Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 Archives of Metallurgy and Materials

1 2009

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: aparatura wysokociśnieniowa

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

The Way of Hardening the High Pressure Apparatus Matrices

Shalupaev S. V., Aleksiejuk M., Pobijaha A. S., Morozov V. P.

Archives of Metallurgy and Materials

2009

Vol. 54, iss. 4

969-972

This paper presents the solution of the problem of the lifetime prolongation for the high pressure apparatus matrices, used for the artificial diamonds synthesis by means of a catalytic method, at working mixture squeezed up to the pressure of 4 GPa and heated up to the temperature 1700 K. Our investigation has shown that a considerable lifetime prolongation for the high pressure apparatus matrices can be achieved by increasing the mechanical hardness of their effective area and by their structure improvement. The matrices were handled in high vacuum conditions in the Ar+ plasma of a low energy ionic source. Simultaneously, a graphite target in the ionic source was sprayed with laser radiation. This processing led to the formation of the solid replacement solution and to the creation of the strengthened surface layer containing carbide. It also led to the elimination of the micro cracks with the i-carbon.

Praca prezentuje rozwiązanie problemu przedłużania trwałości matryc aparatury wysokociśnieniowej, stosowanej do syntezy sztucznych diamentów, przy wykorzystaniu metody katalitycznej, gdzie mieszanina robocza ściskana była do ciśnienia 4 GPa i podgrzewana do temperatury 1700 K. Nasze badania wykazały, iż znaczne przedłużenie trwałości matryc aparatury wysokociśnieniowej można uzyskać poprzez zwiększenie mechanicznej twardości ich obszaru efektywnego oraz ulepszenie strukturalne. Matryce umieszczono w warunkach wysokopróżniowych w plazmie Ar+ o niskoenergetycznym zródle jonowym. Równocześnie matryca grafitowa w zródle jonowym została poddana działaniu promieniowania laserowego. Taka obróbka doprowadziła do powstania trwałego zamiennika oraz do utworzenia wzmocnionej warstwy powierzchniowej zawierającej węglik. Wyeliminowało to także mikroszczeliny za pomocą i-węgla.