Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników
Powiadomienia systemowe
  • Sesja wygasła!
  • Sesja wygasła!

Znaleziono wyników: 3

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  anodowa powłoka tlenkowa
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The subject of the presented work was the analysis of the influence of the distance between the electrodes using in the coating process on the tribological properties of oxide coatings. Oxide coatings were prepared on EN AW-5251 aluminum alloy samples. The samples surfaces were subjected to hard anodizing process in a multicomponent electrolyte based on sulfuric acid with an addition of organic acids. Anodizing was carried out with a constant electric charge density of 180 A•min/dm2 . The distances between the electrodes for subsequent samples increased every 0.125 m up to 1 m. The tribological partner in a sliding couple with oxide layers was pin of PEEK/BG. Tribological tests were conducted on a T-17 tester in reciprocating motion, in technically dry friction conditions. Before and after tribological test, examination of the geometrical structure of counter-specimens’ surface was carried out using the Form Talysurf contact profilographometer, via a 3D method. The most satisfactory tribological parameters were obtained for the PEEK/BG association with the coating produced at a distance between the electrodes equal to 0.25 m.
PL
W pracy przedstawiono możliwość modyfikacji właściwości anodowych powłok tlenkowych na stopach aluminium przez zastosowanie metody impulsowej podczas elektrochemicznego wytwarzania. Badano wpływ częstotliwości zmian prądu anodowania oraz stopnia wypełnia impulsu prostokątnego prądu anodowania, na właściwości fizykomechaniczne powłok tlenkowych. Podczas impulsowego anodowania aluminium zastosowano prąd o częstotliwości od 100 Hz do 0,03 Hz oraz stopień wypełnienia impulsu prostokątnego: od 100% (anodowanie stałoprądowe) do 25%. Przeprowadzone badania grubości, morfologii powierzchni oraz mikrotwardości i mikrostruktury (ze zgładów poprzecznych powłok) wskazują na możliwość kształtowania właściwości anodowych powłok tlenkowych metodą impulsową.
EN
The paper presents the possibilities of modifying properties of anodic oxide coatings on aluminium alloys through the application of a pulsed method in their electrochemical production. The influence was investigated of the frequency of changes in the anodizing current and of the duty cycle of a rectangular waveform of the anodizing current on the physicomechanical properties of oxide coatings. The current frequency applied during pulsed anodizing of the aluminium was in the range from 100 Hz to 0.03 Hz, with the duty cycle of a rectangular waveform from 100% (direct-current anodizing) to 25%. The examination of thickness, surface morphology, microhardness and microstructure (carried out on transverse microsections of the coatings) shows the opportunities to form the above-mentioned properties of anodic oxide coatings while using the pulsed method.
PL
W pracy przedstawiono metodę pomiaru właściwości izolacyjnych wytworzonych na taśmach aluminiowych (A99,95) anodowych powłok tlenkowych przeznaczonych na uzwojenia elektrycznych urządzeń sterujących w pojazdach. Jako kryterium oceny elektrycznych właściwości izolacyjnych przyjęto, zgodnie z normami europejskimi, napięcie przebicia. Napięcie mierzono na wykonanym do tego celu stanowisku pomiarowym. Na podstawie przeprowadzonych badań stwierdzono istotny wpływ wielkości pola powierzchni styku elektrody pomiarowej i materiału izolacyjnego zarówno dla powłok tlenkowych, jak i konwencjonalnych materiałów izolacyjnych, tj. tworzyw sztucznych. Powierzchnia styku powyżej 10 cm2 nie wywiera wpływu na mierzoną wartość napięcia przebicia. Wytrzymałość elektryczna powłok 20 x 10 [V/m] umożliwia wytworzenie przeznaczonych do pojazdów uzwojeń z izolacją o grubości 3 Μm, co pozwala na redukcję wymiarów urządzeń elektrycznych.
EN
The measuring method of insulating properties of anodic hard covering on aluminum strips destined for windings of steering equipment in vehicles has presented in this paper. As the criterion for estimation of insulating properties was, according to European standards, the breakdown voltage chosen. The breakdown voltage was measured using measuring equipment, for this aim made. On the base of results of the investigation a significant influence of the area of measuring electrode contact surface on level of measured voltage for plastic and anodic hard covering was stated. Only electrodes with contact area's surface greater then 10 cm2 have any influence on the breakdown voltage level. Dielectrical strength of oxide layer 20 x l O6 [V/m] make producing of windings with insulating oxide layer with 3 Μm thickness for vehicles possible. This allowed reducing the dimensions of electrical equipment.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.