznego montażu pacy tynkarskiej. Proces montażu obejmuje aplikację kleju na powierzchnię wypraski korpusu, a następnie połączenie korpusu z arkuszem gąbki, filcu lub gumy. Rozwiązanie umożliwia elastyczny montaż produktów w ramach typoszeregu wykorzystującego komponenty o różnych wymiarach oraz zróżnicowanych gatunkach materiałów konstrukcyjnych. Celem wykonanych prac była automatyzacja montażu zwiększająca wydajność procesu wytwarzania oraz powtarzalność i dokładność implementacji. W strukturze systemu montażowego wykorzystano modułowe rozwiązania pneumatyczne i mechaniczne stosowane w automatyzacji transportu oraz realizacji procesów technologicznych. W połączeniu montażowym spajanych elementów zastosowano technologię klejenia hotmelt, wykorzystującą kleje termotopliwe, aplikowane za pomocą zautomatyzowanej głowicy szczelinowej. Opracowany model systemu należy do grupy elastycznych maszyn montażowych obsługiwanych przez człowieka. Zastosowana zespołowo-modułowa struktura umożliwia zmianę konfiguracji poprzez regulację poszczególnych mechanizmów lub przestawienie odpowiednich zespołów, modułów i części. Rekonfigurowana struktura umożliwia łatwe przystosowanie urządzenia do realizacji zmieniających się zadań montażowych wyznaczonych zdefiniowanym typoszeregiem stosowanych półproduktów oraz wyrobów końcowych. Zaletą systemu jest możliwość montażu produktów z zastosowaniem użytków o różnej grubości i sztywności bez konieczności każdorazowego przezbrajania. Wydajność produkcyjna wynosi ok. 5 szt./min. Opracowane rozwiązanie jest przeznaczone do seryjnej i średnioseryjnej produkcji w cyklu półautomatycznym. Przedstawiony elastyczny system produkcyjny stanowi syntezę sterowanych komputerowo podsystemów wykonawczych, zintegrowanych przez wspólny układ zautomatyzowanego transportu.
EN
The article presents a concept process line for plastering trowel automatic assembly. The assembly procedure consists of the glue application on the trowel surface followed by a foam, fleece felt, or rubber adjustment. The developed device enables flexible products assembly in one technological process in which components of different size and materials are used. The task objective of the assembly process automation led to a better effectiveness of the manufacture and increased implementation repeatability and accuracy. The assembly system uses modular pneumatic and mechanical solutions typical for automated transport and technological processes. The trowel was joined with foam, fleece felt, or rubber with the use of hot-melt gluing technique employing hot-melt adhesives applied with the use of an automated head slot applicator. The designed system model constitutes an example of a main operated flexible assembly device. The modular structure of the machine enables its configuration to be changed through the adjustment of individual mechanisms or the reset of suitable modules, parts, or units. The re-configurable architecture of the device also helps to adapt it easily for an implementation of new assembly tasks dependent on the type of end products. The main advantage of the designed system is the possibility of a usage in assembly foams, fleece felts, and rubbers of different thickness and rigidity, without being necessary to reset the whole system when using different kind of materials. The production efficiency is approximately 5 pcs/min. The developed solution is designed for a batch and smallbatch production in a semi-automatic cycle. The flexible production system presented in the paper is a synthesis of computercontrolled sub-actuators that is integrated through an automated transportation common system.
3
Content available remote Projektowanie optymalnych struktur konfiguracji urządzeń montażowych.
Wołczkiewicz L. I.
Technologia i Automatyzacja Montażu
|
2005
|
nr 1
3-7
4
Content available remote Wybrane zagadnienia projektowania urządzeń pomocniczych automatu do połączeń gwintowych.
Nieoczym A.
Technologia i Automatyzacja Montażu
|
1999
|
nr 1
6-9
5
Content available remote Modulnaja tekhnologija i konstrukcija avtomata sborki plas'ginchatykh magnitoprovodov
Grigoriewa N.
Technologia i Automatyzacja Montażu
|
1999
|
nr 4 spec.
66-68
EN
The features of modular production process lammellar stators and also constructional circuit of a modular assembly automation, purpose of development - increase of productivity and quality lammellar stators are considered by optimization of package gains for want to welding and centering exactitude.
6
Content available remote Wibromechaniczne urządzenie zasilające maszyn montażowych.
Matkin J., Zajcewa N.
Technologia i Automatyzacja Montażu
|
1998
|
nr 3
26-27
7
Content available remote Maszyny montażowe z pływającymi bazami w elastycznych modułach produkcyjnych.
Haszczyn J.
Technologia i Automatyzacja Montażu
|
1998
|
nr 2
45-46
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.