Preferencje help
Widoczny [Schowaj] Abstrakt
Liczba wyników

Znaleziono wyników: 7

Liczba wyników na stronie
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
Wyniki wyszukiwania
Wyszukiwano:
w słowach kluczowych:  aluminium nitride
help Sortuj według:

help Ogranicz wyniki do:
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
EN
The paper presents a ceramic mini combustor, which is intended for a comparative evaluation of specific heat energy of fluid fuels. Two platinum heaters maintain a constant temperature of the combustion chamber. As intensity of fuel supply increases, the control circuit decreases supply of electric power. On the basis of electric power supply fuel specific heat energy is evaluated.
PL
W artykule przedstawiono miniaturowy palnik ceramiczny przeznaczony do pomiaru ciepła spalania węglowodorów, w którym stałą temperaturę komory spalania utrzymuje się za pomocą dwóch platynowych grzejników umiejscowionych na podłożu ceramicznym o wysokiej przewodności cieplnej. W odpowiedzi na zmiany natężenia dostarczanego do palnika paliwa rejestruje się zmiany dostarczanej do grzejników mocy elektrycznej. Wartość ciepła spalania oblicza się w oparciu o korelację pomiędzy zmianami w dostawie paliwa i zmianami dostarczanej mocy elektrycznej.
2
Content available remote Kompozyty o osnowie aluminium zbrojone dyspersyjnymi fazami azotkowymi
PL
Azotek aluminium (AlN) jest coraz częściej stosowany jako faza zbrojąca w kompozytach o osnowie będącej stopem aluminium. Uzyskanie efektu zbrojenia dyspersyjnego możliwe jest poprzez wykorzystanie mechanizmów reakcji in situ pomiędzy aluminium a reagentami zawierającymi azot. Duże znaczenie ma również dobra zwilżalność oraz brak reakcji z ciekłym aluminium powstających faz azotkowych, które są bardziej stabilne niż proszek AlN wprowadzany do osnowy metodami ex situ. W technologiach z ciekłą osnową metalową realizuje się najczęściej procesy w układzie ciecz-gaz lub ciecz-ciało stałe. Reakcja aluminium z azotem jest egzotermiczną i termodynamicznie prawdopodobną w szerokim zakresie temperatury. W temperaturze 700°C entalpia tworzenia (H) azotku aluminium wynosi - 658,99 kJ ź mol-1, a energia swobodna Gibbsa ([delta]G) - 215 kJ ź mol-1. Na proces azotowania mają wpływ takie czynniki, jak: rozpuszczalność azotu w ciekłym aluminium i jego stopach, efekt pasywacji, reakcyjność gazów lub mieszanin gazów używanych do procesu (N2, NH3), dodatki stopowe, atmosfera reakcji, temperatura i ciśnienie procesu. Odpowiedni dobór warunków reakcji in situ umożliwia uzyskanie odpowiedniego składu fazowego i morfologii zbrojenia. Praca dotyczy możliwości wykorzystania bezpośredniej reakcji pomiędzy ciekłym aluminium a azotem w warunkach podwyższonego ciśnienia tego gazu. Proces azotowania stopu aluminium z dodatkiem 3% magnezu realizowano w komorze reakcyjnej umożliwiającej uzyskanie podwyższonego ciśnienia azotu (300 kPa). W wyniku wygrzewania stopu osnowy przez jedną godzinę w temperaturze 1000°C uzyskano produkty reakcji tylko na powierzchni próbki, natomiast pięciogodzinny proces zakończył się całkowitym przereagowaniem komponentów i wytworzeniem azotków aluminium, co potwierdziły badania rentgenograficzne i analiza EDS.
EN
Aluminium nitride is expected to be favourable reinforcement phase for aluminium matrix compostes. Reinforcement effects could be obtained when particles formed by in situ process were sized less then 1 žm and disposed uniformly in the matrix. More important is good wettability obtained AlN phases, lack of reaction with liquide aluminium and better chemical stability then AlN powder introduced to matrix by ex situ methods. During the liquid-phase process liquid-gas and liquid-solid reactions between aluminium and reacting substance containing nitride were realized. According to thermodynamically point of view, aluminium nitriding is an exothermic process and is quite energetically favourable throughout a wide range of temperatures. At 700° C, the process enthalpy for reaction amounts to - 658.99 kJ ź mol-1, while free enthalpy amounts to 215 kJ ź mol-1. The nitriding process is influenced by factors such as nitrogen's solubility in liquid aluminium and its alloys, passivation effect, reactivity of gases or gas mixtures used for the process (N2, NH3), alloying additions, reaction atmosphere, process temperature and pressure. Proper control of synthesis process leads to the formation expected reinforcement phases and they morphology. Presented results of researches concerning possibilities of obtaining ultrafine aluminium nitride particles via in situ reaction between liquid aluminium alloys (with 3% addition of Mg) and nitrogen gas in higher pressure (300 kPa). During 1 hour nitridation process at 1000°C the layer of reaction products was obtained, while the reaction was take 5 hours components react completely. Presence of Al-N system phases were confirmed by XRD and EDS analisys.
PL
Badanymi obiektami są mikrobelki utwierdzone jednostronnie wykonane w procesie trawienia podłoża krzemowego. Na ich powierzchni wykonano aktuatory złożone z warstwy azotku aluminium (AIN) usytuowanej pomiędzy dwiema metalowymi elektrodami. Warstwa AIN posiada właściwości piezoelektryczne i pod wpływem przyłożonego napięcia powoduje kontrolowane ugięcie całej struktury belki. W komunikacie przedstawiono metodykę badania parametrów technicznych mikrobelek oraz właściwości warstwy piezoelektrycznej. Metodyka opiera się na połączeniu rozwiązań teoretycznych i symulacji numerycznych z wynikami otrzymywanymi za pomocą metod eksperymentalnych. W badaniach wykorzystane zostało wielofunkcyjne stanowisko interferometryczne przystosowane do pomiarów przemieszczeń pozapłaszczyznowych i kształtu MEMS/MOEMS. Jego zasada działania oparta jest na interferometrii klasycznej z wykorzystaniem metod testowania obiektów w stanie statycznym i dynamicznym. Celem badań jest wyznaczenie jakości i właściwości mikroaktuatorów.
EN
The object of this study were the cantilevers driven by aluminium nitride (AIN) layer. Its piezoelectric properties allow to structure deflection when voltage is applied. In this paper the methodology of the investigation of AIN driven cantilevers performance, operating as MEMS actuators has been presented. The methodology base on the interaction of theoretical and numerical solution from FEM analysis with experimental results. Precise knowledge about static (shape, deformations, stresses) and dynamic (resonance frequencies, amplitude and phase of vibration) cantilever properties are necessary for further applications. Due to its fragility and small sizes non-contact and high sensitive measurement method is required. This paper investigates some of the possibilities offered by Twyman-Green interferometer as a support technique in quality control and cantilevers performance study.
4
EN
Purpose: Ultrafine reinforcement particles are formed as product of reaction between reactive components. Those kinds of materials have good mechanical properties (higher yield stress and creep resistance). Via in situ reaction between liquid metal and reacting substance (solid or gas) is possible to obtain aluminium matrix composites similar to SAP composites by casting methods. Presented results of researches concerning possibilities of obtaining ultrafine aluminium nitride particles via in situ reaction between aluminium alloys (with addition of Mg) and nitrogen. Design/methodology/approach: The experiments were performed in a reaction chamber, heated in a sylite furnace where the 0.3 MPa pressure of nitrogene were obtained and autoclave furnace at gas pressure of 1 MPa. Samples were heated at 1000°C and held at that temperature for 1 hour at the suitable gas pressure. Findings: The research has shown, that vaporization of Mg and indirect nitridation depend on gas pressure in reaction chamber. At high pressure (1 MPa) of N2 in situ reaction procced in limited scope. Practical implications: Using the in situ reaction in order to form AlN dispersion reinforcement in the aluminium alloy matrix seems possible but the control of the reaction is difficult. Originality/value: During the liquid-phase process, the following factors determine the possibility of controlling the process of the dispersion reinforcement phases’ formation: the matrix alloy composition, the temperature, the reactive gas pressure and the time of synthesis.
EN
One of the possible techniques of the fabrication of dispersion-hardened composites is by in situ reaction between the liquid alloy and gas. The study presents the results of the research on nitriding of liquid aluminium alloy containing Mg and Ti as alloying elements under the conditions of high pressure comprised in the range of 150-1000hPa at the temperature of up to 1100oC. It has been stated that under the applied conditions of the synthesis it is possible to obtain the AlN nitride, but it is formed on the liquid alloy surface and as a deposit on the surface of the crucible. Some results of the analysis of the phase constitution obtained in the fabricated products were presented along with the structure of these products.
6
Content available remote Rheology of concentrated suspensions of plasma-processed fine alumina
EN
The rheological properties (flow curves and viscoelastic behavior) of the injection-moulded suspensions prepared from two nanosized plasma-processed Al2O3 powders and water were investigated on wide ranges of shear rates and frequencies . Tiron (disodium salt of 4,5-dihydroxy-1,3-benzene-disulfonic acid) was chosen as a surfactant for preparation of the concentrated alumina suspensions. It is stated that, at an optimal Tiron content in suspensions, their viscosity, yield stress, and complex shear modulus have minimal values. A correlation was shown to exist between the optimal concentration of the dispersant obtained by rheological tests on the alumina powder water suspensions and the mentioned optimal concentration determined by measuring the zeta potential.
EN
The rheological properties (flow curves and viscoelastic behavior) of injection moulding suspension prepared from nanosized plasma processed AlN powder and paraffin wax were investigated in the broad region of shear rates (0.07-1350 s-1). Two viscosity platoaux are observed on the flow curves and the values of two yield stresses are obtained. The linear viscoelastic region is not reached at the lowest deformation amplitude (0.66 %). Higher values of dynamic viscosity than those of effective viscosity at 'gamma'='omega' are observed in all the range of the used frequency and shear rate (0.1-80 s-1). The rebuilding of destroyed particle packing structure during ultrasound or shear treatment is observed. It results in the dependence of rheologic properties on the pretreatment history of suspensions.
first rewind previous Strona / 1 next fast forward last
JavaScript jest wyłączony w Twojej przeglądarce internetowej. Włącz go, a następnie odśwież stronę, aby móc w pełni z niej korzystać.