Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 4

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  arc efficiency
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The present paper discusses the finite element analysis (FEA) performed using SYSWELD software, simulating the Gas Metal Arc Welding (GMAW) of a fin plate on one of its edges. The objective of this work is to study how experimentally measured input factors contribute in the close prediction of thermal and mechanical behaviour of the edge welded fin plate, using FE simulation. The fin plate material considered is ASME SA 387 Gr 12 Cl 2 and of size 1200 mm × 50 mm × 6 mm. Three input factors required for the FEA namely the weld profile, solidus temperature, heat input of welding were identified given their possible influence on the accuracy of FEM prediction. All these factors were determined experimentally using appropriate methods. Then, using these factors as inputs, FEA of edge welding in the fin plate was performed in SYSWELD. This was followed by an experimental trial for validation purpose. The trends of thermal history, strain history and longitudinal bending distortion predicted by FEA and their closeness with the experimentally measured values have been discussed. Based on the findings, it was concluded that the experimental measurement of input factors has enabled the accurate FE simulation of edge welding in fin plate.
2
Content available remote Współczynniki termiczne procesu GTAW
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu parametrów technologicznych na sprawność cieplną i sprawność topienia w procesie kształtowania na powierzchni odlewów ze stopu AK 20 nadtopień z zastosowaniem metody Gas Tungsten Arc Welding (GTAW). Do oceny sprawności cieplnej procesu zastosowano kalorymetr przepływowy. Stosowano prędkość skanowania łukiem elektrycznym 200, 400, 600 i 800 mm/min, a natężenie prądu wynosiło 100, 150, 200, 250 i 300 A. Z zastosowaniem metody regresji krokowej ustalono związki pomiędzy parametrami procesu technologicznego, a sprawnością cieplną i sprawnością topienia.
EN
In this work the effect of the Gas Tungsten Arc Welding (GTAW ) process parameters on the arc efficiency and melting efficient was presented. A through-flow calorimeter was employed for thermal measurements. The surface fusion process was performed in argon atmosphere under varied electric arc travel speed (vs =200, 400, 600 and 800mm/min) and current intensity (I = 100, 150, 200, 250 and 300A). Relationships between GTAW process parameters and total heat content of the weld sample, as well as heat input that leads to melting of the weld volume were defined.
PL
Praca dotyczyła oceny sprawności cieplnej i sprawności topienia w procesie nadtapiania powierzchniowego odlewów ze stopu AK 7. W badaniach zastosowano kalorymetr przepływowy. Określono ilość ciepła zużytego do utworzenia nadtopienia. Proces nadtapiania wykonano w atmosferze helu, zmieniając prędkość skanowania łukiem elektrycznym i natężenie prądu. Ustalono związki pomiędzy parametrami technologicznymi procesu GTAW, a geometrią nadtopień.
EN
A study was conducted on the arc and melting efficiency of the gas tungsten arc welding process. The application of the flow type calorimeter for the measurement of arc efficiency is described. The experiment compared workpice materials AK 7 (LM 25) and varied arc power and travel speed. Arc and melting efficiency was determined as a function of welding current and travel speed. The fusion geometry parameters was determined as a function of the product of net arc power and travel speed and as a function of energy input per unit fusion length.
4
Content available remote A study of arc and melting efficiency in GTAW process
EN
A study was conducted on the arc and melting efficiency of the gas tungsten arc welding process. The application of the flow type calorimeter for the measurement of arc efficiency is described. The experiment compared worpice materials (spheroidal graphite cast iron) and varied arc power and travel speed. Arc and melting efficiency was determined as a function of current and travel speed as a function of energy input per unit fusion lenght and as function the product of net arc power and travel speed. A stepwise regression method was used to develop relationship betwen GTAW process parametrs and those of fusion geometry, arc efficiency and melting efficiency for the obtained set.
PL
Praca dotyczy określenia sprawności cieplnej i sprawności topienia łukiem elektrycznym przy zastosowaniu elektrody nietopliwej. Dla określenia sprawności cieplnej stosowano kalorymetr przepływowy. Badania prowadzono na próbkach z niestopowego żeliwa sferoidalnego. Zmieniano moc łuku i prędkość skanowania. Analizowano wpływ natężenia prądu, energii liniowej oraz energii wprowadzonej do nagrzewanego materiału i wpływ prędkości skanowania łukiem elektrycznym na sprawność cieplną i sprawność topienia. Stosując metodę regresji krokowej opracowano zależności ujmujące wpływ parametrów procesu na geometrię nadtopień i współczynniki termiczne procesu GTAW.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.