Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Monitoring material joining processes with use of advanced vision methods

Mężyk J.

Problemy Eksploatacji

|

2015

|

no. 1

37--46

EN

The article presents a method and a system for monitoring the processes of joining the materials with use of advanced vision techniques. The method and system are intended for use with the FSW joining method or similar techniques. The monitoring method consists in using a dual vision system comprised of a visible light camera and an infrared camera. The images recorded by both vision tracts are used to monitor the parameters of the process and to identify possible non-conformities of the weld. The developed system allows the monitoring of the process during the production of the joint with non-destructive, contactless techniques. The construction of the system allows its portability and adaptability for different types of FSW machines. Typical applications of the system include the monitoring of welding processes in the production line as well as laboratory testing for the development of the welding techniques.

PL

W artykule zaprezentowano metodę oraz system do monitorowania procesów wytwarzania połączeń materiałowych z użyciem zaawansowanych technik wizyjnych. Metoda oraz system przeznaczone są do wykorzystania z technologią zgrzewania tarciowego z mieszaniem materiałów (FSW – ang. Friction Stir Welding) lub podobną. Metoda monitorowania polega na wykorzystaniu dualnego systemu wizyjnego składającego się z kamery światła widzialnego oraz kamery termowizyjnej. Obrazy rejestrowane w obu torach optycznych wykorzystywane są do monitorowania parametrów procesu oraz do identyfikacji potencjalnych niezgodności powstałej spoiny materiałowej. Opracowany system pozwala na monitorowanie procesu łączenia on-line z wykorzystaniem nieniszczącej, bezkontaktowej techniki pomiarowej. Konstrukcja systemu umożliwia jego montaż i adaptację do różnych typów maszyn do zgrzewania tarciowego. Typowe zastosowania dla prezentowanego rozwiązania obejmują monitorowanie procesów zgrzewania na liniach produkcyjnych oraz badania laboratoryjne, których celem jest rozwój technologii zgrzewania tarciowego.

2

Dobór tranzystorów falownika 300VDC/100kHz do pracy w podwójnym mostku aktywnym

Nowak M., Grzejszczak P., Zdanowski M., Barlik R.

Przegląd Elektrotechniczny

|

2011

|

R. 87, nr 11

60-63

PL

W referacie przedstawiono studium doboru tranzystorów do mostka wysokonapięciowego 300V na przykładzie prototypowego przekształtnika stosowanego do sprzęgania źródeł napięcia – podwójnego mostka aktywnego o wysokiej częstotliwości pracy 100 kHz. Jako kryterium oceny przyjęto minimalne straty energii występujące w łącznikach. Dla grupy wstępnie wyselekcjonowanych handlowych tranzystorów typu MOSFET oraz superszybkich IGBT wyznaczono i porównano straty energii w charakterystycznych warunkach pracy. Przy szacowaniu strat przewodzenia posłużono sie symulacjami na podstawie parametrów katalogowych natomiast przy wyznaczenia strat łączeniowych przeprowadzono badania laboratoryjne.

EN

In this paper a study of the transistors selection suitable for a high voltage 300V bridge, being part of a laboratory prototype of a bidirectional dc/dc interface (DAB) working with the frequency of 100 kHz, is presented. The basis for this selection is the minimum energy lost in the inverter switches. For the group of fast switching IGBTs and different types of high voltage MOSFETs (as CoolMOS, MDmeshMOS and others) available in the market energy losses were estimated. In the case of conducting losses, the simulation model based on a data sheet parameter was used and the switching losses were measured in a laboratory.

3

Koncepcja systemu wizyjnego do monitorowania procesów zgrzewania tarciowego

Giesko T., Pietras A., Mężyk J., Kowieski S.

Problemy Eksploatacji

|

2011

|

nr 4

91-102

PL

W artykule zaprezentowano koncepcję metody i systemu do monitorowania procesów zgrzewania tarciowego FSW z wykorzystaniem analizy obrazów w podczerwieni i paśmie widzialnym. Termogramy pokazujące rozkład i zmiany temperatury w obrębie zgrzeiny zawierają kompleksowe informacje o przebiegu procesu zgrzewania tarciowego oraz o strukturze zgrzeiny. Połączona analiza obrazów zgrzeiny, zarejestrowanych za pomocą kamery termowizyjnej i kamery wizyjnej umożliwi monitorowanie on-line procesu zgrzewania tarciowego oraz detekcję wad powierzchniowych i podpowierzchniowych zgrzeiny. W artykule omówiono najważniejsze zagadnienia modelowania systemu wizyjnego i algorytmu inspekcji.

EN

The paper presents the idea of a method and system for monitoring of friction stir welding FSW with the use of analysis of infrared and vision images. Thermal images present a temperature distribution and fluctuation within a weld joint, and contain complex information about welding process and weld structure. The combined analysis of infrared and vision images of weld will enable the on-line process monitoring and detection of surface and subsurface defects. The key aspects of modeling of a vision system and inspection algorithm are described in the paper.

4

Termograficzna analiza rozkładu tempe-ratury na powierzchni przedmiotu obra-bianego podczas toczenia nieortogonal-nego

Jóźwik J.

Przegląd Mechaniczny

|

2002

|

nr 4

24-28

PL

Przedstawiono termograficzną analizę rozkładu temperatury na powierzchni przedmiotu obrabianego podczas toczenia nieortogonalnego, zaprezentowano i omówiono możliwość wykorzystania techniki termograficznej do analizy zjawisk cieplnych towarzyszących skrawaniu materiałów, w eksperymencie dokonano rejestracji rozkładu temperatury wzdłuż tworzącej przedmiotu obrabianego, leżącej w płaszczyźnie pionowej przechodzącej przez oś symetrii przedmiotu oraz wzdłuż tworzącej, leżącej w płaszczyźnie poziomej - na styku z wierzchołkiem ostrza narzędzia skrawającego.

EN

Thermographic analysis of temperature distribution on the surface of a workpiece being non-orthogonally turned. A possibility is discussed of using the ther-mographic technique for analysing thermal effects appearing while cutting materials. Experimental recording was made of the temperature distribution along the generatrix of a workpiece, found in the vertical plane passing through symmetry axis of the workpiece and along the generatrix found in the horizontal plane -at the contact with the vertex of the cutting tool point. The measurements were carried on with the aid of a thermographic chamber, type V-20 ER005-25.