Wyniki wyszukiwania - BazTech

1

Metody minimalizacji objętości naddatków obróbkowych odlewów żeliwnych

Gessner A., Mrozek K.

Modelowanie Inżynierskie

|

2012

|

T. 14, nr 45

185--189

PL

W opracowaniu przedstawiono problematykę minimalizacji objętości naddatków obróbkowych odlewów żeliwnych przy użyciu dwóch metod. Pierwsza z nich polega na minimalizacji naddatków obróbkowych dla każdego odlewu osobno. Metoda druga – Globalna Minimalizacja Naddatków Obróbkowych oparta jest na planowaniu obróbki dla wszystkich odlewów korpusowych wchodzących w skład maszyny równocześnie. Obie metody są przedmiotem zgłoszeń patentowych i wykorzystują nowoczesne metody inżynierii odwrotnej takie jak skanowanie 3D i fotogrametria. Powodem podjęcia prezentowanej tematyki są wciąż rosnące koszty obróbki mechanicznej, która obok odlewnictwa jest głównym procesem produkcyjnym korpusów obrabiarek. Dotychczasowe wyniki wstępnych badań symulacyjnych i laboratoryjnych z zastosowaniem metody indywidualnej minimalizacji naddatków obróbkowych pokazały, że zagadnienie warte jest dalszych badań i weryfikacji praktycznej. Mniejsza objętość naddatków obróbkowych wpływa nie tylko na skrócenie czasu obróbki, ale bezpośrednio przekłada się na mniejsze zużycie narzędzi oraz ograniczenie poboru energii. Zastosowanie nowoczesnych technik bezdotykowego skanowania 3D i fotogrametrii pozwoli na znaczne uproszczenie procesu planowania obróbki, która w większości firm produkcyjnych opiera się na konwencjonalnych metodach trasowania każdego odlewu z osobna. Prezentowane przez autorów metody minimalizacji naddatków obróbkowych odlewów żeliwnych mogą znacząco wpłynąć na poprawę szybkości i jakości procesów przygotowawczych obróbki mechanicznej. Wstępne wyniki badań dały pozytywne wyniki, ponadto kilka firm przemysłowych wyraziło zainteresowanie wynikami i wdrożeniem prezentowanego zagadnienia.

EN

The paper presents problems of machining allowances minimization by means of two minimization methods.The intention of the first one is that machining for each body cast should be planned separately. The second method – Global Minimization of Machining Allowances consists in machining planned and optimized globally for the whole bodies included in the machine. Both methods are secured by patent and are founded by the use of rapid and modern methods of reverse engineering, such as 3D scanning and photogrammetry. The reason for taking the proposed subject matter is still growing cost of mechanical working which, next to the casting, is the main process of machine bodies production. The results of the minimization of machining allowances research based on individual calculations for each cast separately have shown so far that the machining allowances minimization matter is worthy of further research and practical verification. The smaller volume of machine cutting coat will not only shorten the treatment time, but also directly translate into tool wear and energy consumption reduction. By the use of a non-contact three-dimensional surface scanning system and photogrammetry, the treatment planning process will greatly simplify, which so far was based on tedious and very time-consuming method of manual body cast marking-out.

2

Dobór i obliczanie naddatków na obróbkę skrawaniem.

Gawlik E., Gil S.

Mechanik

|

2007

|

R. 80, nr 7

550-552

PL

Przedstawiono koncepcje systemu do określania naddatków na obróbkę skrawaniem i projektowania półfabrykatu. Danymi wejściowymi systemu są: charakterystyka geometryczno-technologiczna gotowego przedmiotu, program produkcyjny wyrobu i program produkcyjny danej części. Działania projektowe w systemie obejmują określenie: typu technologicznego przedmiotu, typu półfabrykatu, naddatków dla stopni obróbki powierzchni przedmiotu, kształtu geometrycznego i wymiarów półfabrykatu oraz stanów pośrednich przedmiotu. Na wyjściu systemu są: typ półfabrykatu (postać i metoda jego wykonania), rysunek wykonawczy półfabrykatu. Przedstawioną koncepcję systemu zweryfikowano opracowując program komputerowy do doboru i obliczania naddatków na obróbkę skrawaniem dla przedmiotów należących do typu technologicznego - wały dwustronne stopniowe z wykorzystaniem systemu ACCES 2000.

EN

Presented is a concept of the system which would allow to determine machining allowances and to plan semi-finished products. Concept of the system was submitted to verification for which suitable software had been developed for selection and calculation of machining allowances in manufacture of engineering components, i.e. two-ended shafts with use of the system ACCES 2000.

3

Automatyczny rozkład naddatku na podstawie adaptacyjnego kształtowania trajektorii przemieszczania ostrza narzędzia

Pohl B., Piotrowski W.

Zeszyty Naukowe Politechniki Poznańskiej. Mechanika

|

2002

|

Nr 48

41-53

PL

W artykule przedstawiono problematykę automatycznego rozkładu naddatku w procesie skrawania na podstawie adaptacyjnego kształtowania trajektorii przemieszczania ostrza. narzędzia. Rozpatrzono podstawowe sposoby kształtowania trajektorii względnego przemieszczania narzędzia, gwarantujące automatyczny rozkład naddatku na poszczególne przejścia. Omówiono zasady: -określania racjonalnego zakresu regulowania posuwu wzdłużnego, -określania związku pomiędzy optymalną wartością posuwu wzdłużnego a jego wartościami skrajnymi .

EN

In paper the problem of automatic distribution of allowances in process of cutting on the basis of adaptative forming of trajectory of tool displacement has been presented. It has been considered the fundamental methods of trajectory forming for the relative tool displacement, ensuring the automatic distribution on the particular passes. It has been presented the following principles of the procedure: - determination of the sensible range of longitudinal feed control, - determination of the relation between optimal value of longitudinal feed and its extreme values.