Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

The Influence of Surface Free Energy on Tribological Properties of Oxide Layers Formed on Aluminium Alloy EN AW-5251

Niedźwiedź M., Bara M., Skoneczny W.

Tribologia

|

2018

|

nr 4

71--79

EN

This paper presents the influence of the parameters of the formation of oxide layers on the surface free energy and the tribological properties of these layers. The layers were formed electrochemically on aluminium alloy EN AW-5251, with variable values of electrolyte temperature and current density. A three-component electrolyte was used to produce oxide layers. The surface free energy was determined by the droplet deposition method by measuring the wetting angles, while the van Oss-Chaunhury-Good method was used for the calculations. Tribological tests were performed on a T-17 tribological tester under conditions of technically dry friction for reciprocating motion. T7W composite was used as a specimen in tribological tests.

PL

W artykule przedstawiono wpływ parametrów wytwarzania warstw tlenkowych na swobodną energię powierzchniową oraz właściwości tribologiczne tych warstw. Warstwy zostały wytworzone na stopie aluminium EN AW-5251 metodą elektrochemiczną, przy zmiennych wartościach temperatury elektrolitu oraz gęstości prądowej. Do wytwarzania warstw tlenkowych zastosowano elektrolit trójskładnikowy. Swobodna energia powierzchniowa wyznaczona została metodą osadzonej kropli poprzez pomiar kątów zwilżania, natomiast do obliczeń zastosowano metodę van Ossa-Chaunhury’ego-Gooda. Testy tribologiczne przeprowadzono na testerze tribologicznym T-17 w warunkach tarcia technicznie suchego dla ruchu posuwisto-zwrotnego. W testach tribologicznych jako próbki użyto kompozytu T7W.

2

The Influence of Process Parameters on Properties of Conversion Coatings Deposited on Titanium Alloy

Karaś M., Bigaj M., Najder A., Nowak M.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2016

|

Vol. 61, iss. 1

205--208

EN

The effect of process parameters of conversion coatings on the corrosion resistance was investigated. To produce anodic coatings, the solutions of H₂SO₄ of 0.5 and 1 M concentrations and current densities of 0.5 and 1 A/dm² were applied. The coatings were deposited by galvanostatic technique on titanium Grade 1. The result of the study was comparison of the corrosion resistance of coatings produced under varying parameters such as: the anodic current density, the electrolyte concentration, and the speed of reaching the preset voltage. Corrosion tests performed by potentiodynamic polarization test have shown that even nanometric anodic films of amorphous structure improve the corrosion resistance of titanium alloy. The lowest corrosion current and the corrosion potential of the most cathodic nature were observed in the sample with anodic coating produced at J = 1 A/dm² in a 0.5 M H₂SO electrolyte concentration.

3

Evaluation of the Quality of Coatings Deposited on AZ31 Magnesium Alloy Using the Anodising Method

Wieczorek J., Oleksiak B., Mizera J., Kulikowski K., Maj P.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2015

|

Vol. 60, iss. 4

2843--2850

EN

The paper presents results of a study on the quality of coatings deposited on surfaces of AZ31 magnesium alloy products. In order to obtain protective coatings (corrosion and erosive wear protection), the methods of anodising (specimens A, B and C) and, for comparison, electroless plating (specimen D) were applied. The assessment of coating quality was based on the scratch test results. The results were used for determination of critical loads resulting in coating rupture. The best result was obtained for the specimen B (sulphuric acid anodising in combination with sealing): the critical load was 7.5 N. The smallest value (5.5 N) was observed for the specimen D, i.e. the coating produced using the electroless plating method. Moreover, erosion resistance of the coatings was assessed. In this case, a depth of the wear trace due to an erodent agent (SiC powder) effects was investigated. The results are comparable to those obtained in the scratch test. The poorest erosion resistance is demonstrated by the coating D and the best resistance is observed for the coating B.

PL

W artykule przedstawiono wyniki badań jakości powłok wytworzonych na powierzchni wyrobów ze stopu magnezu AZ31. Dla wytworzenia powłok o charakterze ochronnym (ochrona przed korozją i zużyciem erozyjnym), zastosowano metodę anodowania (próbki A, B i C) oraz dla porównania metodę bezprądową (próbka D). Ocenę jakości powłok oparto o wynik próby zarysowania (scratch-test). Na podstawie uzyskanych wyników wyznaczono krytyczne obciążenie, przy którym następuje przebicie powłoki. Najlepszy wynik uzyskano w przypadku próbki B (anodowanie w kwasie siarkowym połączone z uszczelnianiem), wartość krytycznego obciążenia wynosiła 7.5 N. Najmniejszą wartość obciążenia krytycznego 5.5 N, zarejestrowano w przypadku próbki D tj. powłoki wytworzonej bezprądowo. Oceniono także odporność powłok na zużycie erozyjne. W tym przypadku badano głębokość śladu powstałego wskutek oddziaływania na powierzchnię próbek ścierniwa (proszek SiC). Uzyskane wyniki są podobne do zarejestrowanych w próbie zarysowania. Najmniejszą odpornością na erozję charakteryzuje się powłoka wytworzona bezprądowo (D) a największą powłoka anodowana i uszczelniana (B).

4

Anodising of aluminium matrix MMC composites

Konieczny J., Labisz K.

Archives of Materials Science and Engineering

|

2013

|

Vol. 64, nr 2

243--252

EN

Purpose: This elaboration presents the influence of casting method and anodic treatment parameters on thickness and structure of an anodic layer formed on aluminium alloys. As test materials it was employed the aluminium alloys AlSi12 and ALSi9Cu3, supplied by the Dutch company MIFA b.v., in which casting process and anodic treatment of samples were carried out also. It was presented herein grindability test results and metallographic examination, as well. Hardness of non-anodised alloys with those ones subjected to anodising process were compared. Design/methodology/approach: The investigations were performed using light and electron microscopy for the microstructure determination. By mind of the transmission electron microscopy, especially selected area diffraction method appliance it was possible to determine the phases occurred in the alloy in the as cast state. The morphology and size of the layer was also possible to determine. Findings: Concerning the anodising conditions for surface hardening the influence was studied. The structure of the surface laser tray changes in a way, that there is a different thickness of the produced layer. Research limitations/implications: The aluminium samples were examined metallographically using optical microscope with different image techniques as well as light microscope. Practical implications: Improving the anodisation technology with appliance of different anodising conditions. Some other investigation should be performed in the future, but the knowledge found in this research concerning the proper process parameters for each type of alloy shows an interesting investigation direction. Originality/value: The combination of metallographic investigation for cast aluminium alloys - including electron microscope investigation - and anodising parameters makes the investigation very attractive for automobile, aviation industry, and others where aluminium alloys plays an important role.

5

Metody elektrolitycznego utleniania aluminiowych tworzyw konstrukcyjnych

Posmyk A.

Inżynieria Powierzchni

|

2009

|

Nr 4

11-15

PL

W pracy przedstawiono konieczność i podstawowe kryteria dokonania klasyfikacji metod elektrolitycznego utleniania aluminiowych tworzyw konstrukcyjnych. Powodem, z jakiego dokonano klasyfikacji jest często mylnie używane określenie utleniania anodowego w odniesieniu do utleniania metodami niemającymi wiele wspólnego z utlenianiem anodowym. Zaproponowano podział metod utleniania według przeznaczenia i technologii, tj. rodzaju użytego prądu, dynamiki procesu i składu chemicznego elektrolitu. Omówiono praktycznie nieznane w Polsce i mato znane w europejskiej praktyce przemysłowej metody utleniania, w tym anodowego prądem zmiennym i bezelektrodowego. Omówiono utlenianie bezelektrodowe ciągłe taśm lub drutów oraz stacjonarne z wsuwanym i przewieszanym przedmiotem utlenianym.

EN

The necessity of classification for electrolytic oxidising of aluminium engineering materials and main criteria for methods to do this have been presented. Incorrect using of term "anodic oxidising" for description of oxidising processes, which have nothing to do with anodic oxidising, was the reason for preparing presented classification. Classification of oxidising methods has been made according to assignment and technology parameters i.e. a kind of current, a dynamic of process and chemical composition of electrolyte. Oxidising methods, unknown in Poland and not well-known in Europe, i.e. anodic oxidising using AC and indirect conductor methods have been described. The continuous oxidising of wires and strips using indirect conductor method as well as stationary oxidising of sliding and overhanging target have been described.

6

Wpływ parametrów polaryzacji na wybrane właściwości warstwy wierzchniej stopu Ti6Al4V po anodowaniu w roztworze kwasu fosforowego

Krasicka-Cydzik E.

Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji

|

2001

|

Vol. 21, Nr 1

171-178

PL

Anodowanie stopu Ti6A14V w 0,5 M roztworze H(3)PO(4) wykonano dwoma metodami, różniącymi się zakresem (18 V i 60 V) i programem polaryzacji. Rezultaty badań strukturalnych (SEM, XRD) i elektrochemicznych (analiza potencjodynamiczna i impedancyjna) powierzchniowych warstw tlenkowych stopu wykazały różnice w ich strukturze i morfologii oraz odporności korozyjnej. Zaobserwowane różnice były odbiciem wpływu napięcia polaryzacji na warunki tworzenia i krystalizacji składników warstwy tlenkowej. Wynikiem obu metod anodowania było wzbogace-nie warstw tlenkowych w tytan i zubożenie w dwa pierwiastki stopowe: aluminium i wanad.

EN

Two different polarization procedures (galvanostatic and potentiostatic) were used for the preparation of anodic layers on the titanium alloy Ti6A14V specimens in 0.5 M phosphoric acid solutions. Thus, the specimens were subject to electrochemical and structural examination. The properties of surface layers were studied by scanning electron microscopy and atomic force mi-croscopy. Impedance spectroscopy (EIS) along with polarization techniques and the XPS, SEM and XRD analyses, revealed the improved corrosion resistance and complex impedance character-istics of surface layers on TJ6A14V alloy obtained by both methods. The differences in appearance, structure of layer and concentrations of both, the alloying elements and phosphates were observed and reflected the influence of the growth rate on the crystallisation of oxides in two different po-larisation conditions. They may be related to the fact that the faster the alloy reaches the passiva-tion potential, the lower is the amount of the film necessary for the occurrence of this phenome-non. In both cases the enrichment of titanium and the decrease of vanadium and aluminium in oxide surface layers were noticed.

7

Wpływ stężenia kwasu fosforowego na szybkość anodowania stopów tytanu

Krasicka-Cydzik E.

Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji

|

2000

|

Vol. 20, Nr 1

155-162

PL

Anodowanie tytanu i jego stopów Ti6A14 V ELI oraz Ti6A17Nb w roztworach kwasu fosforo-we go o stężeniu 0,5-5 M przy polaryzacji galwanostatycznej i potencjodynamicznej o ściśle do-branych zakresach gęstości prądowej i potencjału umożliwiło ustalenie zależności pomiędzy szybkością narastania warstwy tlenkowej a stężeniem elektrolitu. Szybkość anodowania badanych stopów wykazała minimum dla roztworów kwasu fosforowego o stężeniu 2 M, a zaobserwowane zjawisko potwierdził o dominującą rolę wody w przypadku rozcieńczonych roztworów oraz ad-sorpcję i/lub wbudowanie jonów fosforanowych z zastosowaniem roztworów 2-3 M. Dla stopów tytanu eksploatowanych w warunkach szczególnie wymagających -w lotnictwie i medycynie -uzyskane wyniki są niezwykle przydatne w doskonaleniu procesów ich obróbki powierzchniowej .

EN

Agonising of titanium and its alloys Ti6A14V ELI and Ti6A17Nb, in 0.5-5 M phosphoric acid solutions, according to the galvanostatic and potentiodynamic polarisation, at the defined current and potential parameters, allowed to establish the relation between the growth of the oxide layer and the concentration of the electrolyte. The lowest rate of the growth for the acid solutions of 2-3 M revealed the dominant role of water in the anodising treatment with the less concentrated solutions. It confirmed also the adsorption of phosphate ions and their incorporation into the oxide layer when the anodising is carried out with the use of 2-3 M phosphoric acid solutions at low voltages. For alloys used in high performance conditions: in aviation industry and medicine the results of these investigations are useful in the improvement of the electrochemical surface finishing methods.