Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Preliminary studies on electrodeposition of Zn-Fe-W alloy coatings from citrate-sulphate baths

Shoaib Hafiz Muhammad, Winiarska Katarzyna, Winiarski Juliusz

Ochrona przed Korozją

|

2023

|

nr 2

44--47

EN

Exploratory studies of the electrodeposition process of zinc coatings containing iron and tungsten were carried out using SEM/EDS and XRD techniques. It was shown that from a citrate-sulphate plating bath composed of (mol dm−3): ZnSO4 – 0.2, FeSO4 – 0.2, Na3Cit (tri-sodium citrate salt) – 0.4, (NH4)2SO4 – 0.1 and Na2WO4 – 0.01 Zn-Fe-W alloys can be obtained on a rotating disc electrode. It was noted that the induced co-deposition of tungsten with iron only occurred at pH > 6.0. Below this value, a Zn-Fe alloy coating was obtained. In the pH range from 5.0 to 9.0, the maximum contents of tungsten (15.96 wt. %) and iron (29.36 wt. %) were shown by the coatings deposited at pH 7.0. The increase in the bath pH from 5.0 to 9.0 resulted in clear changes in the phase composition of the deposited coatings. According to the results of XRD analyzes, the following can be indicated as probable: Fe22Zn78 and Fe7W6. However, the recorded diffractograms are difficult to interpret and it was very difficult to clearly define the type of phases present in the coating without additional tests.

PL

Stosując techniki SEM/EDS i XRD, przeprowadzono rozpoznawcze badania procesu elektroosadzania powłok cynkowych zawierających żelazo i wolfram. Wykazano, że z cytrynianowo-siarczanowej kąpieli galwanicznej o składzie (mol dm−3): ZnSO4 – 0,2, FeSO4 – 0,2, Na3Cit (cytrynian tri-sodu) – 0,4, (NH4)2SO4 – 0,1 i Na2WO4 – 0,01 można otrzymać na wirującej elektrodzie dyskowej powłoki stopowe Zn-Fe-W. Zauważono, że indukowane współosadzanie wolframu z żelazem zachodziło dopiero przy pH > 6,0. Poniżej tej wartości otrzymywało się powłokę stopową Zn-Fe. W zakresie pH od 5,0 do 9,0 maksymalną zawartość wolframu (15,96% mas.) i żelaza (29,36% mas.) wykazały powłoki osadzone przy pH 7,0. Wzrost pH kąpieli od 4,5 do 9,0 powodował wyraźne zmiany w składzie fazowym osadzanych powłok. Zgodnie z wynikami analiz XRD można wskazać jako prawdopodobne występowanie: Fe22Zn78 oraz Fe7W6. Zarejestrowane dyfraktogramy są jednak trudne w interpretacji i jednoznaczne określenie rodzaju faz obecnych w powłoce bez wykonania dodatkowych badań było mocno utrudnione.

2

Powłoki stopowe Ni-P oraz Ni-B wytwarzane metodą bezprądową

Gajewska-Midziałek A., Mazurek A., Cieślak G.

Inżynieria Powierzchni

|

2017

|

nr 1

42--47

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań powłok stopowych Ni-P oraz Ni-B wytwarzanych metoda redukcji chemicznej na podłożu ze stali węglowej S235JR. Wytworzono dwa rodzaje powłok Ni-P i dwa rodzaje powłok Ni-B, różniące się zawartością pierwiastków stopowych (P lub B) i poddano je obróbce cieplnej. Charakterystykę materiałów wytworzonych powłok przeprowadzono za pomocą mikroskopu optycznej, skaningowej mikroskopii elektronowej z przystawką EDS, dyfrakcji promieniowania rentgenowskiego i pomiarów mikrotwardości metodą Vickersa. W wyniku wygrzewania w materiale powłok nastąpiła krystalizacja amorficznych faz. Pomiary mikrotwardości przed i po obróbce cieplnej, przeprowadzone metodą Vickersa przy obciążeniu 10 G, wykazały znaczny wzrost twardości powłok wygrzewanych w stosunku do twardości powłok przed wygrzewaniem. Powłoki stopowe Ni-P oraz Ni-B mogą stanowić alternatywę dla powłok opartych na związkach chromu(VI), które zostały objęte sankcjami przez Unię Europejską.

EN

The paper presents the results of the studies of Ni-P and Ni-B alloy coatings deposited on a substrate made ofS235JR carbon by the chemical reduction method. Two kinds of Ni-P coatings and two kinds of Ni-B coatings, different in the content of alloy elements (P or B), were deposited. The deposited coatings were subjected to heat treatment. The characteristics of the materials of the deposited coatings was determined by means of optical microscopy, scanning electron microscopy with an attachment of EDS, X-Ray diffraction and microhardness measurements by Vickers method. As a result of annealing the crystallization of amorphous phases occurred in the material of coatings. Microhardness measurements before and after heat treatment performed by Vickers method at a load of 10 G showed a significant increase in hardness of the coatings after annealing in relation to the hardness of the coatings prior to annealing. Ni-P and Ni-B alloy coatings can be an alternative to coatings based on chromium compounds (VI), which have been sanctioned by the European Union.

3

Structure and properties of Ni-P/PTFE composite coatings produced by chemical reduction method

Trzaska M., Cieślak G., Mazurek A.

Composites Theory and Practice

|

2016

|

R. 16, nr 3

174--179

EN

The paper presents the results of investigations on Ni-P/PTFE alloy composite coatingsproduced by the electroless method. Ni-P coatings were deposited from two baths differing in composition and pH (acidic and alkaline). PTFE powders with a nanometric size of particles was used as the dispersion phase. The coatings were characterized by X-ray diffraction (XRD), scanning electron microscopy (SEM), optical microscopy, roughness measurements and Vickers microhardness measurements. Abrasive wear testing of the Ni-P/PTFE coatings was carried out by friction of the ball at a constant pressure on the sample using a Calotest apparatus. Images of the surface morphology, cross section of the coatings and sample surfaces after wear tests are presented. The coatings are compact and have good adhesion to the steel substrate. Incorporation of the PTFE powder particles in the nickel-phosphorus matrix increases the degree of surface development and hardness of the coating material and increases the wear resistance.

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań stopowych powłok kompozytowych Ni-P/PTFE wytwarzanych metodą bezprądową. Powłoki Ni-P osadzano z dwóch kąpieli różniących się składem oraz pH (kwaśna oraz zasadowa) na stali. Jako fazę dyspersyjną stosowano proszek politetrafluoroetylenu (PTFE). Powłoki były badane za pomocą następujących technik badawczych: skaningowej mikroskopii elektronowej (SEM), dyfrakcji promieniowania rentgenowskiego (XRD), mikroskopii optycznej, pomiarów mikrotwardości metodą Vickersa, pomiarów parametrów chropowatości powierzchni. Badania zużycia ściernego powłok Ni-P/PTFE realizowano za pomocą kulotestera przy stałym nacisku kulki na badaną próbkę. Przedstawiono obrazy morfologii powierzchni, przekrojów poprzecznych powłok i powierzchni po badaniach zużycia ściernego. Wytworzone powłoki charakteryzują się zwartą budową i dobrą przyczepnością do stalowego podłoża. Wbudowanie cząstek proszku PTFE w niklowo-fosforową osnowę wpływa na zwiększenie stopnia rozwinięcia powierzchni, twardości materiału powłok oraz zwiększenie odporności na zużycie ścierne.

4

Wysoka odporność korozyjna elektrolitycznych powłok stopowych ZnNi jako ważne kryterium zastosowania w zabezpieczeniu części drobnych w przemyśle maszynowym, energetycznym i budownictwie

Dziedzic J., Izydorczyk D.

Ochrona przed Korozją

|

2015

|

nr 10

362--365

PL

Obecnie obserwuje się wyraźny trend zastępowania powłok z czystego cynku na stali powłokami stopowymi cynku z metalami bardziej szlachetnymi (np. z niklem, kobaltem, molibdenem). W pracy przeanalizowano wpływ dodatku niklu w powłoce stopowej cynk-nikiel wytwarzanej galwanicznie. Powłoka stopowa cynk-nikiel wykazuje wyższy potencjał korozyjny, dzięki czemu uzyskuje się znaczące podwyższenie odporności korozyjnej oraz innych ważnych właściwości funkcjonalnych. Ogranicza się również emisję cynku do środowiska, co stanowi ważny aspekt ekologiczny. W pracy przedstawiono właściwości fizykochemiczne galwanicznych powłok stopowych cynk-nikiel otrzymywanych na drobnych wyrobach stalowych w procesie obróbki bębnowej w kąpieli alkalicznej. Zaprezentowano wyniki badań otrzymanych struktur powłok na podstawie zgładów metalograficznych. Opisano wyniki badań grubości i składu powłok metodą fluorescencji rentgenowskiej oraz testu w obojętnej mgle solnej wykonanych w laboratorium zakładowym. Przedstawione wyniki badań potwierdziły kilkukrotnie wyższą odporność korozyjną w odniesieniu do powłoki galwanicznej z czystego cynku nałożonej na stali.

EN

Today, there is a clear and strong trend to replace the pure zinc coatings, with more noble metals (eg. nickel, cobalt, molybdenum). This study analyzes the effects of introducing nickel to the galvanic zinc layer. Zinc-nickel alloy coating has a higher corrosion potential, thereby yielding a significant increase in corrosion resistance and other important functional properties. Application of zinc-nickel limits the emissions of zinc to environment – nowadays an especially important aspect. The study demonstrates the properties of the zinc-nickel coating applied on small steel parts in the alkaline process (barrel line). Results of the alloy layer structure examinations are discussed, based on the metallographic specimens. Coating thickness and composition studies have been performed using X-ray fluorescence and neutral salt spray test in company lab and are further discussed in this presentation.

5

Corrosion properties of Ni-P and Ni-B alloy coatings produced by chemical method

Trzaska M., Cieślak G., Mazurek A.

Ochrona przed Korozją

|

2015

|

nr 11

426--429

EN

The paper presents results of investigations reported to Ni-P and Ni-B alloy coatings produced by electroless deposition in chemical reduction process on S235JR carbon steel substrate. The coatings were characterized by X-ray diffraction (XRD), scanning electron microscopy (SEM), optical microscopy, Vickers microhardness measurements and electrochemical corrosion tests. Images of the surface morphology, cross-sections of the coatings and corrosion damages are presented. The results of corrosion tests for investigated coatings are presented in the forms of potentiodynamic polarization curves j = f (E) and values of corrosion potentials and currents. The results showed a compact and a good adhesion of the alloy coatings to the substrate and their good corrosion resistance in studied corrosive environments.

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań powłok stopowych Ni-P oraz Ni-B wytworzonych na podłożu ze stali węglowej S235JR metodą bezprądową w wyniku procesu redukcji chemicznej. Powłoki scharakteryzowano za pomocą: dyfrakcji promieniowania rentgenowskiego (XRD), skaningowej mikroskopii elektronowej (SEM), mikroskopii optycznej. Przeprowadzono badania mikrotwardości metodą Vickersa, oraz badania odporności korozyjnej metodą potencjodynamiczną. Przedstawiono obrazy morfologii powierzchni, przekrojów poprzecznych powłok oraz zniszczeń korozyjnych. Wyniki badań korozyjnych powłok zostały przedstawione w postaci potencjodynamicznych krzywych polaryzacji j = f(E) oraz wartości potencjałów i prądów korozyjnych. Wyniki badań wskazują na zwartą budowę oraz dobre połączenie wytworzonych powłok do stalowego podłoża oraz dobrą odporność korozyjną w badanym środowisku korozyjnym.

6

Analiza możliwości zastosowania w przemyśle okrętowym powłok stopowych Ni–Al i kompozytowych po obróbce plastycznej

Dyl T.

Inżynieria Materiałowa

|

2015

|

Vol. 36, nr 5

242--246

PL

Ze względu na możliwości warsztatu siłowni statku oraz stoczni remontowych do nakładania powłok regeneracyjnych zastosowano metodę natryskiwania płomieniowego. Powłoki stopowe i kompozytowe nakładano na odtłuszczone płomieniowo próbki ze stali C45. Do natryskiwania użyto palnika „Casto- -Dyn 8000” firmy Castolin. Powłoki otrzymane za pomocą natryskiwania cieplnego mają dużą chropowatość powierzchni. Dlatego muszą być poddane obróbce wykończeniowej. Najczęściej stosuje się obróbkę skrawaniem. Ze względów ekonomicznych i technologicznych jest ważne, aby obróbka była bezwiórowa, a powłoki były cienkie, odporne na ścieranie, o dużej gładkości. Aby uzyskać poprawę jakości powierzchni powłok stopowych niklowych oraz kompozytowych z niklową osnową otrzymywanych metodami natryskowymi zaproponowano obróbkę plastyczną na zimno przez prasowanie i walcowanie. Walcowanie i prasowanie prowadzono na zimno w temperaturze pokojowej z zastosowaniem gniotu względnego 12%. Proces walcowania prowadzono na walcarce duo znajdującej się w Instytucie Przeróbki Plastycznej i Inżynierii Bezpieczeństwa Wydziału Inżynierii Produkcji i Technologii Materiałów Politechniki Częstochowskiej. Walcowanie prowadzono przy stałej prędkości walcowania 0,2 m/s. Prasowanie wykonano na prasie hydraulicznej typu ZD20 w Laboratorium Obróbki Plastycznej Wydziału Mechanicznego Politechniki Gdańskiej. Oceny wpływu obróbki plastycznej na wybrane właściwości i jakość powierzchni powłok dokonano w Laboratorium Inżynierii Powierzchni na Wydziale Mechanicznym Akademii Morskiej w Gdyni. Natryskiwane cieplnie powłoki ze stopu Ni–Al charakteryzują się relatywnie dużą przyczepnością do stalowego podłoża. Powłoki na osnowie niklu zawierające aluminium są odporne na działanie wody morskiej. Wynika to z możliwości powstania na jej powierzchni odpornej na działanie środowiska morskiego warstwy pasywnej zbudowanej głównie z tlenku aluminium oraz tlenku niklu. Na podstawie wyników badań doświadczalnych walcowania na zimno oraz prasowania stwierdzono, że nastąpiło znaczne zmniejszenie porowatości odkształconych plastycznie powłok, a także uzyskano mniejszą chropowatość powierzchni powłok i zwiększenie twardości badanych powłok po obróbce plastycznej. Po przeprowadzonych badaniach stwierdzono, że istnieje możliwość zastosowania w przemyśle okrętowym technologii obróbki plastycznej do kształtowania wybranych właściwości natryskiwanych płomieniowo powłok stopowych Ni–Al i powłok kompozytowych Ni–Al–Al2O3.

EN

The paper presents a method of flame spraying a coating of regeneration due to the technological capabilities of the ship workshop and of the repair shipyard. Alloy and composite coatings were applied to degreased samples of C45 steel. A torch "Casto-Dyn 8000" produced by Castolin was used for spraying. The coatings obtained by thermal spraying have a large surface roughness. Therefore, the coating must be treated with finishing. Machining is the most often applied method. For economic and technological reasons, it is important that the coatings are treated with sheet metal fabrication and that they are thin, abrasion resistant and of high smoothness. To improve the quality of the surface of an alloy of nickel and nickel composite matrix obtained by spray methods, cold working by pressing and rolling was proposed. Rolling and pressing were carried out in the cold using a relative draft 12%. The rolling process was carried out on a rolling mill duo located at the Institute of Metal Forming and Safety Engineering, Faculty of Production Engineering and Materials Technology at Czestochowa University of Technology. Rolling was carried out at a constant rolling speed of 0.2 m/s. Pressing was performed on a hydraulic press type ZD20 in Metal Forming Laboratory of the Faculty of Mechanical Engineering at Gdańsk University of Technology. The assessment of the impact of plastic working on selected properties and surface quality of coatings was made in Surface Engineering Laboratory at the Faculty of Marine Engineering at Gdynia Maritime University. Thermally sprayed coatings of Ni–Al alloy have a relatively high adhesion to the steel substrate. Nickel–aluminium coatings are resistant to seawater. This is due to the possibility of forming on its surface, which is resistant to the marine environment, a passive layer constructed primarily of aluminum oxide and nickel oxide. After experimental cold rolling and pressing it was concluded that there was a significant reduction in the porosity of the plastically deformed coating. Also, lower surface roughness and increased coating hardness after plastic working were achieved. After conducted research it was stated that plastic working in the shipbuilding industry can be used for the development of selected properties of flame sprayed coatings of Ni–Al alloy and composite coatings Ni–Al–Al2O3.

7

Optymalizacja składu chemicznego kąpieli galwanicznej w procesie elektroosadzania powłok Zn-Mn

Popczyk M., Wykpis K., Bierska-Piech B.

Inżynieria Powierzchni

|

2013

|

nr 4

45--49

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań dotyczących określenia optymalnego, ze względu na maksymalną zawartość manganu, składu chemicznego galwanicznych kąpieli siarczanowo-cytrynianowych, w procesie elektroosadzania powłok Zn-Mn. Powłoki te otrzymywano metodą galwanostatyczną, na podłożu ze stali węglowej (S235). Analizę składu chemicznego powłok Zn-Mn prowadzono metodą rentgenowskiej spektroskopii fluorescencyjnej. Morfologię powierzchni badano za pomocą mikroskopu skaningowego, natomiast badania składu fazowego wykonano metodą dyfrakcji promieni rentgenowskich. Odporność na korozję elektrochemiczną badano w 5-proc. roztworze NaCl za pomocą metody polaryzacji liniowej. Na podstawie przeprowadzonych badań stwierdzono, że największą zawartością manganu (38,6% wag.) charakteryzują się powłoki Zn-Mn otrzymane z kąpieli galwanicznej zawierającej tiomocznik.Odporność korozyjna tych powłok wzrasta wraz ze wzrostem zawartości manganu.

EN

The paper presents results of determination of the optimal chemical composition of sulfate-citrate galvanic baths,in view of maximum manganese content, in the process of electrodeposition of Zn-Mn coatings. These coatings were obtained by the galvanostatic method, on carbon steel (S235) substrate. The analysis of the chemical composition of Zn-Mn coatings was performed by X-ray fluorescence spectroscopy. Surface morphology was examined using scanning electron microscopy, and the phase composition was determined by X-ray diffraction method. Electrochemical corrosion resistance was studied in 5% NaCl solution, using linear polarization method. Based on the study it was found that the largest manganese content (38,6% wt.) have Zn-Mn coatings obtained from an galvanic bath containing thiocarbamide. The corrosion resistance of these coatings increases with increasing content of manganese.

8

Wpływ obróbki cieplnej na odporność korozyjną powłok stopowych Zn-Ni-P-W

Popczyk M., Łosiewicz B.

Ochrona przed Korozją

|

2012

|

nr 3

132-134

PL

Elektrolityczne powłoki stopowe Zn-Ni-P-W otrzymano na podłożu ze stali węglowej St3S, w warunkach galwanostatycznych, przy zastosowaniu katodowej gęstości prądu j = 20 mAźcm-2. Powłoki te poddano obróbce cieplnej w atmosferze argonu. W pracy badano wpływ przeprowadzonej obróbki cieplnej na morfologię powierzchni, skład fazowy oraz odporność korozyjną otrzymanych powłok. Morfologię powierzchni oraz powierzchniowy skład chemiczny badano za pomocą mikroskopu skaningowego. Badania strukturalne wykonano metodą dyfrakcji promieni rentgenowskich. Elektrochemiczne badania odporności korozyjnej przeprowadzono w 5% roztworze NaCl. Na podstawie tych badań stwierdzono, że przeprowadzona obróbka cieplna poprawia wartości parametrów odporności korozyjnej. Wartość oporu polaryzacji wzrasta, a wartość prądu korozyjnego maleje. Następuje także przesunięcie potencjału korozyjnego w kierunku wartości dodatnich. Fakt ten sugeruje pozytywny wpływ obróbki cieplnej powłok Zn-Ni-P-W na ich odporność korozyjną.

EN

Electrolytic of Zn-Ni-P-W alloy coatings were obtained on the St3S carbon steel substrate, at the galvanostatic conditions, using a cathodic current density j = 20 mAźcm-2. These coatings were subjected to thermal treatment in argon atmosphere. The study examined the influence of thermal treatment on the surface morphology, phase composition and corrosion resistance of obtained coatings. Surface morphology and surface chemical composition were studied using a scanning electron microscopy. Structural studies were made using X-ray diffraction method. Electrochemical corrosion resistance tests were carried out in 5% NaCl solution. Based on these studies it was found that thermal treatment improves the values of parameters of corrosion resistance. The value of polarization resistance increases, the value of the corrosion current decreases and value of the corrosion potential shift towards positive values. This suggests a positive effect of thermal treatment of Zn-Ni-P-W coatings on their corrosion resistance.

9

Influence of Parameters of Electrodeposition Zn – Ni Coatings on thier Structure and Composition

Nawrat G., Piotrowski J., Maciej A., Simka W., Nieużyła Ł.

Archives of Metallurgy and Materials

|

2010

|

Vol. 55, iss. 1

255-262

EN

Coatings which are anodic covers have had great significance in anticorrosion protection of steel and they are commonly used for a long time. Because of relatively Iow price of zinc, it's the most widespread metal protecting steel elements from corrosion. However, in some cases, for the sake of rugged conditions of exploitation, application of zinc coatings is limited, e.g. in automotive and aircraft industry. So far in that instances, they are substituted with success by the cadmium layers, which are characterized by good anticorrosive properties. But due to their toxic peculiarities there exists the tendency to replace them by alloy coatings, e.g. Ni - Zn [1]. Electrodepositing of zinc- nickel alloy coatings can be realized both by using alkaline or acid baths. As soon the largest significance found slightly acid chloride baths and minor sulfuric baths. The coatings deposited from acid baths exhibit the greatest anticorrosion resistance in the rangę of 10 - 15% of nickel in the alloy. Application of alkaline baths permit to receive layer with similar corrosion resistance, but with lower content of Ni (6 - 10%) [2, 3]. It was also found that the coatings exhibit several times better anticorrosive properties than pure zinc layers. [4]. However, during corrosion process zinc undergo preferential digestion, what causing enrichment the layer with nickel, what in conseąuence lead to increasing corrosion potential in the direction morę positive values [2]. In this paper the investigations of electrodeposition of Zn - Ni alloy layers from chloride baths on common steel St3S substrate were presented. The influence of bath composition and cathodic current density on the chemical composition and structure obtained coatings was determinated. The Zn - Ni layers were put to the microhardness tests and corrosion resistance examinations in 5% NaCl solution. There was found that content of alloy-creating metal ions in bath and their mutual molar ratio considerably influence on surface morphology of obtained coatings, effect of used current density is smaller. The content of Ni in layer increases with decreasing of [Zn2+]/[Ni2+] ratio in the bath. The hardness of obtained alloy layers is considerably higher that hardness of the substrate (St3S steel) and distinctly depends on amount of nickel in the layer. It was also found that in the rangę of 13 - 16% at. of nickel content in alloy the best corrosion resistance of layer was obtained.

PL

W ochronie antykorozyjnej stali od dawna bardzo duże znaczenie mają powłoki stanowiące zabezpieczenie o charakterze anodowym. Ze względu na relatywnie niską cenę cynku, jest on najbardziej rozpowszechnionym metalem zabezpieczającym elementy stalowe przed korozją. Jednak w niektórych przypadkach, ze względu na trudne warunki pracy, stosowanie powłok cynkowych jest ograniczone, np. w przemyśle motoryzacyjnym i lotniczym. Dotychczas w takich przypadkach z sukcesem zastępowały je powłoki kadmowe, które charakteryzują się bardzo dobrymi właściwościami antykorozyjnymi. Jednak ze względu na ich toksyczne właściwości istnieje tendencja do zastępowania ich powłokami stopowymi, np. Zn - Ni [1]. Elektrolityczne osadzanie powłok stopowych cynk - nikiel można realizować zarówno przy użyciu kąpieli alkalicznych, jak i kwaśnych. Jak dotąd największe znaczenie znajdują słabokwaśne kąpiele chlorkowe oraz w mniejszym stopniu siarczanowe. Powłoki osadzane z kąpieli kwaśnych wykazują największą odporność na korozję przy zawartości niklu od 10 do 15 %. Zastosowanie kąpieli alkalicznych pozwala na otrzymanie powłok o podobnej odporności korozyjnej, jednak o mniejszej zawartości Ni (6 - 10 %) [2, 3]. Stwierdzono również, że powłoki tego typu wykazują kilkukrotnie lepsze właściwości antykorozyjne w stosunku do powłok cynkowych [4]. Podczas przebiegu procesu korozji powłoki cynk ulega jednak preferencyjnemu roztwarzaniu, powodując wzbogacanie powłoki w nikiel, co w konsekwencji prowadzi do wzrostu potencjału korozyjnego w kierunku wartości dodatnich [2]. W pracy przedstawiono badania procesu elektroosadzania powłok stopowych cynk - nikiel z kąpieli chlorkowych na stali niestopowej St3S. Określono wpływ składu kąpieli oraz katodowej gęstości prądu na skład chemiczny i strukturę otrzymanych powłok. Powłoki Zn - Ni poddano badaniom mikrotwardości oraz odporności korozyjnej w 5% roztworze NaCl. Stwierdzono, że zawartość jonów metali powłokotwórczych w kąpieli oraz ich wzajemny stosunek molowy istotnie wpływa na morfologię powierzchni powstałej powłoki, mniejszą rolę odgrywa zaś zastosowana gęstość prądu. Zawartość Ni w powłoce wzrasta wraz ze zmniejszeniem stosunku [Zn2+]/[Ni2+] w kąpieli. Twardość powstałych powłok stopowych jest zdecydowanie większa od twardości podłoża (stali St3S) i wyraźnie zależy od zawartości niklu w powłoce. Stwierdzono, że przy zawartości 13 - 16% at. niklu w stopie uzyskuje się najlepszą odporność powłok na korozję.

10

Wytwarzanie powłok stopowych nikiel-cynk

Nawrat G., Piotrowski J., Maciej A., Simka W., Nieużyta Ł.

Przemysł Chemiczny

|

2009

|

T. 88, nr 9

1025-1028

11

Wpływ wtrąceń dyspersyjnych na odporność korozyjną elektroosadzanych powłok kompozytowych NiFe-Al2O3.

Starosta R., Zieliński A.

Inżynieria Materiałowa

|

2000

|

R. XXI, nr 6

442-444

PL

W pracy przedstawiono wyniki badań korozyjnych galwanicznych powłok stopowych NiFe oraz kompozytowych NiFe-Al2O3 nałożonych na podłoże żeliwne. Badania korozyjne przeprowadzono metodą potencjodynamiczną i impedancyjną w środowisku 0.01 M H2SO4. Stwierdzono zwiększenie szybkości korozji wraz ze wzrostem zawartości żelaza i rozmiaru cząstek dyspersyjnych w powłoce. Wtrącenia tlenku aluminium powodowały około 50-krotny wzrost chropowatości powierzchni powłok w porównaniu z warstwami stopowymi, a tym samym znaczne zwiększenie rzeczywistej powierzchni próbek. Jednocześnie stwierdzono proporcjonalną zależność pomiędzy wartością parametru Ra a średnicą fazy tlenkowej. Wartość gęstości prądu w przypadku powłok kompozytowych z osnowami zawierającymi 0,19 i 29% Fe rosła wraz z liczbą cząstek tlenku glinu elektroosadzanych na powierzchni próbek. Powłoki o największej zawartości żelaza (41%) wykazały wzrost odporności na zużycie korozyjne pomimo zwiększającej się liczby niemetalowych wtrąceń.

EN

The results of corrosion studies of the alloy coatings NiFe and composite layers NiFe-Al2O3 electrodeposited on the cast-iron base are presented. Corrosion investigations were made by potentiodynamic and impedance methods in the 0.01 M H2SO4 solution. The increasing corrosion rate followed the increase in iron content and size of dispersed phase in the coatings. The ceramic particles caused about 50-fold rise of surface roughness of the coatings in comparison with that of the alloy layers and increased the real surface area of coatings. For the composite coatings with iron contents 0%. 19% and 29%, the current density increased following the increasing number of small oxide particles electrodeposited on the surface. The coatings with the greatest content of iron (41%) showed increase in corrosion resistance in spite of growing number of oxides.

12

Proces wytwarzania i niektóre właściwości wybranych elektrolitycznych powłok stopowych na aluminium

Rehmus-Forc A., Serbiński W.

Izolacje

|

1999

|

R. 4, nr 2

44-47

PL

W artykule omówiono fizykochemiczne warunki procesu wytwarzania powłok stropowych metodą elektrolityczną. Określono wpływ składu chemicznego elektrolitu, intensywność jego mieszania, temperatury oraz gęstości prądu na strukturę i właściwości powłok stopowych. Przedstawiono technologię wytwarzania, rezultaty badań mikrostruktury, twardość powłok (Mn-Ni), (Mn-Fe) oraz (Mn-Cu) na stopie aluminium Al-SilOCu2MglNu.