Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 11

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  aluminum powder
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
PL
Przedstawiono przegląd literatury dotyczący badań procesu spalania glinu. Opisano mechanizmy tego procesu dla cząstek glinu o średnicach rzędu nanometrów i mikrometrów, scharakteryzowano etapy następujące po etapie zapłonu cząstek, sprawdzono, jak warunki pomiarowe (ciśnienie, środowisko utleniające) wpływają na spalanie glinu.
EN
A review, with 66 refs., of the types and mechanisms of Al particles oxidn. of various sizes and with different oxide coatings. The description of the mechanisms took into account the phys. chem. properties of Al and Al₂O₃, their phase and structural transitions as well as interactions occurring at the phase boundary. The stages of combustion were characterized and the parameters such as particle size, oxide layer thickness, type of oxidizing environment, pressure and temp. affecting the course of Al combustion.
EN
Compositions of low-density foamed explosives based on ammonium nitrate (AN), surfactants and aluminum powder were obtained. The dynamic and physico-chemical characteristics of the foamed substances were determined and the influence of ultrasonic radiation on them researched. The dependence of the physical stability of foamed explosives on the effect of ultrasonics on AN was obtained and it was found that the greatest physical stability was achieved when treating AN with ultrasonic radiation for 4 min. The scheme of the device and the method of preparation of such low-density foamed explosives are described. The use of low-speed mechanical mixing of the surfactant solution and treatment with ultrasonic radiation and crushed AN with the addition of 3-4% of dispersed aluminum resulted in materials, which, after appropriate aeration, can be fed directly to the blasting site.
PL
Otrzymano kompozycję spienionych materiałów wybuchowych o małej gęstości, na bazie azotanu amonu (AA), roztworu środków powierzchniowo-czynnych i proszku aluminiowego. Określono właściwości dynamiczne i fizykochemiczne proponowanych kompozycji spienionych oraz zbadano wpływ na nie promieniowania ultradźwiękowego. Uzyskano zależność trwałości fizycznej spienionych materiałów wybuchowych od oddziaływania bodźca ultradźwiękowego i stwierdzono, że największą stabilność fizyczną uzyskuje się przy oddziaływaniu ultradźwięków na AA przez 4 min. Przedstawiono schemat urządzenia i sposób przygotowania takich spienionych materiałów wybuchowych o małej gęstości. Za pomocą wolnoobrotowego mechanicznego mieszania roztworu środka powierzchniowo-czynnego poddanego działaniu ultradźwięków i rozdrobnionego AA z dodatkiem 3-4% zdyspergowanego aluminium. Uzyskane materiały, o odpowiednim napowietrzeniu, mogą być stosowane bezpośrednio na miejscu prowadzenia robót strzałowych.
3
EN
This article presents the results of an examination of the properties of thermal flame sprayed coatings produced by material in the form of four powders (two polymers: PA11 and PA12 CastoPlast, and two high purity: tin and aluminum) on the substrate of the unalloyed structural steel of S235JR grade. Investigations of coating properties are based on metallography tests (SEM and CLSM), measurement of microhardness (acc. to PN-EN ISO 6507-1:2007), anticorrosive (acc. to PN-EN ISO 9227:2017-06) and bend testing. Results demonstrate properties of flame sprayed coatings that are especially promising in the industrial applications where corrosion-resistant coating properties are required. Consequently, performed experiments show that the highest corrosion resistance is demonstrated by steel samples with a polyamide anti-corrosion system. Accelerated corrosion tests showed the lowest corrosion resistance of the tin coating system, however, they do not fully correspond to the corrosion processes in operating conditions.
PL
W pracy zaprezentowano charakterystyki siłowe wyciskania proszków aluminium o różnej wielkości cząstek w zakresie od 32 do 100 μm w temperaturach 400 i 500 °C. Ustalono, że im drobniejsze cząstki proszków, tym wyższa siła maksymalna potrzebna do wyciskania. Znaczącą rolę w sile wyciskania proszków aluminium odgrywa tarcie wewnętrzne pomiędzy cząstkami. Uzyskane dane dla materiałów proszkowych porównano z parametrami wyciskania litego aluminium.
EN
The paper presents force characteristics in extrusion of aluminum powders of various particle sizes in the range from 32 to 100 μm at temperatures of 400 and 500 °C. It was found that the finer particles of the powder are, the higher the maximum force required for extrusion is. Friction between the particles significantly determines the value of force in aluminum powder extrusion. The data obtained for the powder materials was compared to the parameters of extrusion carried out on solid aluminium.
PL
W artykule zaprezentowano krzywe zagęszczalności proszków aluminium o różnej wielkości cząstek sporządzone podczas jednostronnego prasowania na zimno. Im większy rozmiar cząstki proszku, tym efektywniejsze zagęszczanie przy niższym ciśnieniu prasowania. Sprasowane wypraski mogą być wykorzystane do wyznaczenia krzywych umocnienia służących jako baza danych materiałowych do obliczeń numerycznych.
EN
The paper presents compaction curves for aluminum powder mixtures of various particle sizes produced during cold onesided compression. The larger the particle size of the powder is, the more effective concentration at lower compaction pressure is obtained. Compressed compacts can be used to determine work-hardening curves used as material database for numerical analyses.
EN
Different concentrations of powdered aluminum (Al) or cerium sulfate in the range between 10 and 60 phr were incorporated into styrene-butadiene rubber (SBR) matrices. The physico-mechanical and electrical properties of vulcanizates were measured and evaluated. An improvement in the mechanical properties according to increased filler loading in SBR composites was noted. This finding is reinforced by filler dispersion values (Lee equation), reinforcing index and thermal analysis. The dielectric properties, namely the relative permittivity (ε') and dielectric loss (ε”), were measured as function of both frequency and concentration of the SBR/filler composites. The results showed an enhancement in the dielectric and mechanical properties, especially for Al powder. This is due to the enhancement of filler-rubber interactions and the continuity of the conductive phase through the composites. The SEM micrograph showed that the filler agglomerates were dispersed within the SBR matrix.
PL
Do matrycy kauczuku butadienowo-styrenowego (SBR) wprowadzano proszki aluminium (Al) lub siarczanu(VI) ceru(IV) w ilości 10—60 phr. Oceniono właściwości fizyko-mechaniczne i elektryczne wytworzonych wulkanizatów. Stwierdzono, że wraz ze zwiększeniem zawartości cząstek napełniacza w matrycy SBR poprawiały się właściwości mechaniczne kompozytów, co potwierdzono metodą analizy termograwimetrycznej, na podstawie indeksu wzmocnienia (RI) oraz stopnia dyspersji napełniacza. Badano też zależność właściwości dielektrycznych — względnej przenikalności (ε') i strat dielektrycznych (ε”) — od częstotliwości zewnętrznego pola magnetycznego i od stężenia cząstek napełniacza w matrycy SBR. Wyniki wskazują na polepszenie właściwości zarówno dielektrycznych, jak i mechanicznych zwłaszcza w przypadku kauczuku napełnionego proszkiem aluminium. Obserwowaną poprawę przypisano interakcjom między cząstkami napełniacza i kauczuku, skutkującym przewodnością fazy ciągłej kompozytów. Mikrofotografie SEM wskazują na obecność aglomeratów cząstek napełniacza rozproszonych w matrycy kauczuku SBR.
PL
W warunkach izotermicznych realizowano kucie w matrycach zamkniętych wyprasek wykonanych z warstw proszku aluminium i mieszanek tego proszku z węglikiem krzemu w ilości 10 % mas. Określono wpływ kucia wyprasek na twardość, wytrzymałość na ściskanie oraz na zginanie próbek pobranych z otrzymanych odkuwek. Przedstawiono również przykład kucia matrycowego wyrobów warstwowych oraz budowę kompozytu hybrydowego z otrzymanego kompozytu w wyniku kuciu. Materiały do wyciskania i ciągnienia wykonano z wyprasek z proszku aluminium RAl-1 oraz mieszanki tego proszku z proszkiem węglika krzemu SiC w ilości 10 % mas. Wyciskanie realizowano w warunkach izotermicznych przy temperaturze 480 °C ze współczynnikiem 4,2. Wyciskane próbki przeciągano na średnicę 16 mm. Względna zmiana przekroju w wyniku ciągnienia wyniosła 0,9. Z wyciskanych i ciągnionych wyrobów pobrano próbki wzdłużne do ściskania. Ciągnienia spowodowało umocnienie materiału. Granica plastyczności osnowy aluminiowej zwiększyła się o ok. 10 MPa, a naprężenie uplastyczniające przy odkształceniu 0,75zwiększyła się ze 160 do 180 MPa. Efektem umocnienia materiału kompozytowego Al-10-%SiC jest zmiana granicy plastyczności, która zwiększyła się ze 115 MPa do 138 MPa, a naprężenie uplastyczniające przy odkształceniu 0,75 podczas ściskania zwiększyło się ze 150 MPa do 185 MPa, Widoczny jest wpływ umocnienia osnowy aluminiowej w wyniku odkształcenia, a w kompozycie dodatkowo wpływ mikrometrycznych cząstek węglika krzemu na umocnienie tworzywa.
EN
Forming of materials from aluminium powder and mixtures of this powder and silicon carbide particles is reported. Twolayer performs based on these materials were hot closed-die forged in isothermal conditions. The influence of the content of the component layers on changes in the forging force was qualitatively investigated. Room temperature bend strengths of the two-layer products, depending on the stacking sequence, were evaluated. The plastic flow process of individual layers was analysed. The preforms from RAl-1 aluminium powder and its mixture with 10 % SiC particles were extruded at the temperature of 480 °C, with extrusion ratio 4.2. After cold drawing with the ratio 0.9, the yield stress of aluminum matrix increased from 70 to 80 MPa. Reinforced aluminium with SiC particles has a higher yield stress than matrix material after extrusion. After drawing, the yield stress increased from 115 to 138 MPa. The critical strains during the compression test for aluminum matrix and composite are higher than 0.75.
8
Content available remote Mechanical milling of aluminum powder using planetary ball milling process
EN
Mechanical alloying has recently attracted considerable attention as researchers strive to enhance nanocomposite properties and extend their utility. The process can be performed at room temperature and homogeneous nanocomposite powders can be produced. In this paper, we investigated the effect of different ball milling parameters and operating conditions (milling time, ball size, processing control agent (PCA) and speed) in mechanical alloying of aluminum powder to achieve particle size reduction with less contamination. Two types of PCA, i.e. stearic acid and methanol have been used and microstructure evolutions at different operating conditions were studied. It was shown that the optimized milling parameters for aluminium composite are 100 stainless steel ball (10 mm), 200 rpm rotation speed with direction reversal and 1 min pause time after every 15 min running time, under argon gas for 30 hr of milling.
9
EN
Nowadays, ammonium nitrate-fuel oil (ANFO) is the most often used explosive in mining industry. Its advantages are: simple production, low price and practically lack of sensitivity to mechanical impacts during mechanical loading to shot-holes. ANFO has also some disadvantages: lack of waterproofness and low detonation parameters which reduce their range of use to dry blasting holes in low compactness rock masses. This paper presents the results of measurements of detonation parameters for aluminized ANFO with different amount of metallic powder. The experiment included application of faked aluminum into granulated ammonium nitrate(V) (type "Extra" - YARA company) with an addition of oil FLEX 401. Positive effects of aluminum powder content on the decrease of concentration of toxic gases in detonation products, and on the blast wave performance and the work ability of ANFO/Al are also discussed.
PL
Przedstawiono wyniki badań kucia matrycowego materiałów warstwowych, otrzymanych z wyprasek wytworzonych z mieszanek proszków żelaza i aluminium przez prasowanie w temperaturze pokojowej lub ich wstępne zagęszczanie w wyniku kucia na gorąco w matrycy zamkniętej. Ocenie poddano wpływ składu chemicznego poszczególnych warstw, sposobu ich ulokowania w wyprasce oraz sposobu przetworzenia na wybrane właściwości tworzyw. Zastosowano warstwy o zmiennych udziałach masowych składników przy ich symetrycznym lub asymetrycznym ułożeniu w wyprasce. Formowanie tworzyw warstwowych realizowano przez kucie w matrycach zamkniętych w warunkach pseudoizotermicznych stemplami płaskimi lub kształtowymi. Badano próbki pobrane z odkuwek w stanie po kuciu płaskim stemplem oraz stemplem kształtowym, wyznaczając ich wytrzymałość na zginanie oraz na ściskanie w temperaturze pokojowej, w zależności od ich budowy oraz od sposobu ułożenia próbki w odniesieniu do kierunku przyłożenia siły podczas realizacji prób.
EN
The aim of the research in this paper is to determine the influence of hot deformation of the layer preforms obtained from a mixture of iron and aluminium powders as well as the influence of layers geometry of hot consolidated layer composite samples on the density and some mechanical properties of these materials. The properties of materials after closed-die forging performs, obtained from mixtures of aluminum and iron powder using flat or shape punches are presented. Chemical composition of layers, their position in performs and forming method were investigated to evaluate properties of products. The position of layers in initial preforms were symmetrical and asymmetrical. Cold pressed layer performs were hot consolidated by close-die forging at 485°C, in quasi-isothermal conditions. Influence of the chemical composition of layers, their position during bend and compression tests were investigated. Bend strengths of composite samples were in the range 197 to 230 MPa for specimens with symmetrical position of layers and 144 to 233 MPa for specimens with asymmetrical position of layers, depending on chemical composition and layer geometry and loading by test. Bend strengths of layer specimens taking from webs of shape forgings were 222-231 MPa for symmetrical layer structure and 182-271 MPa for asymmetrical layer structure. The higher compression stress 260 MPa were for layer specimens with layer structure B-C-B. Additionally, some information about condition of contact surfaces between components give macrostructure observations. Distribution of components on cross-section, calculated using program Larstran Shape confirm qualitative macrostructure results observation and material flow during shapping. These data can contribute to design of layer materials for specific applications utilising the PM route and closed-die forming. The knowledge of specimen properties, as a function of the layers arrangement allows for choice the most favourable variant to design required properties of the product.
PL
W artykule przedstawiono przegląd danych literaturowych dotyczących zastosowania pyłu aluminiowego w materiałach wybuchowych typu Plastic Bonded Explosives. Przedstawiono również wyniki badań własnych wpływu dodatku dwóch typów pyłu aluminiowego na parametry Plastic Bonded Explosives opracowanego w Wojskowej Akademii Technicznej.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.