PL
 |
EN
Preferencje help
Polish version English version Język
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 21

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  aluminium powder
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
1
Content available Wybrane własności mechaniczne wyciskanych i ciągnionych kompozytów Al-SiCp otrzymanych z proszków
Nikiel Piotr, Szczepanik Stefan, Bednarczyk Piotr
Obróbka Plastyczna Metali
|
2019
|
T. 30, nr 1
7--22
PL
Przedstawiono wyniki badań wpływu wielkości odkształcenia na zimno, zadanego podczas ciągnienia, na własności mechaniczne kompozytów na osnowie aluminium wzmacnianego cząstkami SiC. Materiały do badań wytworzono w procesie wyciskania na gorąco wyprasek otrzymanych przez prasowanie na zimno mieszanek proszków Al i SiC. Udział objętościowy cząstek SiC wynosił 5 i 10%. Dla porównania badanych własności wytworzono także próbki tylko z proszku aluminium. Odkształcenie na zimno aluminium i wytworzonych kompozytów realizowano w procesie ciągnienia, po przetoczeniu próbek ze średnicy 18 mm na średnicę 17 mm. Ciągnienie przeprowadzono na ciągarce ławowej z zastosowaniem oczek ciągarskich o średnicach 16, 14 i 12,2 mm. Własności mechaniczne wytworzonych materiałów badano w stanie po wyciskaniu oraz po każdym przejściu w procesie ciągnienia. Granica plastyczności aluminium i kompozytów Al-SiC w stanie po wyciskaniu jest porównywalna i zawiera się w przedziale 60–66 MPa. Podobnie jest w przypadku wytrzymałości na rozciąganie tych materiałów, która wyniosła 82–94 MPa. W rezultacie zastosowanego ciągnienia wytworzonych materiałów uzyskano znaczny wzrost granicy plastyczności, wytrzymałości na rozciąganie oraz twardości, który jest zależny od wielkości odkształcenia na zimno. Granica plastyczności aluminium po ciągnieniu na średnicę 12,2 mm wzrosła z 60 do 132 MPa, a kompozytów Al-5SiC i Al-10SiC wzrosła odpowiednio z 65 do 146 MPa i z 66 do 140 MPa. Wytrzymałość na rozciąganie aluminium po ciągnieniu na najmniejszą średnicę wzrosła z 94 do 139 MPa, a kompozytów o zawartości 5% i 10% SiC wzrosła odpowiednio z 93 do 149 MPa i z 82 do 136 MPa. Wprowadzenie cząstek SiC do aluminiowej osnowy o twardości 23 HV spowodowało wzrost twardości do wartości powyżej 29 HV, a po ciągnieniu na 12,2 mm twardość wzrosła do 43 i 46 HV odpowiednio dla materiałów o zawartości 5 i 10% SiC.
EN
The effects of cold drawing on mechanical properties of Al–(5 and 10%)SiC composites, manufactured by hot extrusion of cold pressed powder mixture preforms, are reported. To assess the effect of SiC powder additions, similarly processed aluminium powder specimens were tested. The drawing was of 17 mm diameter machined extruded rods on a chain drawnbench with 16, 14 and 12.2 mm diameter dies. Tensile and compressive properties were investigated after extrusion and after each pass of the drawing process. The yield stress of aluminum and Al-SiC composites after extrusion is comparable and is in the range 60-66 MPa. Similarly is, in the case of the tensile strength of these materials, which was 82-94 MPa. As a result of the drawing process, a significant increase in yield strength, tensile strength and hardness was obtained, dependent on the strain during drawing. The yield strength of aluminum after drawing to a diameter of 12.2 mm increased from 60 to 132 MPa and for composites Al-5SiC and Al-10SiC increased respectively from 65 to 146 and from 66 to 140 MPa. The tensile strength of aluminum after drawing to the smallest diameter increased from 94 to 139 MPa, and for composites with 5% SiC and 10% SiC increased from 93 to 149 and from 82 to 136 MPa, respectively. The addition of 5 and 10% SiC particles to the aluminum matrix increase the hardness from 23 to values above 29 HV and after drawing to a diameter 12.2 mm, it increased to 43 and 46 HV for material with 5 and 10% SiC, respectively.
2
Content available Modification of ANFO Detonation Parameters by Addition of Ground of Ammonium Nitrate(V) and Aluminium Powder
Sitkiewicz-Wołodko Ramona, Maranda Andrzej, Paszula Józef Michał
Central European Journal of Energetic Materials
|
2019
|
Vol. 16, no. 1
122--134
EN
The present work determined the effect of the addition of aluminium powder and ground ammonium nitrate(V) on selected detonation parameters of ANFO explosives. The detonation velocity and the characteristics of the air blast wave were determined. It has been shown that replacing part of the prilled ammonium nitrate(V) with its ground form results in an increase in the detonation velocity and the blast wave parameters. On the other hand, it was found that the addition of aluminium powder to a certain level increases the measured parameters, but after reaching maximum values, they then decrease.
3
Content available Badanie wpływu pyłu aluminiowego na wybrane parametry materiałów wybuchowych emulsyjnych uczulanych mikrobalonami
Bednarczyk E., Maranda A., Paszula J., Papliński A.
Chemik
|
2016
|
Vol. 70, nr 1
41--50
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań wpływu zawartości pyłu aluminiowego na prędkość detonacji i intensywność powietrznych fal podmuchowych generowanych w wyniku detonacji emulsyjnych materiałów wybuchowych. W pierwszej fazie badań zoptymalizowano zawartość mikrobalonów, dla której prowadzono dalsze eksperymenty z dwoma rodzajami pyłów aluminiowych. Oszacowano również parametry termodynamiczne testowanych mieszanin wybuchowych przy użyciu programu MWEQ.
EN
The paper presents results of research on the impact of the dust content of aluminum on detonation velocity and the intensity of the air blast wave generated by the detonation of emulsion explosives. In the first study phase content of the microballoons is optimized and the further experiments were carried out with two types of particulate aluminum. Also the thermodynamic parameters of tested explosive mixtures using MWEQ programme were assessed.
4
Content available remote Lekkie porowate prefabrykaty gipsowe uzyskiwane za pomocą proszku glinowego
Vimmrová A., Nazmunnahar M., Černý R.
Cement Wapno Beton
|
2014
|
R. 18/80, nr 5
299--307
PL
Lekkie prefabrykaty gipsowe otrzymano przy zastosowaniu proszku glinowego jako środka spieniającego i wapna hydratyzowanego jako składnika spoiwa. Projektowanie składu mieszanki przeprowadzono metodą kolejnych przybliżeń, co doprowadziło do otrzymania materiału o gęstości 650 kg m-3, wytrzymałości na ściskanie 1 MPa i przewodnictwie cieplnym 0.22 W m-1 K-1. Porównując parametry tego materiału z danymi literaturowymi odnoszącymi się do prefabrykatów gipsowych spienianych w powszechnie stosowany sposób można zauważyć, że nowy materiał wykazuje lepsze, albo przynajmniej podobne właściwości. Tak więc lekkie materiały gipsowe spieniane za pomocą proszku glinowego mogą stanowić interesującą alternatywę dla innych lekkich produktów gipsowych.
EN
Aluminum powder as the foaming agent and lime hydrate as the secondary binder are used for the preparation of lightweight gypsum. The mix design is performed by the sequential simplex method which provides materials with the bulk density 650 kg m-3, compressive strength 1 MPa and thermal conductivity 0.22 W m-1 K-1 as the optimal solution. A comparison with the results obtained by other investigators using the commonly used gypsum foaming methods shows that the newly designed materials have mostly better or at least comparable properties. This makes the lightweight gypsum foamed by aluminum powder an interesting alternative to other lightweight gypsum products.
5
Content available remote Aluminium and zirconium powders as components of specialty pyrotechnics and rocket propellants
Czajka B., Pruchniak K., Wachowski L.
Materiały Wysokoenergetyczne
|
2012
|
T. 4
36--40
EN
Methods of obtaining aluminium and zirconium powders, decisively infuencing their granulation and thickness of the passivation layer formed on the metal surface are discussed. Application of zirconium instead of aluminium can lead to ignition resulting from its high electrostatic discharge sensitivity. One of the ways to avoid this issue is to replace metallic zirconium with the ZrH2 powder or to coat its surface with aluminium.
6
Zastosowanie symulacji numerycznej mes do analizy procesu zagęszczania na gorąco w matrycach zamkniętych wyprasek z proszku aluminium
Bednarek S., Wojtaszek M.
Rudy i Metale Nieżelazne
|
2011
|
R. 56, nr 6
348-353
PL
Podjęto próbę oceny możliwości zastosowania metody elementów skończonych (MES) do numerycznej analizy procesu zagęszczania na gorąco w matrycach zamkniętych wyprasek z proszku aluminium. Przeprowadzono eksperyment oraz zaprojektowano i wykonano analizę numeryczną. Wyznaczono gęstość materiału po zagęszczaniu. Do analizy numerycznej procesu wykorzystano moduł programu QForm3D, działający w oparciu o model płynięcia Oyane, który pozwala na określenie zmian względnego zagęszczenia wyprasek podczas ich formowania oraz na oszacowanie właściwości produktu. Do symulacji przyjęto takie same warunki brzegowe, jak podczas doświadczenia. Porównano i poddano dyskusji wyniki eksperymentu oraz dane otrzymane w wyniku symulacji numerycznej. Stwierdzono zgodność wartości średnich gęstości próbek oraz rozkładów gęstości, otrzymanych w wyniku symulacji przy analogicznych warunkach brzegowych.
EN
An attempt was made to assess the possibility of application of finite element method (FEM) to numerical analysis of closed-die hot compacting of aluminium powder compacts. The experiment was realized and the simulation was designed and performed. The relative density of products obtained by hot consolidation was calculated. FEM modelling was carried out with the use ofQForm3D software module, based on the Oyane model, which allows to evaluate the variations of relative density of powder compacts during forming process and also to estimate the properties of products. Experimental data and results of numerical simulation were compared and discussed. It was found that average values of density and distributions of density obtained by FEM simulation showed compatibility.
7
Tworzywa z proszku aluminium l kompozytu AI-cząstki SiC, formowane w procesie kucia matrycowego
Szczepanik S., Wojtaszek M., Nikiel P.
Rudy i Metale Nieżelazne
|
2011
|
R. 56, nr 7-8
390-396
PL
W artykule przedstawiono wyniki formowania materiałów z proszku aluminium i mieszanek tego proszku z cząstkami wąglika krzemu oraz wykonanych z nich tworzyw dwuwarstwowych. Formowanie realizowano w procesach prasowania wy-prasek w temperaturze pokojowej oraz ich kucia na gorąco, w warunkach izotermicznych. W badaniach określono wpływ udziałów warstw na jakościowy charakter zmian siły podczas kucia. Wyznaczono wytrzymałość na zginanie w temperaturze pokojowej odkuwek dwuwarstwowych, w zależności od sposobu ulokowania warstw względem kierunku przyłożenia siły. Analizowano też charakter płynięcia poszczególnych warstw materiału.
EN
Forming of materials from aluminum powder and mixtures of this powder and silicon carbide particles is reported. Two-layer products based on these materials were also processed. Forming involved mixing of basic powders, pressing at room temperature and hot close-die forging of the compacts in isothermal conditions. The influence of layers on changes in the forging force was qualitatively investigated. Room temperature bend strengths of the two-layer products, depending on stacking sequence, were evaluated. The plastic flow process of individual layers was analysed.
8
Content available remote Influence of size of SiC particles on selected properties of aluminium-based composites obtained by extrusion of P/M compats
Wojtaszek M.
Kompozyty
|
2011
|
R. 11, nr 4
331-335
EN
The results of investigations are presented, which are aimed at determining the effect of the size of SiC particles on selected properties of aluminium-based composites. As initial materials, atomized aluminium powder and silicon carbide powders of different particle size were applied. The scope of the research included the preparation of a matrix and composite material samples, as well as the determination of their selected properties. Powder metallurgy and plastic working technologies were applied to obtain the composite materials. The volume fraction of the reinforcing phase particles in the matrix was set constant at the level of 10%. All the samples were formed using the same parameters. The manufacturing process included the mixing of the components, cold compaction of the aluminium powder and mixtures as well as hot forward extrusion of the P/M compacts. Based on extrusion force measurements, it was shown that introducing smaller silicon carbide particles into the matrix resulted in the necessity to apply a higher load. For extruded materials, their relative density, hardness and abrasion resistance were determined. The results obtained from compression tests performed at room temperature and at 200°C allowed us to construct flow curves for the investigated materials. Microstructure examination was also performed. It was shown that application of the proposed forming technology results in obtaining products showing a relative density close to that of a solid material. The introduction of silicon carbide particles into the matrix caused an increase of true stresses at which deformation proceeded, regardless of the test temperature. In the case of compression of the samples performed at 200°C, the increase of stresses was observed as a result of a reduction of the reinforcing phase particles size in the matrix. In case of compression tests performed at room temperature, no unequivocal influence of particle size on the character of the obtained curves was observed. The realized microstructure examination revealed uniform distribution of SiC particles in the aluminium matrix. The particles were closely adherent to the matrix, and the metallographic specimens did not reveal any voids caused by particles falling out during specimen preparation. The comparative abrasion test showed that the introduction of 10% SiC particles into the matrix and increasing their size, with their volume fraction held constant, leads to lower abrasive wear of the investigated materials. Based on the obtained results, it was concluded that in the case of the given components and their forming technology, the introduction of particles into the matrix has a favourable effect, while their size influences individual properties differently. Therefore, the final selection of the proper size of silicon carbide particles applied as reinforcement in the aluminium matrix, should be based on the knowledge of the characteristic and working conditions of the composite product, as well as the expectations to be met.
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań, których celem było określenie wpływu wielkości cząstek węglika krzemu na wybrane właściwości kompozytów na osnowie aluminium. W roli materiałów wyjściowych zastosowano rozpylany proszek aluminium oraz proszki węglika krzemu o różnej wielkości cząstek, odpowiednio SiC220, SiC400, SiC800. Zakres pracy objął wykonanie próbek tworzyw kompozytowych oraz określenie ich wybranych właściwości. Do formowania kompozytów wykorzystano technologie metalurgii proszków i przeróbki plastycznej. Przyjęto stały udział cząstek fazy umacniającej w osnowie, który wynosił 10% objętościowych, wszystkie próbki wykonano, stosując te same parametry ich formowania. Proces wytwarzania kompozytów objął mieszanie składników, prasowanie na zimno proszku aluminium i mieszanin oraz wyciskanie współbieżne na gorąco wyprasek. Na podstawie pomiarów siły koniecznej do wyciskania wykazano, że wprowadzenie do osnowy mniejszych cząstek węglika krzemu skutkowało koniecznością zastosowania większych sił. Dla wyciskanych tworzyw wyznaczono ich gęstość względną, twardość oraz odporność na zużycie ścierne. Na podstawie wyników z prób ściskania w temperaturze pokojowej oraz przy temperaturze 200°C opracowano krzywe umocnienia tworzyw, przeprowadzono również obserwacje ich mikrostruktury. Wyniki badań pozwalają na stwierdzenie, iż zastosowanie proponowanej technologii formowania kompozytów prowadzi do uzyskania wyrobów o gęstościach względnych zbliżonych do litego materiału. Wprowadzenie do osnowy cząstek węglika krzemu powodowało zwiększenie naprężeń rzeczywistych, przy którym przebiegało odkształcenie, niezależnie od temperatury badań. W wyniku ściskania próbek w temperaturze 200°C przyrost wartości naprężeń obserwowano w wyniku zmniejszenia wielkości cząstek fazy umacniającej w osnowie kompozytu, w przypadku prób prowadzonych w temperaturze pokojowej nie stwierdzono jednoznacznego wpływu wielkości cząstek na przebieg otrzymanych krzywych. Przeprowadzone obserwacje mikrostruktury ujawniły równomierne rozmieszczenie cząstek węglika krzemu w aluminiowej osnowie. Cząstki ściśle przylegały do osnowy, na zgładach nie zaobserwowano pustek powstałych w wyniku ich wypadania podczas przygotowywania zgładów metalograficznych. Porównawczy test odporności na zużycie ścierne wykazał, iż wprowadzenie do osnowy 10% cząstek węglika krzemu oraz zwiększenie ich wielkości przy niezmiennym udziale objętościowym prowadzi do obniżenia zużycia ściernego badanych tworzyw. W świetle przeprowadzonych badań można stwierdzić, że dla przyjętych do badań komponentów i zastosowanej technologii ich formowania wprowadzenie cząstek do osnowy powoduje korzystne rezultaty, natomiast ich wielkość ma różny wpływ na poszczególne właściwości. Dlatego ostateczny dobór korzystnej wielkości stosowanych do umocnienia aluminiowej osnowy cząstek węglika krzemu powinien być oparty na znajomości charakterystyki i warunków pracy wyrobu kompozytowego oraz stawianych przed nim oczekiwań.
9
Content available remote Ocena przydatności adaptacyjnych technik parametrów do wspomagania procesu wytwarzania kompozytów aluminium-włókna ceramiczne
Durak J., Wojtaszek M.
Kompozyty
|
2010
|
R. 10, nr 4
301-306
PL
Przeprowadzono testową ocenę możliwości technik adaptacyjnych do estymacji korzystnych oraz ekonomicznych parametrów procesu formowania kompozytów w układzie cząstki stopu aluminium-cząstki ceramiczne. Jako informacje wyjściowe do przeprowadzenia testowej analizy wykorzystano wyniki pomiarów wytrzymałości na rozciąganie próbek tworzyw kompozytowych na osnowie aluminium umocnionych włóknami ceramicznymi. Próbki o zmiennym udziale objętościowym włókien były wykonane z użyciem technologii metalurgii proszków oraz przeróbki plastycznej. Wykorzystano w tym celu procesy mieszania składników, prasowania w temperaturze pokojowej proszku osnowy i mieszanin oraz wyciskania na gorąco wyprasek w warunkach izotermicznych. Wyciskanie było przeprowadzone przy różnych wartościach współczynnika wyciskania i temperatury. Wyniki badań wytrzymałości na rozciąganie tworzyw zastosowano jako bazę danych do testowej analizy z wykorzystaniem metod opartych na narzędziach statystycznych i na sztucznej inteligencji. Do statystycznej analizy zastosowano metodę krzywych regresji, spośród narzędzi sztucznej inteligencji wykorzystano adaptacyjny neuronowo-rozmyty system wnioskowania ANFIS. Dane otrzymane w wyniku badań wartości wytrzymałości na rozciąganie okazały się wystarczające do przeprowadzenia testowej analizy. Stwierdzono zgodność wyników otrzymanych w rezultacie zastosowania proponowanej metody ANFIS z wynikami metody statystycznej, co potwierdza przydatność tego rozwiązania do wspomagania projektowania materiałów kompozytowych. Oszacowano udział objętościowy włókien właściwy dla uzyskania najwyższej wartości parametru Rm, który dla przyjętych komponentów i technologii powinien wynosić od 4,0 do 5,5% obj.
EN
An attempt to assess the possibility of adaptive techniques to estimate the beneficial and economic parameters of the forming process of composite particles in the system aluminum alloy-ceramic particles was carried out. As the input parameters for the computer analysis, the results of measurements of tensile strength of composite plastic samples in the warp of aluminium reinforced with ceramic fibres were used. Samples with different volume share of fibres were made using powder metallurgy technology and the forming processing. Blending process, pressing of powder and mixtures at room temperature, and hot extrusion of compacts realized in isother-mal conditions for this purpose were used. Extrusion was carried out at different values of extrusion ratio and temperature. Results of studies on the effects of chemical composition, temperature and extrusion ratio on tensile strength of materials were used as the database to carry out the test analysis, using statistical and artificial intelligence methods. Dependence of Rm on the share volume of fibers was estimated using curvilinear regression and adaptive neurofuzzy inference system ANFIS. This approach arose from the fact that in modern control systems to better examine the methods based on neural networks, due to the higher speed operation and flexibility. Therefore it was assumed that the proposed comparison will give information about the possibility of their use in place of classical solutions. Based on the results of the analysis, authors concluded that the data obtained from tests of tensile strength measurements, witch amount was 72, were proved to be sufficient to carry out a test analysis using adaptive neurofuzzy inference system. It has been found highly compatibility of results obtained based on the proposed ANFIS method, with the results of the classical statistical analysis, carried out using the regression curves, which confirms the usefulness of this solution for computer aided design of composite materials. Based on a test analysis using the adaptive neurofuzzy system, the Rm parameter achieves the highest values when the participation of fibres in composite were between 4.0 and 5.5% by volume. The results obtain-ed confirm the adaptive techniques allow for automated correction of predefined relationship between the input parameters such as time and speed of mixing, the mixture composition, extrusion temperature, and output such as strength or density of the sample after the bench press.
10
Analiza procesu kucia matrycowego warstwowych materiałów kompozytowych otrzymanych z proszku żelaza i aluminium
Szczepanik S., Nikiel P., Wojtaszek M.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2010
|
Vol. 77, nr 4
146-151
PL
Przedstawiono wyniki badań procesu kucia matrycowego wyprasek warstwowych otrzymanych z mieszanek proszków żelaza i aluminium przez prasowanie w temperaturze pokojowej i wstępne zagęszczanie na gorąco w matrycy zamkniętej. Badano wpływ ułożenia warstw i ich składu chemicznego na płynięcie materiału i zmiany siły podczas ich kucia w matrycach zamkniętych. Wyniki symulacji płynięcia materiału i rozkładu składników w warstwach są jakościowo porównywalne z obserwacjami makrostruktur odkuwek.
EN
Closed-die forging of PM layer composites with differing compositions and depths of the Fe-Al layers was studied by analysing flow of material and force – time relationships. Shaping was with either flat or shaped punch. Obtained were good quality forgings without pores and satisfactory macrostructures. Simulation of aluminum and iron distributions in these multilayer Fe-Al composite forgings are qualitatively similar to the distributions in the observed macrostructures.
11
Wybrane własności fizyczne spieku aluminium w wysokich temperaturach
Pokorska I.
Rudy i Metale Nieżelazne
|
2008
|
R. 53, nr 3
177-180
PL
Celem pracy jest analiza doświadczalna uplastycznienia spieku czystego aluminium w podwyższonych temperaturach. Badanie polegało na badaniu naprężeń podczas odkształcenia plastycznego spieków o różnej porowatości początkowej. Przedstawiono zależność naprężenia uplastyczniającego materiału spiekanego od naprężenia uplastyczniającego dla materiału bazowego.
EN
The purpose of the paper is to analyze the yielding of pure aluminum P/M specimen at high temperatures. The identification is based on strain and stress measurements during plastic deformation of P/M specimen for various initial porosities. The relation between apparent yield stress of P/M material and the base material is presented.
12
Content available remote Refining of glassy materiale with aluminium compounds nano-molecules
Drajewicz M., Wasylak J.
Optica Applicata
|
2008
|
Vol. 38, nr 2
421-430
EN
A new technology of refining soda-calcium-silicon glassy surfaces with aluminium compounds nano-molecules has been shown in the present study. A structural definition of aluminium compounds nano-powders exposed to thermal processing, including grain-size analysis, Has been discussed. Optimal technical and technological parameters of the refining process have been selected. The method of refining soda-calcium-silicon glassy surfaces with aluminium compounds nano-molecules ensures profitable operational properties of the glass, such as increased Bendig strength, scratching resistance, micro-hardness and chemical resistance without deterioration of the optical properties. Nano-molecules were spread onto the heated glass surface, or onto the cold glass surface and then heated up to temperatures close to the glass transformation, when nano-molecules penetrate into the glass surface. Testing results of the glass operational properties, such as bending strength, scratching resistance, micro-hardness, chemical resistance and optical properties have been presented. The received results develop new possibilities with respect to opaque glass, float glass and glass fibres, as well as to glass processing.
13
Wpływ zagęszczania na gorąco wyprasek z mieszanek proszków aluminium i stopu Al17Si3,3Cu1,4Mg0,6Zr na własności otrzymanych materiałów
Szczepanik S.
Rudy i Metale Nieżelazne
|
2007
|
R. 52, nr 11
707-711
PL
Materiały z ukierunkowanymi własnościami należą do nowej generacji tworzyw konstrukcyjnych. Idea takich tworzyw jest znana i od dawna stosowana, np. w obróbce cieplnochemicznej. Otrzymywanie materiałów z gradientem własności metodą metalurgii proszków w połączeniu z przeróbką plastyczną daje możliwości wytwarzania wyrobów o dużej gęstości oraz o odpowiednich kształtach. W niniejszym artykule badano własności lekkich tworzyw przeznaczonych na składniki wyrobów z gradientem własności. Materiały otrzymano w procesie prasowania na zimno i zagęszczania na gorąco proszków aluminium RAl-1 i stopu Al17Si5Fe3Cu1,1Mg0,6Zr oraz mieszanek tych proszków zawierających od 20 do 80 % mas. proszku stopowego. Określono gęstość, twardość, wytrzymałość na rozciąganie i ściskanie oraz analizowano przełomy wytworzonych materiałów.
EN
Materials with gradient properties are a new generation of constructive products. The idea of such materials has been long known, and they are used in chemical and heat treatment. The manufacturing of materials with gradient properties using the PM route and forming processes makes it possible to obtain materials with high density and the required shape. The topic of this paper is the elaboration of the properties of lightweight materials for the components of products with gradient properties. The materials were obtained using cold pressing and hot consolidation of mixture of aluminium RAl-1 and Al17Si5Fe3Cu1,1Mg0,6Zr alloy powder in interval 20 to 80 % wt. The density, hardness, tensile strength and compression strength of the component materials and gradient materials were determined.
14
Content available Properties of aluminium-ceramic phase composites produced from P/M compacts in hot forging and extrusion processes
Wojtaszek M.
Metallurgy and Foundry Engineering
|
2007
|
Vol. 33, no. 1
63-72
EN
The results of investigations of properties of aluminium-based composites produced by means of powder metallurgy and plastic working processes are presented in the paper. Atomized aluminium po-wder was used as a metallic matrix. As a reinforcement ceramic particles and fibres were used, and their volume fraction was maintained constant at 5%. The initial material to be formed was prepared by mixing of ingredients and compaction of the obtained mixture. Aluminium powder compacts and com-posite mixtures were subjected to consolidation and deformation in closed-die hot forging and hot extrusion processes, applying the extrusion ratio X = 4.11. These processes were realized in isothermal conditions, at the temperature of 500°C. The effect of a type of reinforcing phase as well as method of deformation on selected physical, mechanical and functional properties of obtained materials was ana-lysed. It was found that the proposed method results in obtaining highly compacted products, showing mechanical and functional properties which allow to use them in structural components. The product properties can be controlled by means of selection of a type of reinforcing phase as well as method of deformation.
PL
W pracy zestawiono wyniki badań własności materiałów kompozytowych na osnowie aluminium, kształtowanych z zastosowaniem procesów metalurgii proszków i przeróbki plastycznej. W roli osnowy użyto rozpylany proszek aluminium. Do jej umocnienia zastosowano zbrojenie ceramiczne; cząstki oraz włókna, stosując stały ich udział objętościowy w osnowie, który wynosił 5%. Materiał wyjściowy do kształtowania przygotowano poprzez zmieszanie składników oraz ich sprasowanie na zimno. Wypraski proszku aluminium i sprasowane mieszaniny kompozytowe zagęszczano oraz kształtowano w procesach kucia na gorąco w matrycach zamkniętych oraz wyciskania na gorąco z współczynnikiem X = 4,11. Procesy te realizowano w warunkach izotermicznych, przy temperaturze 500°C. Analizowano wpływ rodzaju fazy umacniającej oraz sposobu kształtowania na wybrane własności fizyczne, mechaniczne i użytkowe otrzymanych tworzyw. Stwierdzono, że proponowana metoda prowadzi do otrzymania produktów wysoko zagęszczonych, o własnościach mechanicznych oraz użytkowych umożliwiających ich stosowanie na elementy konstrukcyjne. Właściwościami wyrobów można sterować poprzez dobór rodzaju fazy umacniającej oraz sposób ich kształtowania.
15
Fabrication of the Ti3Al powders modified by niobium.
Samsel K., Garbacz H., Oleszak D., Kurzydłowski K.J.
Archives of Materials Science
|
2005
|
Vol. 26, nr 1-2
37-43
EN
The paper presents results of investigations of powders of Ti3Al intermetallic phase obtained by Mechanical Alloying. Microstructures of the powders have been investigated via X-ray diffraction and analysis of SEM images. The result shows that high quality Ti3Al powders can be produced in situ by mechanical alloying of Ti, Al and Nb.
16
Investigations into reactivity and detonation parameters of ammonals
Maranda A., Papliński A., Wojewódka A.
Polish Journal of Applied Chemistry
|
2003
|
Vol. 47, nr 2
75-81
EN
The results of measurements of detonation parameters and performance of explosive mixtures containing aluminium powder and ammonium nitrate are presented. An influence of component characteristics on detonation parameters of explosive mixtures based on ammonium nitrate is analysed. The electroexplosive detonation initiation of ammonals is investigated. Results of estimation of the intensity of overpressure wave and the diameter of discharge cone of electroexplosively initiated ammonal charges are presented. An influence of physico-chemical properties of investigated reactive mixtures on their explosive performance is discussed.
PL
Przedstawiono wyniki badań parametrów detonacyjnych opracowanych mieszanin wybuchowych zawierających proszek aluminiowy i azotan (V) amonu. Analizowano wpływ charakterystyk składników na parametry detonacyjne mieszanin wybuchowych bazujących na azotanie (V) amonu. Badano elektroeksplozyjnie inicjowanie detonacji amonali. Przedstawiono rezultaty oszacowania intensywności nadciśnienia fali i średnicy stożka po wybuchu elektroeksplozyjnie inicjowanych ładunków amonali. Omówiono wpływ fizyko-chemicznych właściwości badanych, reaktywnych mieszanin na ich charakter wybuchowy.
17
Materiały otrzymane w procesach przeróbki plastycznej wyprasek z proszków i kompozytów
Szczepanik S., Wojtaszek M., Wiśniewski B.
Hutnik, Wiadomości Hutnicze
|
2003
|
Vol. 70, nr 4
158--166
PL
W pracy przedstawiono wyniki badań otrzymywania materiałów o specjamycYi własnościach z proszku a\uminmm \ kompozytów na jego osnowie umocnionych cząstkami SiC lub włóknami A12O3 oraz dogniatania spiekanej stali, które mogą być zastosowane na materiały konstrukcyjne. Omówiono wpływ warunków wyciskania na strukturę i własności wytworzonych materiałów oraz warunków dogniatania na zimno na własności spiekanych stali.
EN
Results of testing methodesfor obtaining materials with special properties from aluminium powder and composites on its matrix reinforced by either SiC particles or A12O3 fibers and burnishing of sintered steel have been presented. Such material can be used to produce structural elements. The influence of extrusion conditions on structure and properties of obtained materials and col burnishing parameters on properties of sintered steel has been discussed.
18
Content available remote Aluminium powder based composites reinforced with Al2O3 fibres. Hot forming of aluminium powder - fibres compacts
Wojtaszek M., Szczepanik S.
Metallurgy and Foundry Engineering
|
2001
|
Vol. 27, no. 2
197-208
EN
The research concerns the evaluation of influence of the method and parameters of hot forming of products obtained from aluminium powder and aluminium powder - ceramic fibres composites on their properties. Second part of the work contains the results of investigation of the influence of forming method and parameters as well as chemical composition on structure, mechanical and usable properties of aluminium powder based composites, reinforced with AI2O3 based ceramic fibres (Saffil, Belcotex, Nextel 312). As the result of the research, the technological parameters permitting to obtain aluminium based composite materials of relative densities near to theoretical ones have been determined.
PL
Badania objęte pracą dotyczą określenia wpływu sposobu i parametrów kształtowania na gorąco na własności wyrobów z proszku aluminium oraz kompozytów na osnowie tego proszku wzmocnionych włóknami ceramicznymi. W II części pracy przedstawiono wyniki badań wpływu metody kształtowania i parametrów jej realizacji oraz składu chemicznego na strukturę, własności mechaniczne i użytkowe materiałów kompozytowych wzmocnionych włóknami ceramicznymi na osnowie Al2O3: Saffil, Belcotex, Nextel 312. W wyniku badań określono parametry technologiczne pozwalające na uzyskanie wyrobów z materiałów kompozytowych na osnowie aluminium o względnych gęstościach zbliżonych do gęstości materiałów litych.
19
Content available remote Aluminium powder based composites reinforced with A2O3 fibres. Hot forming of aluminium powder compacts
Wojtaszek M., Szczepanik S.
Metallurgy and Foundry Engineering
|
2001
|
Vol. 27, no. 2
183-196
EN
The research concerns the evaluation of influence of the method and parameters of hot forming on the properties of the products obtained from aluminium powder. First part of the work contains the results of investigation of the influence of forming method and its parameters on composite matrix material structure and mechanical properties. Sprayed RA1-1 aluminium powder was applied as the matrix of the composite. Two following hot forming processes were analysed: closed die compacting and extrusion.
PL
Badania objęte pracą dotyczą określenia wpływu sposobu i parametrów kształtowania na gorąco na własności wyrobów z proszku aluminium. W I części pracy przedstawiono wyniki badań wpływu metody kształtowania i parametrów jej realizacji na strukturę i własności mechaniczne materiału osnowy kompozytu. Na materiał osnowy zastosowano rozpylany proszek aluminium RAl-1. Analizowano dwa procesy kształtowania na gorąco: zagęszczanie w matrycach zamkniętych oraz wyciskanie.
20
Kompozyty otrzymane przez wyciskanie na gorąco wyprasek z proszku aluminium z włóknami ceramicznymi Belcotex.
Szczepanik S., Wojtaszek M.
Rudy i Metale Nieżelazne
|
1999
|
R. 44, nr 11
622-627
PL
Przedstawiono wyniki badań wyciskania proszku aluminium RA1-1 wytworzonego metodą rozpylania oraz kompozytów proszek aluminium-włókna Belcotex. Obejmują one analizę wpływu warunków wyciskania na gorąco na gęstość wyrobów. Odkształcanie w zakresie temperatur 400 - 500 stopni C wyprasek z proszku RAI-1 i kompozytów na jego osnowie umożliwia uzyskanie materiału o dużym zagęszczeniu. Wyciskany materiał osnowy w temperaturze 400 stopni C ma porowatość poniżej 1,3 %, a w 500 stopni C nie przekracza 2,0 %. Kompozyty po wyciskaniu posiadają nieznacznie niższe gęstości.
EN
The results of investigations concerning densification of RA1-1 sprayed aluminium powder compacts and composite materials RA1-1 Belcotex - fiber are presented in the paper. The research was aimed at analysis of the influence of hot extrusion conditions on materials density, structure and mechanical properties. Hot extrusion of RA1-1 powder compacts and composite materials at temperature range of 400 - 500 degrees C enables to obtain high-densified products. Material extruded at the temperature of 400 degrees C has porosity below 1,3 % and at 500 degrees C - below 2.0 %.
first rewind previous Strona / 2 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.