Wyniki wyszukiwania - BazTech

Ograniczanie wyników

1 2024

Znaleziono wyników: 1

Liczba wyników na stronie

Wyniki wyszukiwania

Wyszukiwano:
w słowach kluczowych: aluminium 2017A

Sortuj według:

Ogranicz wyniki do:

The effect of selected wedm parameters on cut surface quality of 2017A aluminum

Jamróz Konrad, Gałda Lidia

Technologia i Automatyzacja Montażu

2024

nr 1

3--9

With the wire electrical discharge machining (WEDM), good quality machined surfaces can be achieved. The WEDM is worth considering for machining fasteners used in assembly processes. This paper presents a study of the WEDM cutting process of aluminum 2017A using an WEDM machine of the FR 400 type. After applying different cutting speeds, the characteristics of the cut surface were evaluated. Despite some differences in the shape of surface profiles and surface morphology noted after WEDM cutting at different speeds, the analysis of variance concluded that the WEDM cutting speed in the studied variation range of 23-125 μm/s has no significant effect on surface roughness. At the highest speed studied, machining efficiency can be increased, affecting cost and energy reduction, while maintaining an acceptable and comparable level of surface quality after WEDM cutting.

Dzięki obróbce elektroerozyjnej można uzyskać dobrą jakość obrabianych powierzchni. Warto rozważyć zastosowanie obróbki elektroerozyjnej do obróbki elementów złącznych wykorzystywanych w procesach montażowych. W artykule przedstawiono badania procesu cięcia elektroerozyjnego aluminium 2017A z zastosowaniem elektrodrążarki typ FR 400. Po zastosowaniu zróżnicowanej prędkości obróbki poddano ocenie stan powierzchni cięcia. Pomimo zauważonych pewnych różnic w kształcie profili powierzchni i morfologii powierzchni po cięciu elektroerozyjnym z różnymi prędkościami, to w wyniku analizy wariancji stwierdzono, że prędkość cięcia poprzez elektrodrążenie w badanym zakresie zmienności 23-125 μm/s nie wywiera istotnego wpływu na chropowatość powierzchni. Przy największej badanej prędkości można zwiększyć wydajność obróbki, wpływając na zmniejszenie kosztów i energii, zachowując akceptowalny i porównywalny poziom jakości powierzchni po cięciu elektroerozyjnym.