Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 6

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  arc surfacing
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Zrywaki wibracyjne stosowane są do urabiania mechanicznego skał zwięzłych, średnio zwięzłych i luźnych. Stanowią alternatywę dla wydobycia surowców skalnych metodą z użyciem materiałów wybuchowych, a także skutecznie ją uzupełniają przy rozdrabnianiu brył ponadgabarytowych. Elementami roboczymi zrywaków są zęby, które ulegają szybkiemu zużyciu. Autorzy proponują sposób regeneracji zębów przy zastosowaniu technik spawalniczych w oparciu o wykonane symulacje procesów napawania łukowego z wykorzystaniem programu Simufact Welding. Przeprowadzone procesy regeneracji pozwoliły nie tylko na przywrócenie parametrów początkowych zębów, ale także na zwiększenie ich trwałości względem elementów fabrycznie nowych.
EN
Vibrating ripper are components used mechanical mining of compact, medium and loose rocks. Rock mining technology using rippers are an alternative to explosive methods, moreover is a complement for explosive method to crushing oversized lumps. Working elements of ripper are teeth, which are liable to quick wear. The authors propose a tooth regeneration method using welding techniques aided by numerical simulations of arc welding processes performed in Simufact Welding software environment. Regeneration processes can be used not only for achieve primary properties of brand-new element but also to increase material durability over new elements.
2
Content available remote Hardfacing of copper
EN
The article discusses the primary issues of the hardfacing of copper elements exposed to intense abrasive wear, gas-abrasive wear at high temperature and in contact with liquid metal. In addition, the article presents test results concerning the surfacing of copper grade M1 performed using a self-shielded fluxcored wire providing weld deposit Fe14 and plasma powder surfacing performed using powder providing weld deposit Ni3 ((in accordance with EN 14700).
PL
Omówiono zasadnicze problemy napawania utwardzającego części miedzianych eksploatowanych w warunkach intensywnego zużycia ściernego i gazowo-ściernego w wysokiej temperaturze oraz w kontakcie z ciekłym metalem. Przedstawiono wyniki badań dotyczących napawania miedzi M1 samoosłonowym drutem proszkowym zapewniającym stopiwo typu Fe14 oraz napawania metodą plazmowo-proszkową z użyciem proszku zapewniającego stopiwo Ni3 wg normy EN 14700.
3
Content available remote Robotic Arc Surfacing in the Additive Technique-Aided Creation of Models
EN
Previously used reconditioning of worn machinery parts based on welding methods, primarily arc surfacing and thermal spraying, enabled the restoring of nominal shapes and dimensions as well as other parameters and functional properties of elements. Intensively developing 3D print additive methods enable the creation of models and functional prototypes, including machinery elements. The article presents original works aimed at the implementation of MIG/MAG robotic arc surfacing (in its low-energy CMT variant) in the design and fabrication of 3D metal models.
PL
Dotychczas praktykowana odbudowa zużytych części maszyn metodami spawalniczymi, głównie przez napawanie łukowe i natryskiwanie cieplne, pozwalała na przywrócenie im nominalnych kształtów i wymiarów a także pozostałych parametrów oraz właściwości użytkowych. Intensywnie rozwijające się metody przyrostowe druku 3D pozwalają na budowę modeli i funkcjonalnych prototypów, w tym także części maszyn. W artykule przedstawiono autorskie prace zmierzające do zastosowania zrobotyzowanego napawnia łukowego MIG/MAG, w odmianie niskoenergetycznej CMT, do budowy metalowych modeli 3D.
EN
Comparative tests of self-shielded arc surfacing of flat and cylindrical elements led to the conclusion that both of the above-named cases revealed the identical effect of surfacing conditions on the run width and the base material content in the layer subjected to surfacing. It was revealed that penetration depth and stirring degree were mostly affected by the value of surfacing current whereas the stability of welding process, the formation of the surfaced layer and its quality were influenced by arc voltage. Shallower penetration depth in the case of the cylindrical elements if compared with that of the flat elements, subjected to surfacing performed using the same surfacing parameters, was attributed to the shift of the electrode in relation to the perpendicular. The identified correlations enable the use of test results obtained in relation to the surfacing of flat surfaces when adjusting the optimum surfacing conditions in relation to cylindrical elements.
PL
W badaniach porównawczych napawania łukiem samoosłonowym części płaskich i cylindrycznych stwierdzono, że w obu przypadkach obserwuje się zasadniczo identyczne zależności wpływu parametrów napawania na szerokość ściegu i udział materiału rodzimego w warstwie napawanej. Na głębokość wtopienia i stopień wymieszania największy wpływ ma natężenie prądu napawania, a na stabilność procesu napawania, jakość formowania warstwy napawanej i występowanie w niej wad - napięcie łuku. Mniejsza głębokość wtopienia w przypadku części cylindrycznych w porównaniu z częściami płaskimi, przy napawaniu z użyciem jednakowych parametrów napawania, jest tłumaczona wpływem przesunięcia osi elektrody względem pionu. Ustalone zależności pozwalają na wykorzystanie wyników dotyczących napawania powierzchni płaskich przy doborze optymalnych parametrów napawania części cylindrycznych.
5
Content available remote Weryfikacja zjawisk cieplnych podczas napawania za pomocą kamery termowizyjnej
PL
Pomimo bardzo szybkiego rozwoju nauki w ostatnich latach, zjawiska występujące w spawalniczym łuku elektrycznym ciągle nie zostały rozpoznane do końca. Główną przyczyną takiego stanu rzeczy jest ich złożoność oraz bardzo wysoka temperatura. W artykule przedstawiono wyniki obliczeń numerycznych modelu zjawisk występujących w spawalniczym łuku elektrycznym. W celu modelowania w łuku elektrycznym takich zjawisk, jak: topienie, krystalizacja, generacja ciepła oraz przepływy wielofazowe użyto pakietu CFD Fluent. Opracowano model 3D wycinka blachy 50x30x6 mm napawanej metodą MIG drutem litym o średnicy 1,2 mm. Skoncentrowano się głównie na pokazaniu rozkładu temperatury w czasie, badano proces topienia a następnie krystalizacji jeziorka oraz przenoszenie stopionego metalu w łuku spawalniczym. Przeprowadzono również wstępną weryfikację modelu, porównując wyniki obliczeń z obrazem zarejestrowanym przez kamerę termowizyjną.
EN
Despite very rapid development of science in the recent years, the phenomena occurring in the electric arc have not been fully recognized. The main reason for this situation is thie complexity of well as very high temperatures. The paper presents the results of numerical calculations of phenomena which occur in the welding arc. The CFD Fluent package was used for modelling the following phenomena in the electric arc: melting, solidifying, generation of heat and multiphase flows. The 3D Model of a 50x30x6 mm metal plate segment padded with the use of the MIG method with a wire of 1,2 mm in diameter was developed. The paper focuses on presenting the distribution of temperatures in time, the process of melting and later solidifying of the material, as well as on the transport of the material from the arc to the padding weld. It also shows the initial verification of the model by comparing the results with a picture recorded by thermovisual camera.
PL
Opisano przebieg i wyniki badań procesu napawania samoosłonowym drutem proszkowym TeroMatec 4415 o średnicy 2,8 mm. Określono zakres optymalnych parametrów napawania ściegów prostych napoin w pozycji podolnej na blasze ze stali niskostopowej oraz wpływ długości wolnego wylotu drutu, natężenia prądu i prędkości napawania na wydajność napawania i udział materiału podłoża w napoinie.
EN
It is described the course and results of investigations into the self-shielded surfacing process with TeroMatec 4415 cored wire, 2,8 mm in dia. The range of optimum parameters for deposition of string surfacing beads in flat position on low-alloy steel plates as well as the influence of the electrode extension length, weld surfacing current and speed on the process efficiency and the proportion of the parent material in weld overlay have been determined.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.